一种用于纱线测长机的绕卷架的制作方法

本实用新型涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种用于纱线测长机的绕卷架。

背景技术：

纱线测长机是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。

如公告号为cn204329931u的专利，该专利提供了一种改变卷绕周长便捷的纱线测长机，解决了当要改变卷绕周长时则需要借助外在的测量工具来测量，操作不便麻烦的问题，其技术方案要点是第一固定基座、第二固定基座均与转动轴固定连接；第一支架的一端与第一固定基座铰接，另一端与第二支架的一端铰接；第二支架的另一端与第三支架的一端铰接；第三支架的另一端与第二固定基座铰接；第一固定基座上设有能将第一支架固定在不同位置的固定机构。

上述纱线测长机虽然可对卷绕基座的绕卷周长进行调整，但是操作者需要对多根第一支架逐一进行转动，然后再对第一支架的位置进行锁定，才能最终实现卷绕周长的调整，这种调整绕卷周长的方式费时费力，严重影响了卷绕周长的调整效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纱线测长机的绕卷架，可方便操作者对绕卷架的绕卷周长进行调整，大大提高了卷绕周长的调整效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纱线测长机的绕卷架，包括连接轴、设置在连接轴一端的第一固定基座、铰接在第一固定基座上的多根第一连接杆、设置在连接轴另一端的第二固定基座、铰接在第二固定基座上的多根第二连接杆，以及铰接在第一连接杆和第二连接杆之间的第三连接杆，连接轴的外侧壁上设有螺纹槽，连接轴的外侧壁上同轴套设有第一转筒和第二转筒，第一转筒与螺纹槽螺纹配合，第二转筒绕自身的轴线旋转于第一转筒上；每根第一连接杆和第二转筒之间均铰接有一根第四连接杆，第四连接杆的转动轴线与连接轴呈垂直设置；连接轴上设有限制第二转筒随第一转筒发生旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要对绕卷架的绕卷周长进行调整时，操作者首先旋转螺纹槽上的第一转筒，第一转筒便会旋转着靠近或远离第一连接杆，第一转筒将同步带动第二转筒发生移动，多根第四连接杆的一端将随着第二转筒同步发生移动，第四连接杆的另一端便会驱使对应的第一连接杆发生旋转，同时第二连接杆也将发生旋转，则多根第三连接杆所围成圆的大小便会发生变化，进而对绕卷架的绕卷周长进行了调整。限位件的设置，避免了第二转筒随第一转筒发生旋转的情况，第二转筒将更顺利地带动第四连接杆发生移动。相比于现有技术，本方案可同时对多根第三连接杆的位置进行调整，改变了多根第三连接杆所围成圆的大小，大大方便了操作者对绕卷架的绕卷周长进行调整，有效提高了卷绕周长的调整效率。

本实用新型进一步设置为：限位件包括开设在连接轴外侧壁上且与连接轴长度方向相同的限位槽，以及固定连接在第二转筒上的限位块，限位块滑动并贴紧于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置，有效避免了第二转筒随第一转筒发生旋转的情况，第二转筒将更顺利地带动多根第四连接杆发生移动，方便操作者对绕卷架的绕卷周长进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述第四连接杆包括转动套设在第二转筒上的外杆、以及滑动嵌设在外杆内部的内杆，内杆远离外杆的一端与第一连接杆铰接；外杆上设有对内杆进行抵紧定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，操作者可通过滑动内杆来调整第四连接杆的整体长度，当第四连接杆的倾斜角度保持不变但整体长度发生变化后，多根第三连接杆所围成圆的直径大小也将随之发生改变，进而进一步对绕卷架的绕卷周长进行了调整，提高了装置使用的灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在外杆上的螺纹孔，以及螺纹连接在螺纹孔上并与内杆侧壁抵紧的螺栓。

通过采用上述技术方案，当内杆滑动至合适的位置上后，操作者旋转螺纹孔上的螺栓并使其抵紧在内杆的侧壁上，第四连接杆的整体长度便会被锁定。若是要重新调整第四连接杆的整体长度，操作者再拧松对应的螺栓即可。

本实用新型进一步设置为：所述内杆上设有用于显示内杆滑出距离的刻度槽。

通过采用上述技术方案，操作者通过刻度槽即可清楚地知道内杆的滑出距离，操作者便能快速且精准地调整绕卷架的绕卷周长，有利于提高周长调整的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述内杆的侧壁上滚动嵌设有与外杆内侧壁抵接的滚珠；外杆对应滚珠的内侧壁上开设有凹槽，凹槽的长度方向与内杆的滑动方向一致，滚珠穿出内杆的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，滚珠可将内杆与外杆接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了内杆在滑动时所受到的阻力，进而使内杆的移动更加顺利。凹槽可使原本滚珠与外杆内侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与外杆内侧壁之间的接触区域，变相地增大了内杆与外杆之间的接触区域，进而使内杆的移动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹槽上螺纹连接有用于抵紧第一转筒的抵接环。

通过采用上述技术方案，抵接环抵紧在第一转筒的一侧面上后，第一转筒不仅会受到一个与连接轴的摩擦阻力，同时还会受到一个与抵接环的摩擦阻力，则第一转筒将更不容易发生松动，进而使绕卷架的绕卷周长保持稳定，保证了装置的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述第一转筒的侧壁上设有用于旋转第一转筒的施力部。

通过采用上述技术方案，施力部为操作者旋转第一转筒提供了一个很好的施力部位，方便了操作者对第一转筒进行旋转。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、螺纹槽、第一转筒、第二转筒、第四连接杆和限位件的设置，大大方便了操作者对绕卷架的绕卷周长进行调整，有效提高了卷绕周长的调整效率；

2、外杆、内杆和锁定机构的设置，可进一步对绕卷架的绕卷周长进行了调整，提高了装置使用的灵活性和实用性；

3、刻度槽的设置，可使操作者便能快速且精准地调整绕卷架的绕卷周长；

4、滚珠和凹槽的设置，可使内杆的移动更加顺利和平稳；

5、抵接环的设置，可使第一转筒不容易发生松动，保证了装置的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中第四连接杆处的爆炸结构示意图。

图中，1、连接轴；2、第一固定基座；3、第一连接杆；4、第二固定基座；5、第二连接杆；6、第三连接杆；7、第一转轴；8、第二转轴；9、螺纹槽；10、第一转筒；11、第二转筒；12、第四连接杆；121、外杆；122、内杆；13、限位件；131、限位槽；132、限位块；14、施力部；15、抵接环；16、螺纹孔；17、螺栓；18、刻度槽；19、滚珠；20、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于纱线测长机的绕卷架,包括横截面呈圆环形的连接轴1、固定套设连接轴1一端上的第一固定基座2、周向均匀分布在第一固定基座2上的六根第一连接杆3、固定套设连接轴1另一端上的第二固定基座4、周向均匀分布在第二固定基座4上的六根第二连接杆5，六根第二连接杆5的位置与六根第一连接杆3的位置一一对应；一种用于纱线测长机的绕卷架,还包括设置在第一连接杆3和对应第二连接杆5之间的第三连接杆6，第三连接杆6用用以对纱线进行绕卷，六根第三连接杆6所围成圆的周长即为绕卷架的绕卷周长。

第一连接杆3通过第一转轴7转动连接在第一固定基座2上，第一转轴7与连接轴1呈垂直设置。第二连接杆5通过第二转轴8转动连接在第二固定基座4上，第二转轴8同样与连接轴1呈垂直设置，且第二转轴8与相对的第一转轴7相互平行。第三连接杆6的一端与第一连接杆3铰接，第三连接杆6的另一端与对应的第二连接杆5铰接。操作者调整第一连接杆3和对应第二连接杆5的倾斜角度后，第三连接杆6便会靠近或远离连接轴1，绕卷架的绕卷周长便可发生改变。

连接轴1的外侧壁上开设有螺纹槽9，连接轴1的外侧壁上同轴套设有一个第一转筒10，第一转筒10的内侧壁与螺纹槽9螺纹配合。连接轴1的外侧壁上还同轴套设有一个第二转筒11，第二转筒11位于第一转筒10和第一连接杆3之间，且第二转筒11绕自身的轴线转动连接于第一转筒10上。每根第一连接杆3与第二转筒11之间均铰接有一根第四连接杆12，第四连接杆12的转动轴线与第一连接杆3的转动轴线平行。连接轴1的外侧壁上还开设有一条与连接轴1长度方向相同的限位槽131，第二转筒11的内侧壁上固定连接有一个限位块132，限位块132滑动并贴紧在限位槽131内。操作者旋转第一转筒10使其靠近或远离第一连接杆3，第二转筒11和第四连接杆12的一端将随着第一转筒10同步发生移动，第四连接杆12的另一端则会驱使第一连接杆3绕着第一转轴7发生旋转，第二连接管将同时绕第二转轴8发生旋转，六根第三连接杆6将同时远离或靠近连接轴1，六根第三连接杆6所围成圆的大小便会发生改变，进而对绕卷架的绕卷周长进行了调整。其中的限位块132和限位槽131组成了限制第二转筒11随第一转筒10发生旋转的限位件13。

为了方便操作者旋转第一转筒10，第一转筒10的外侧壁上固定连接有三个施力部14，三个施力部14等角度间隔分布在第一转筒10的外侧壁上。

螺纹槽9上还螺纹套设有一个抵接环15，抵接环15用以与第一转筒10远离第二转筒11的一端抵紧。当绕卷架的绕卷周长调整至合适大小后，操作者再旋转抵接环15并使其抵紧在第一转筒10上，如此一来，第一转筒10将额外受到一个与抵接环15的摩擦阻力，进而使第一转筒10更不容易发生松动，有利于提高绕卷架在绕卷时的稳定性，保证了装置的正常运行。

参照图1和图2，第四连接杆12包括一端与第二转筒11铰接且横截面呈方环状的外杆121，以及滑动贴紧在外杆121内部的内杆122，内杆122远离外杆121的一端与对应的第一连接杆3铰接。外杆121远离第二转筒11的一端上开设有一个连通外杆121内外侧壁的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有一个用于抵紧内杆122侧壁的螺栓17。操作者可通过滑动内杆122来改变第四连接杆12的整体长度，第一连接杆3和第二连接杆5的倾斜角度便会发生变化，从而调整了六根第三连接杆6所围成圆的大小，提高了装置使用的灵活性和实用性，还方便了操作者调整绕卷架的绕卷周长。其中的螺纹孔16和螺栓17组成了对内杆122进行抵紧定位的锁定机构。

参照图2，为了使操作者能快速且精准地调整绕卷架的绕卷周长，内杆122的侧壁上设有用于显示内杆122滑出距离的刻度槽18。

内杆122的侧壁上滚动嵌设有与外杆121内侧壁抵接的滚珠19。外杆121对应滚珠19的内侧壁上开设有横截面呈弧形的凹槽20，凹槽20的长度方向与内杆122的滑动方向一致。滚珠19穿出内杆122侧壁的部分滚动贴紧于凹槽20的内侧壁上。滚珠19与外杆121内侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了内杆122与外杆121之间的接触区域，进而使内杆122在外杆121内的滑动更加顺畅和平稳。

本实施例的实施原理为：当需要对绕卷架的绕卷周长进行调整时，操作者旋转第一转筒10使其靠近或远离第一连接杆3，第二转筒11和第四连接杆12的一端将随着第一转筒10同步发生移动，第四连接杆12的另一端则会驱使第一连接杆3绕着第一转轴7发生旋转，第二连接管将同时绕第二转轴8发生旋转，六根第三连接杆6将同时远离或靠近连接轴1，六根第三连接杆6所围成圆的大小便会发生改变，绕卷架的绕卷周长便可发生改变。此外，操作者还可通过滑动内杆122来改变第四连接杆12的整体长度，第一连接杆3和第二连接杆5的倾斜角度便会发生变化，进一步调整六根第三连接杆6所围成圆的大小，提高了装置使用的灵活性和实用性，还方便了操作者调整绕卷架的绕卷周长。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。