一种内墙漆灌装设备的制作方法

文档序号:21618316发布日期:2020-07-29 02:12阅读:298来源:国知局
一种内墙漆灌装设备的制作方法

本实用新型涉及一种内墙漆灌装设备,属于油漆生产技术领域。



背景技术:

内墙漆,是指粉刷在室内墙壁上的漆料。装修一般采用的内墙漆是乳胶漆。主要可分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。

内墙漆目前在制备完成后,通常采用称重式灌装机进行灌装、称重。称重式灌装机包括灌装机头和称重平台,灌装机头包括容器罐,容器罐通过进料管与反应釜连通,进料管处安装有进料阀,容器罐的下部的排料口处设置有电磁阀;通过控制电磁阀的开启或关闭来进行放料。而称重平台最简单的结构为台秤,例如梅特勒-托利多国际贸易(上海)有限公司的ics465系列台秤;称重平台还可为薄膜式压力传感器配合数显设备,通过薄膜式压力传感器感知其上方漆桶的重力,最终得到重量信号。

目前,内墙漆在灌装作业流程中,为提高灌装效率,还搭设有带有滚轴的传送架。在灌装时,将漆桶放置在传送架,排料口向容器灌入内墙漆,称重平台开始称重,当灌入容器中的食用油的重量达到预定值时,电磁阀关闭,停止出料,然后推动灌装好的漆桶至下一道工序的传送带,以进行下一步工序。但是,上述称重式灌装机在灌装的过程中难免会有内墙漆滴落在称重平台或传送架,内墙漆干燥以后不易清理,长期以往易影响称重平台的精度;而且,由于传送架通常与称重平台之间是刚性固定,在推动灌装好的漆桶时,产生的推力易影响称重平台内部的传感器,如果推力过大或频率累计过多,则易损耗传感器的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种内墙漆灌装设备,具体技术方案如下:

一种内墙漆灌装设备,包括灌装头、位于灌装头下方的支撑台,所述支撑台的上部安装有台秤,所述台秤的上方设置有垫板,所述垫板的外侧设置有边框,边框的下部与支撑台的上部固定连接;所述垫板的上表面设置有凹槽,所述垫板的上方设置有输送平台,所述输送平台包括矩形铁框和多个位于铁框内部的转辊,所述转辊包括辊身和辊轴,辊身和辊轴转动连接,辊轴与铁框固定连接,辊身的上侧设置在铁框上端的上方;所述铁框的一侧设置有板状电磁铁,所述铁框的另一侧设置有挡板,所述电磁铁的下端与边框固定连接,挡板的下端与边框固定连接。

作为上述技术方案的改进,所述灌装头包括容器罐,容器罐的上部设置有进料管,进料管的内腔与容器罐的内腔连通,容器罐的下部设置有排料口,排料口处设置有电磁阀。

作为上述技术方案的改进,所述容器罐与支撑台之间设置有连板,连板的上端与容器罐固定连接,连板的上端与支撑台固定连接。

作为上述技术方案的改进,所述垫板的外侧壁与边框的内侧壁之间为间隙配合。

作为上述技术方案的改进,所述电磁铁的内侧面与边框的内侧面共面设置,所述电磁铁的内侧面与边框的内侧面接触,挡板的内侧面与边框的内侧面共面设置。

作为上述技术方案的改进,所述电磁铁上端的高度小于或等于铁框上端的高度,挡板上端的高度小于或等于铁框上端的高度。

作为上述技术方案的改进,所述支撑台的上部还安装有板状膜片式压力开关,膜片式压力开关的上表面与台秤上表面齐平;所述电磁铁的内部设置有电磁线圈,电磁线圈与膜片式压力开关串联。

作为上述技术方案的改进,所述凹槽的槽底与凹槽的侧壁之间设置有圆弧过渡部。

作为上述技术方案的改进,所述凹槽的槽底设置有竖杆,所述竖杆的下端与凹槽的槽底固定连接,所述竖杆的高度小于凹槽的深度。

本实用新型所述内墙漆灌装设备的操作简单,清洗方便;在推动灌装好的漆桶过程进入下一道工序的过程中,不易对台秤造成损坏,有助于提高台秤的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述内墙漆灌装设备的结构示意图;

图2为本实用新型所述输送平台的结构示意图;

图3为本实用新型所述垫板的结构示意图;

图4为本实用新型所述电磁线圈与膜片式压力开关电路连接原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,所述内墙漆灌装设备,包括灌装头、位于灌装头下方的支撑台20,所述支撑台20的上部安装有台秤21,台秤21可选梅特勒-托利多国际贸易(上海)有限公司的ics465系列台秤,所述灌装头包括容器罐11,容器罐11的上部设置有进料管12,进料管12的内腔与容器罐11的内腔连通,容器罐11的下部设置有排料口13,排料口13处设置有电磁阀。其中,灌装头、支撑台20、台秤21都是现有称重式灌装机的常规部件,不是本实用新型的保护重点,在此不再赘述。

如图1~3所示,所述台秤21的上方设置有垫板30,所述垫板30的外侧设置有边框22,边框22的下部与支撑台20的上部固定连接,所述台秤21设置在边框22的中央;所述垫板30的上表面设置有凹槽31,所述垫板30的上方设置有输送平台50,所述输送平台50包括矩形铁框51和多个位于铁框51内部的转辊,转辊在同一平面呈列状排列,即所有的辊身52上侧均共面,辊身52的下侧设置在铁框51下端的上方。所述转辊包括辊身52和辊轴53,辊身52和辊轴53转动连接,辊轴53与铁框51固定连接,辊身52的上侧设置在铁框51上端的上方;所述铁框51的一侧设置有板状电磁铁60,所述铁框51的另一侧设置有挡板70,所述电磁铁60的下端与边框22固定连接,挡板70的下端与边框22固定连接。

进一步地,所述容器罐11与支撑台20之间设置有连板40,连板40的上端与容器罐11固定连接,连板40的上端与支撑台20固定连接。

进一步地,所述垫板30的外侧壁与边框22的内侧壁之间为间隙配合。

进一步地,所述电磁铁60的内侧面与边框22的内侧面共面设置,所述电磁铁60的内侧面与边框22的内侧面接触,挡板70的内侧面与边框22的内侧面共面设置。

进一步地,为防止漆桶在前进过程受到阻挡;所述电磁铁60上端的高度小于或等于铁框51上端的高度,挡板70上端的高度小于或等于铁框51上端的高度。

进一步地,所述支撑台20的上部还安装有板状膜片式压力开关80,膜片式压力开关80的上表面与台秤21上表面齐平;所述电磁铁60的内部设置有电磁线圈61,电磁线圈61与膜片式压力开关80串联,如图4所示。膜片式压力开关80可采用深圳市福田区智创微电子商行的rfp602型电阻式薄膜压力传感器开关。

进一步地,所述凹槽31的槽底与凹槽31的侧壁之间设置有圆弧过渡部32。圆弧过渡部32的存在,使得凹槽31内部的残漆易清理,不会留存在拐角处。

进一步地,所述凹槽31的槽底设置有竖杆33,所述竖杆33的下端与凹槽31的槽底固定连接,所述竖杆33的高度小于凹槽31的深度。可通过向上提起竖杆33将垫板30脱离边框22。

所述内墙漆灌装设备在进行灌装作业时,先将漆桶放置在输送平台50和排料口13之间,灌装头对着漆桶进行灌装内墙漆,当台秤21在“去皮”(除去漆桶、输送平台50和垫板30的总质量)以后,漆桶内部灌装的内墙漆质量达到设定值(7.5±0.05kg),停止灌装;所述膜片式压力开关80的上阙值(除去漆桶、输送平台50和垫板30的总质量)大于设定值,例如膜片式压力开关80的上阙值为7.7kg。当停止灌装后,用手压漆桶给漆桶一个压力(该压力易超过0.2kg),使得所述膜片式压力开关80感受到的压力超过阙值,所述膜片式压力开关80接通,由于电磁线圈61与膜片式压力开关80串联后与电源接通,膜片式压力开关80接通导致电磁线圈61通电,电磁线圈61通电产生磁力使得铁框51被电磁铁60吸附固定,此时即使推动灌装完成的漆桶,也不会造成铁框51对垫板30施加额外的压力,也就不会额外损耗台秤21内部的传感器,提高台秤21的使用寿命。当推着漆桶离开输送平台50之后,膜片式压力开关80感受到的压力低于下阙值(除去漆桶、输送平台50和垫板30的总质量),例如膜片式压力开关80的下阙值为0.5kg,此时膜片式压力开关80断开,电磁线圈61断电不产生磁力,铁框51不会再被电磁铁60吸附固定;当再进行下一个漆桶灌装时,不影响下一个漆桶的称重作业。其中,为避免磁力影响转辊转动,辊身52和辊轴53均采用铝合金制成。

凹槽31能够暂存一些输送平台50处落下的残漆。当需要清洗输送平台50和垫板30时,先将输送平台50和垫板30取下,然后集中清洗,清洗、干燥后再将输送平台50和垫板30重新安装。其中,边框22、挡板70、电磁铁60都不会对向上取出输送平台50和垫板30造成阻碍。

在上述实施例中,由于输送平台50和垫板30拆卸、安装操作简单方便,垫板30的存在能够避免灌装落下的残漆污染台秤21;所述内墙漆灌装设备清洗操作方便。在灌装完毕后,推动灌装好的漆桶过程中,由于采用电磁固定输送平台50,因此不会额外对台秤21施加向下或向前的压力,也就不会额外损耗台秤21内部的传感器,提高台秤21的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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