本实用新型涉及印刷设备技术领域,更具体地说,它涉及一种纸管卷料前定位安装治具。
背景技术:
参照图1,在卷料时,会将纸管2套设在轴辊1上,然后将轴辊2安装到机器上,再将物料卷绕在纸管2上,轴辊1两端对称设置有凸轴11。
纸管2安装到轴辊1上,需要保证两者中心对齐,现有技术是通过标尺测量来达到要求。
但是纸管2有多种不同长度规格,通过标尺测量来保证安装要求效率低,此问题亟待解决。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纸管卷料前定位安装治具,其具有提高纸管安装效率的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种纸管卷料前定位安装治具,包括固定底板,所述固定底板上设置有套筒,所述套筒内设置有与所述固定底板接触的衬套,所述衬套包括多种长度规格;所述固定底板上开设有与所述套筒同轴的顶出孔,所述衬套内径小于所述顶出孔内径,且其外径大于所述顶出孔内径。
进一步地,所述固定底板底壁设置有若干与所述套筒连接的第一螺栓。
进一步地,所述套筒包括第一套筒部和第二套筒部,所述第一套筒部外径小于所述第二套筒部外径,所述第二套筒部与所述第一螺栓连接。
进一步地,所述固定底板上设置有若干用于放置所述衬套的固定柱。
进一步地,所述固定底板底壁设置有与所述固定柱连接的第二螺栓。
进一步地,所述套筒顶壁设置有垫片。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、套筒与衬套配合即可保证纸管与轴辊对齐安装,从而能够提高安装效率;
2、采用不同长度规格的衬套,能够适用于不同长度规格的纸管,从而能够减少治具数量,降低制造成本;
3、采用了若干固定柱,从而方便存放闲置的衬套,也便于更换。
附图说明
图1为背景技术中纸管和轴辊的结构示意图;
图2为实施例中纸管卷料前定位安装治具的结构示意图。
图中:1、轴辊;11、凸轴;2、纸管;3、固定底板;31、顶出孔;32、第一螺栓;33、第二螺栓;4、固定柱;51、第一套筒部;511、垫片;52、第二套筒部;6、衬套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种纸管卷料前定位安装治具,参照图2,其包括固定底板3,固定底板3上设置有套筒,套筒内设置有与固定底板3接触的衬套6,本实施例中衬套6包括多种长度规格,从而适用于不同长度规格的纸管2;固定底板3上开设有与套筒同轴的顶出孔31,衬套6内径小于顶出孔31内径,且其外径大于顶出孔31内径,从而能够方便将衬套6取出进行更换。
参照图2,固定底板3底壁均布设置有三个与套筒连接的第一螺栓32,从而方便安装和拆卸;套筒包括第一套筒部51和第二套筒部52,第一套筒部51外径小于第二套筒部52外径,第二套筒部52与第一螺栓32连接;第一套筒部51的外径小于第二套筒部52的外径,从而能够减少套筒的重量,并降低制造成本。
参照图2,固定底板3上设置有若干用于放置衬套6的固定柱4,固定底板3底壁设置有与固定柱4连接的第二螺栓33;将未使用的衬套6套设在固定柱4上,能够方便保存和更换。
参照图2,第一套筒部51顶壁固定设置有垫片511,纸管2与垫片511接触,能够起到防护缓冲作用。
工作原理如下:
根据纸管2的长度选择对应的衬套6嵌入套筒内,然后将轴辊1伸入套筒内,使其端壁与衬套6接触,并使凸轴11嵌入衬套6内;接着将纸管2套设在轴辊1上,向下移动使纸管2端部与垫片511接触,即可使纸管2与轴辊1对齐安装,从而能够提高安装效率。
1.一种纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:包括固定底板,所述固定底板上设置有套筒,所述套筒内设置有与所述固定底板接触的衬套,所述衬套包括多种长度规格;所述固定底板上开设有与所述套筒同轴的顶出孔,所述衬套内径小于所述顶出孔内径,且其外径大于所述顶出孔内径。
2.根据权利要求1所述的纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:所述固定底板底壁设置有若干与所述套筒连接的第一螺栓。
3.根据权利要求2所述的纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:所述套筒包括第一套筒部和第二套筒部,所述第一套筒部外径小于所述第二套筒部外径,所述第二套筒部与所述第一螺栓连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:所述固定底板上设置有若干用于放置所述衬套的固定柱。
5.根据权利要求4所述的纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:所述固定底板底壁设置有与所述固定柱连接的第二螺栓。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的纸管卷料前定位安装治具,其特征在于:所述套筒顶壁设置有垫片。