一种用于织布机的自动卷线结构的制作方法

文档序号:21298312发布日期:2020-06-30 20:00阅读:260来源:国知局
一种用于织布机的自动卷线结构的制作方法

本实用新型涉及织布机辅助设备领域,具体是一种用于织布机的自动卷线结构。



背景技术:

随着科技的发展人们对于衣服装饰品也越来越热爱,衣服不仅可以防寒保暖还可以装饰自己,衣服是由布料制作的,布料是通过织布机加工完成的,织布机在加工线材时,需要将线材匀速装进织布机内。

现有的织布机在使用时存在一定的弊端,现有的织布机在加工线材时,大多用于人工进行完成加工,不仅浪费时间而且效率也低,不能满足生产需要和相关要求,影响使用人员的工作效率,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种用于织布机的自动卷线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于织布机的自动卷线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于织布机的自动卷线结构,包括主体框架,所述主体框架的顶端两侧均固定安装有固定底座,所述主体框架的内壁一侧固定安装有连接架,所述连接架的内壁一侧设置有卷线轮,所述主体框架的顶端一侧销连接有凵型架,所述凵型架的外表一周等距固定安装有至少十组分线轮,所述主体框架的外壁一侧固定安装有控制器,所述连接架的外壁一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的外壁一侧固定安装有电机箱,所述卷线轮的外壁四周等距固定安装有分区块。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接架的内壁两侧均设置有第一转动轴,所述卷线轮的外表面两侧对应第一转动轴的一侧均固定安装有第二转动轴,且第一转动轴与第二转动轴的外直径大小均相同。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动轴的外端对应第二转动轴的一侧固定安装有联轴机构,所述第一转动轴的外端一侧固定安装有第一齿轮,且第一齿轮设置在齿轮箱的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电机箱的内部一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端靠近第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二转动轴的外端对应联轴机构的一侧固定安装有连接块,所述联轴机构的内部对应连接块的一侧开设有连接槽,且连接槽的内直径比连接块的外直径略大,且第二转动轴通过连接块与联轴机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述联轴机构的内部一侧贯穿设置有销杆,所述连接块的内部对应销杆的一侧贯穿开设有连接孔,且连接孔的内直径比销杆的外直径略大,且联轴机构通过销杆与连接块卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接架的内部对应第一转动轴的一侧均固定安装有轴承,且连接架通过轴承与第一转动轴固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的卷线轮,当使用人员需要使用该装置时,使用人员可以通过固定底座将主体框架放置在地面,将织布线的一端连接在连接架设置的卷线轮上,通过控制器操控电机箱中的伺服电机进行转动,通过齿轮箱中设置的第一齿轮与第二齿轮进行转动,从而能够带动第一转动轴进行转动,由于第一转动轴通过联轴机构与第二转动轴固定连接,从而能够通过第一转动轴带动第二转动轴进行转动,则能够带动卷线轮进行转动收线,通过凵型架中设置的分线轮将织线分开来,则能够有效的将织线缠绕在卷线轮设置的分区块中,有效的防止织线打结的现象,提高了该装置的实用性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。

2、通过设置的联轴机构,为了便于使用人员快捷的拆卸卷线轮,当使用人员需要拆下卷线轮时,则可以将联轴机构中设置的销杆从连接块中开设的连接孔中拔出,将第二转动轴设置的连接块从连接槽中拿出,使用人员则可以快捷的拆下卷线轮使用,有效的提高了使用人员的工作效率,反之,当使用人员需要安装卷线轮时,则可以将第二转动轴设置的连接块放置进联轴机构设置的连接槽中,将销杆插入连接孔中,则能够将第一转动轴与第二转动轴连接,则能够通过伺服电机带动卷线轮进行转动收线,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于织布机的自动卷线结构的结构示意图;

图2为一种用于织布机的自动卷线结构中连接架与卷线轮的结构示意图;

图3为一种用于织布机的自动卷线结构中齿轮箱与电机箱的结构示意图;

图4为一种用于织布机的自动卷线结构中联轴机构的结构示意图。

图中:1、主体框架;2、固定底座;3、连接架;4、卷线轮;5、凵型架;6、分线轮;7、控制器;8、齿轮箱;9、电机箱;10、分区块;11、第一转动轴;12、第二转动轴;13、联轴机构;14、第一齿轮;15、伺服电机;16、第二齿轮;17、连接块;18、连接槽;19、销杆;20、连接孔。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于织布机的自动卷线结构,包括主体框架1,主体框架1的顶端两侧均固定安装有固定底座2,主体框架1的内壁一侧固定安装有连接架3,连接架3的内壁一侧设置有卷线轮4,主体框架1的顶端一侧销连接有凵型架5,凵型架5的外表一周等距固定安装有至少十组分线轮6,主体框架1的外壁一侧固定安装有控制器7,连接架3的外壁一侧固定安装有齿轮箱8,齿轮箱8的外壁一侧固定安装有电机箱9,卷线轮4的外壁四周等距固定安装有分区块10。

在图3中:连接架3的内壁两侧均设置有第一转动轴11,卷线轮4的外表面两侧对应第一转动轴11的一侧均固定安装有第二转动轴12,且第一转动轴11与第二转动轴12的外直径大小均相同,从而使得整体装置可以通过第一转动轴11通过联轴机构13与第二转动轴12固定连接,从而能够通过第一转动轴11带动第二转动轴12进行转动,则能够带动卷线轮4进行转动收线。

在图3中:第一转动轴11的外端对应第二转动轴12的一侧固定安装有联轴机构13,第一转动轴11的外端一侧固定安装有第一齿轮14,且第一齿轮14设置在齿轮箱8的内部一侧,从而使得整体装置可以通过联轴机构13将第一转动轴11与第二转动轴12连接。

在图3中:电机箱9的内部一侧设置有伺服电机15(型号为:zwbpd024024-4),伺服电机15的输出端靠近第一齿轮14的一侧固定安装有第二齿轮16,且第一齿轮14与第二齿轮16之间相互啮合,从而使得整体装置可以通过控制器7操控电机箱9中的伺服电机15进行转动,通过齿轮箱8中设置的第一齿轮14与第二齿轮16进行转动,从而能够带动第一转动轴11进行转动。

在图4中:第二转动轴12的外端对应联轴机构13的一侧固定安装有连接块17,联轴机构13的内部对应连接块17的一侧开设有连接槽18,且连接槽18的内直径比连接块17的外直径略大,且第二转动轴12通过连接块17与联轴机构13连接,从而使得整体装置可以通过连接块17与连接槽18配合,将第一转动轴11与第二转动轴12连接。

在图4中:联轴机构13的内部一侧贯穿设置有销杆19,连接块17的内部对应销杆19的一侧贯穿开设有连接孔20,且连接孔20的内直径比销杆19的外直径略大,且联轴机构13通过销杆19与连接块17卡合连接,从而使得整体装置可以通过销杆19插入连接孔20中,则能够将第一转动轴11与第二转动轴12连接,则能够通过伺服电机15带动卷线轮4进行转动收线。

在图1与3中:连接架3的内部对应第一转动轴11的一侧均固定安装有轴承,且连接架3通过轴承与第一转动轴11固定连接,从而使得整体装置可以通过轴承实现第一转动轴11与连接架3转动连接。

本实用新型的工作原理是:当使用人员需要使用该装置时,使用人员可以通过固定底座2将主体框架1放置在地面,将织布线的一端连接在连接架3设置的卷线轮4上,通过控制器7操控电机箱9中的伺服电机15进行转动,通过齿轮箱8中设置的第一齿轮14与第二齿轮16进行转动,从而能够带动第一转动轴11进行转动,由于第一转动轴11通过联轴机构13与第二转动轴12固定连接,从而能够通过第一转动轴11带动第二转动轴12进行转动,则能够带动卷线轮4进行转动收线,通过凵型架5中设置的分线轮6将织线分开来,则能够有效的将织线缠绕在卷线轮4设置的分区块10中,有效的防止织线打结的现象,提高了该装置的实用性,为了便于使用人员快捷的拆卸卷线轮4,当使用人员需要拆下卷线轮4时,则可以将联轴机构13中设置的销杆19从连接块17中开设的连接孔20中拔出,将第二转动轴12设置的连接块17从连接槽18中拿出,使用人员则可以快捷的拆下卷线轮4使用,有效的提高了使用人员的工作效率,反之,当使用人员需要安装卷线轮4时,则可以将第二转动轴12设置的连接块17放置进联轴机构13设置的连接槽18中,将销杆19插入连接孔20中,则能够将第一转动轴11与第二转动轴12连接,则能够通过伺服电机15带动卷线轮4进行转动收线,便于使用人员进行使用,较为实用。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1