一种新型高压熔断器的制作方法

本实用新型涉及高压熔断器技术领域，尤其涉及一种新型高压熔断器。

背景技术：

熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列；我们常说的保险丝就是熔断器类。

目前的高压熔断器是由主体套管、两端的端盖、套管内的熔体及熔体两端与端盖之间设有的压缩弹簧组成，这种结构使得熔体需要更换时必须有两个工作人员一个按压端盖克服压缩弹簧的回复力，另一个工作人员松拧螺丝进行更换操作，不仅较为的耗费劳动力，且高压熔断器一般是设置在高空狭窄处的，这样的操作对工作人员的安全有着很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中熔体需要更换时必须有两个工作人员一个按压端盖克服压缩弹簧的回复力，另一个工作人员松拧螺丝进行更换操作，不仅较为的耗费劳动力，且高压熔断器一般是设置在高空狭窄处的，这样的操作对工作人员的安全有着很大的影响的问题，而提出的一种新型高压熔断器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高压熔断器，包括底座，所述底座的上端左右对称固定连接有两根绝缘支撑柱，两根所述绝缘支撑柱的上端均固定连接有下半圆固定环，两个所述下半圆固定环上托接有同一个套管，所述下半圆固定环的后侧一端铰接有压接在套管外的上半圆固定环，所述上半圆固定环的前端外壁固定连接有固定板，所述固定板和下半圆固定环的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接，所述套管的两端均通过螺丝固定连接有端盖，所述端盖的外壁对称固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆远离端盖的一端通过滚珠轴承转动连接有定位压板，所述定位压板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有定位插杆，所述套管的两端外壁均对称固定连接有两个连接块，所述连接块的表面开设有与定位插杆对应插接的定位插孔，所述定位插杆的一端固定连接有复位拉板，所述复位拉板和定位压板相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在定位插杆外的定位弹簧。

优选的，所述套管的外壁均匀固定连接有多根限位柱，所述下半圆固定环和上半圆固定环的内侧壁均开设有与限位柱对应插接的限位槽。

优选的，所述定位压板的表面固定连接有位于定位插杆外侧的固定螺筒，所述固定螺筒外螺纹连接有罩设在定位插杆和复位拉板外的防护筒。

优选的，所述定位压板和连接块的表面平齐。

优选的，所述底座的表面均匀开设有多个安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高压熔断器，具备以下有益效果：

1、该新型高压熔断器，通过设有的绝缘支撑柱固定连接下半圆固定环，利用限位柱和限位槽的对称卡接使得套管与下半圆固定环稳定准确的连接在一起，翻转上半圆固定环压接在套管上侧，使得固定板移动至下半圆固定环的表面再通过固定螺栓固定连接即可实现对套管的快速固定限位。

2、该新型高压熔断器，通过设有的定位压板和连接块，通过定位压板和支撑杆的转动连接作用转动定位压板，使得定位压板转动至连接块的表面，使得定位插杆对准定位插孔，定位弹簧回拉复位拉板，复位拉板将定位插杆推进定位插孔内即可实现定位压板和连接块的相对连接，定位压板压持连接块能够使得端盖与套管的连接更加稳固，且在需要更换熔体时，松开螺丝后由于定位压板和连接块的压接也不会使得端盖直接弹开，能够压制端盖，便于人们拧松螺丝，再拉动复位拉板，将定位插杆拉出定位插孔外并转动定位压板即可解除对端盖的限位锁定，使得对于熔断器的更换只需一人操作即可，提高了更换效率，提高了工作人员安全性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得对于熔断器的更换只需一人操作即可，提高了更换效率，提高了工作人员安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高压熔断器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高压熔断器a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型高压熔断器的上半圆固定环和下半圆固定环连接的侧视结构示意图。

图中：1底座、2绝缘支撑柱、3下半圆固定环、4套管、5上半圆固定环、6固定板、7端盖、8支撑杆、9定位压板、10定位插杆、11连接块、12定位插孔、13复位拉板、14定位弹簧、15限位柱、16限位槽、17固定螺筒、18防护筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型高压熔断器，包括底座1，底座1的上端左右对称固定连接有两根绝缘支撑柱2，两根绝缘支撑柱2的上端均固定连接有下半圆固定环3，两个下半圆固定环3上托接有同一个套管4，下半圆固定环3的后侧一端铰接有压接在套管4外的上半圆固定环5，上半圆固定环5的前端外壁固定连接有固定板6，固定板6和下半圆固定环3的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接，套管4的两端均通过螺丝固定连接有端盖7，端盖7的外壁对称固定连接有两根支撑杆8，支撑杆8远离端盖7的一端通过滚珠轴承转动连接有定位压板9，定位压板9的表面开设有插孔且插孔内活动插设有定位插杆10，套管4的两端外壁均对称固定连接有两个连接块11，连接块11的表面开设有与定位插杆10对应插接的定位插孔12，定位插杆10的一端固定连接有复位拉板13，复位拉板13和定位压板9相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在定位插杆10外的定位弹簧14。

套管4的外壁均匀固定连接有多根限位柱15，下半圆固定环3和上半圆固定环5的内侧壁均开设有与限位柱15对应插接的限位槽16。

定位压板9的表面固定连接有位于定位插杆10外侧的固定螺筒17，固定螺筒17外螺纹连接有罩设在定位插杆10和复位拉板13外的防护筒18。

定位压板9和连接块11的表面平齐。

底座1的表面均匀开设有多个安装螺孔。

本实用新型中，使用时，通过设有的绝缘支撑柱2固定连接下半圆固定环3，利用限位柱15和限位槽16的对称卡接使得套管4与下半圆固定环3稳定准确的连接在一起，翻转上半圆固定环5压接在套管4上侧，使得固定板6移动至下半圆固定环3的表面再通过固定螺栓固定连接即可实现对套管4的快速固定限位，通过设有的定位压板9和连接块11，通过定位压板9和支撑杆8的转动连接作用转动定位压板9，使得定位压板9转动至连接块11的表面，使得定位插杆10对准定位插孔12，定位弹簧14回拉复位拉板13，复位拉板13将定位插杆10推进定位插孔12内即可实现定位压板9和连接块11的相对连接，定位压板9压持连接块11能够使得端盖7与套管4的连接更加稳固，且在需要更换熔体时，松开螺丝后由于定位压板9和连接块的11压接也不会使得端盖7直接弹开，能够压制端盖7，便于人们拧松螺丝，再拉动复位拉板13，将定位插杆10拉出定位插孔12外并转动定位压板9即可解除对端盖7的限位锁定，使得对于熔断器的更换只需一人操作即可，提高了更换效率，提高了工作人员安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。