一种水泥罐的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥罐的防尘装置。

背景技术：

水泥罐是一种封闭式的储存水泥的仓体，能储存大量的散装水泥。在向水泥罐中下料时，将送料管与水泥罐的下料管连接，启动水泥罐处设有的引风机，使水泥罐中形成负压，这样就能将下料管中的水泥顺利且快速的吸到水泥罐中。

但是，随着散装水泥持续涌入水泥罐，水泥罐中会产生水泥粉尘。引风机在水泥罐中形成负压的同时，会将部分水泥粉尘抽出水泥罐中。虽然引风机和水泥罐之间设置有过滤装置，但是由于引风机的抽取作用，仍旧会有部分水泥粉尘从过滤装置中被抽出排放到外部环境中，不仅会对环境造成污染，而且会导致水泥资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥罐的防尘装置，设置在引风机的出风管上，用于收集过滤引风机排出的水泥粉尘，能降低粉尘对环境造成的污染，同时节约资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥罐的防尘装置，设置在引风机的出风管上，包括连接管，所述连接管一端管口为圆形、另一端管口为方形，所述连接管圆形端与出风管连接、方形端的四个角上分别固定有四个连接柱，四个所述连接柱的另一端固定有防尘罩；每两个所述连接柱之间皆固定有防尘滤板，使四个所述防尘滤板围成与连接管连通的方形框结构，所述防尘滤板外于防尘罩和连接管之间设置有集尘装置，所述防尘滤板内于防尘罩和连接管之间设置有集尘组件。

通过采用上述技术方案，引风机工作时从出风管排放出的水泥粉尘，不会直接进入外部环境中。水泥粉尘经过防尘滤板的过滤作用，进行了沉降，减少了排放到外部环境中的水泥粉尘的量，降低了水泥粉尘对外部环境的污染；防尘滤板外的集尘装置，能将透过防尘滤板的粉尘进行收集；防尘滤板内的集尘组件，能将阻隔在防尘滤板内的粉尘进行收集，回收的水泥粉尘能再次进行利用，避免了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的圆形端可拆卸套装在出风管内，所述连接管与出风管的套接处包裹有密封胶套。

通过采用上述技术方案，密封胶套自身带有很强的弹性，能紧紧的包在出风管上，提升了连接管与出风管的密封性，防止水泥粉尘从连接处跑出。使用密封胶套套在出风管和连接管上，实现了连接管和出风管的快速拆装，方便工作人员将连接管拆下，对连接管上的水泥粉尘进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述集尘组件为集尘槽，围绕所述连接管方形端的内壁固定设置有一圈。

通过采用上述技术方案，当防尘滤板上附着的水泥粉尘过多时，水泥粉尘会从防尘滤板上掉落在集尘槽中，集尘槽能挡在连接管的管口处，减少水泥粉尘从防尘滤板上掉落进连接管中，便于对粉尘进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述集尘装置包括集尘盘，所述集尘盘为上粗下细的扩口形结构，且其底端固定套装在所述连接管外周上。

通过采用上述技术方案，当防尘滤板上附着的水泥粉尘过多时，水泥粉尘能掉入集尘盘中，方便对水泥粉尘进行收集。掉落在集尘盘上的水泥粉尘向着集尘盘的中央聚集，有利于对水泥粉尘的回收。

本实用新型进一步设置为：所述集尘装置还包括滤布，所述防尘罩的下端沿其周边固定有外檐，所述滤布的两端分别可拆卸设置在外檐和集尘盘上，使滤布与外檐及集尘盘之间围成筒形的集尘罩体结构。

通过采用上述技术方案，滤布能防止外部环境中的杂物进入连接管中，也对防尘滤板没能滤掉的水泥粉尘进行了二次过滤，防止水泥粉尘进入外部环境。

本实用新型进一步设置为：所述外檐和集尘盘的周边均开有卡槽，所述卡槽中匹配设置有橡胶条，所述橡胶条能将滤布卡在卡槽中。

通过采用上述技术方案，将滤布覆盖在卡槽上，橡胶条放置在滤布上，向着卡槽中按压橡胶条。随着橡胶条卡接进卡槽中，滤布也被压入卡槽中固定。方便了工作人员拆装更换滤布。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，方便工作人员观察在防尘滤板上附着的水泥粉尘的量，在水泥粉尘附着的过多时尽早进行清理，避免影响防尘滤板的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤布为高透气性防尘布。

通过采用上述技术方案，使引风机抽出的空气能被顺畅的排出，保证了引风机的正常运行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过防尘滤板、集尘组件和集尘装置，对引风机排出的水泥粉尘进行过滤和收集，防止水泥粉尘进入外部环境中，节约环保；

2.通过设置在防尘罩上的观察窗，方便工作人员观察防尘罩内部的情况，使工作人员能观察到防尘滤板上附着的水泥粉尘的量，对水泥粉尘进行及时清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖开结构示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的另一角度剖开结构示意图。

附图标记：1、出风管，2、连接管，3、连接柱，4、引风机，5、防尘罩，6、防尘滤板，7、集尘盘，8、卡槽，9、橡胶条，10、观察窗，11、集尘槽，12、外檐，13、滤布，14、密封胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥罐的防尘装置，设置在引风机4的出风管1上。本实用新型包括连接管2，连接管2的一端管口为圆形、另一端的管口为正方形。连接管2的圆形端插装在出风管1内，在连接管2与出风管1的连接处的外周壁上套装有密封胶套14，使连接管2和出风管1连通在一起。连接管2的方形端的四个角上分别固定有四个竖向设置的连接柱3。四个连接柱3的上方固定有防尘罩5，防尘罩5为正四棱锥的结构。四个连接柱3分别位于防尘罩5底面的四个角上。每两个连接柱3之间固定有防尘滤板6，使四个防尘滤板6围成与连接管2连通的方形框结构。

参照图2和图3，为了实现对粉尘的收集，在防尘滤板6外于防尘罩5和连接管2之间设置有集尘装置，在防尘滤板6内于防尘罩5和连接管2之间设置有集尘组件。参照图4，集尘组件为一圈集尘槽11，集尘槽11围绕并固定设置在连接管2方形端的内壁上，集尘槽11能收集从防尘滤板6内壁沉降下来的水泥粉尘。

参照图1和图2，集尘装置包括集尘盘7和滤布13，集尘盘7的上端为扩口、下端为缩口，集尘盘7的底端固定套装在连接管2的外周上，使集尘盘7能收集从防尘滤板6外壁沉降下来的水泥粉尘。防尘罩5的下端沿其周边固定有圆形的外檐12，滤布13的两端分别可拆卸设置在外檐12和集尘盘7上。滤布13为高透气性的防尘布，能保证引风机排出的空气被顺畅排出。参照图3，外檐12和集尘盘7沿着周向侧壁均开有卡槽8。卡槽8中设置有橡胶条9。其固定方式具体为：橡胶条9能将滤布13卡在卡槽8中，使滤布13被固定在外檐12和集尘盘7上，并使滤布13形成上下两端开口的圆筒状。防尘罩5上设置有观察窗10，方便工作人员观察防尘罩5内部的情况。

本实施例的实施原理为：将滤布13从外檐12上方套入，使滤布13的顶端和底端分别套在外檐12和集尘盘7的周边上，使滤布13能将外檐12和集尘盘7之间的区域包覆在内部，与外界隔离。向着卡槽8内压入橡胶条9，使橡胶条9压着滤布13的端部一起卡进卡槽8中，使橡胶条9填满外檐12和集尘盘7上的卡槽8，滤布13被橡胶条9压紧在卡槽8中，提升了滤布13与外檐12和集尘盘7连接的密封性，保证了正常排气的同时也对水泥粉尘起到了隔断的作用。安装好滤布13后，将出风管1的管口套上密封胶套14，将连接管2套进出风管1与密封胶套14内，使连接管2与出风管1连接处的外周通过密封胶套14连接在一起。

水泥粉尘随着空气被引风机4从出风管1中排出，水泥粉尘经过连接管2后，穿过防尘滤板6。防尘滤板6将大部分的水泥粉尘吸附在上面，未能过滤的水泥粉尘通过防尘滤板6进入外部。滤布13会对排出到外界环境的空气进行二次过滤，使水泥粉尘被吸附在滤布13上。随着防尘滤板6和滤布13上附着的水泥粉尘越来越多，会有部分水泥粉尘在重力的作用下掉落，并落在集尘槽11和集尘盘7上，实现对粉尘的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。