底开式料罐加固结构的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶金装备领域，尤其是一种底开式料罐加固结构。

背景技术：

底开式料罐，是钢铁冶炼过程中合金装入高位料仓的一种常用装置。底开式料罐在使用过程中，往往会受到罐内各种合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦，从而导致其吊杆固定结构极易变形损坏，其次，各种辅料也易卡在吊杆固定结构处。这也就增大了维护的难度、降低了设备实际使用的频次。现有的吊杆固定结构在实际使用时难以克服造成的上述损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止物料的冲击摩擦，从而保证结构整体稳定的底开式料罐加固结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：底开式料罐加固结构，包括罐体，所述罐体内设置有吊杆，包括设置于罐体内的加固横杆，所述加固横杆上设置有吊杆限位套结构，其中，加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，吊杆穿过吊杆限位套结构。

进一步的是，所述加固横杆上沿加固横杆延伸方向设置有加固肋板。

进一步的是，所述加固肋板分别设置于加固横杆的顶面和底面。

进一步的是，所述加固横杆为两根，其中，吊杆限位套结构设置于两根加固横杆之间。

进一步的是，所述吊杆限位套结构为设置于两根加固横杆之间的两个吊杆限位块构成，其中，所述吊杆设置于两根加固横杆以及两个吊杆限位块之间。

进一步的是，所述吊杆为沿竖直方向布置。

进一步的是，罐体顶部外壁面对称设置有把手。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，加固横杆这一构建具有很好的结构刚度和强度，由于对吊杆起到限位的加固横杆的结构得到了大大的简化，加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，在吊杆获得很好的支撑受力的同时，也有效降低了合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦。同时，由于采用吊杆穿过吊杆限位套结构的方式，也就有效降低了辅料也易卡在吊杆限位处的可能性。本实用新型结构设计精简巧妙，很好的降低了后期使用时维护的难度，也大大增加了设备实际使用的频次。本实用新型尤其适用于底开式料罐结构之中。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构的俯视图。

图3是图2的a-a剖视图。

图4是图2的b-b剖视图。

图中标记为：吊杆1、加固横杆2、加固肋板21、吊杆限位套结构3、罐体4、把手5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示的底开式料罐加固结构，包括罐体4，所述罐体4内设置有吊杆1，包括设置于罐体4内的加固横杆2，所述加固横杆2上设置有吊杆限位套结构3，其中，加固横杆2的两端固定设置于罐体4内壁面上，吊杆1穿过吊杆限位套结构3。

本实用新型采用加固横杆2的结构设计，不但提高了设备整体的使用寿命，也明显降低了维护的劳动强度，同时也提高了生产作业率。具体的讲，本实用新型采用的加固横杆2，首先具有较强的结构强度，加固横杆2的两端固定设置于罐体4内壁面上，可以很大程度的降低受到各种合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦，从而保证结构的稳定。同时，由于在加固横杆2上设置有吊杆限位套结构3，而吊杆1穿过吊杆限位套结构3，也就让吊杆1在获得很好的限位效果的同时，也可以顺利的自由转动，保证其功能的正常发挥。其次，吊杆1穿过吊杆限位套结构3的设计，也大大降低了辅料卡住吊杆1的可能性，保证设备的顺利运行。一般，罐体4顶部外壁面对称设置有把手5，便于罐体4的搬运。

为了进一步强化加固横杆2的结构强度，从而保证设备运转的稳定性，可以选择在所述加固横杆2上沿加固横杆2延伸方向设置加固肋板21。如图1、图2和图4所示，加固肋板21可以进一步强化加固横杆2的结构强度，同时保证吊杆1可以始终获得稳定的支撑力。一般的，为了获得理想的受力，优选所述加固肋板21分别设置于加固横杆2的顶面和底面。

结合实际的使用条件，为了进一步的优化加固横杆2的受力，可以选择这样的方案：所述加固横杆2为两根，其中，吊杆限位套结构3设置于两根加固横杆2之间。如图4所示，两根加固横杆2可以提供更为稳定的支撑力，让吊杆1的运行更为稳定。

在上述方案基础之上，为了更好的对吊杆1实现限位，可以选择这样的方案：所述吊杆限位套结构3为设置于两根加固横杆2之间的两个吊杆限位块构成，其中，所述吊杆1设置于两根加固横杆2以及两个吊杆限位块之间。两根加固横杆2以及两个吊杆限位块共同为吊杆1构建了很好的限位空间，从而保证吊杆1的顺利运转。一般，所述吊杆1为沿竖直方向布置。

技术特征：

1.底开式料罐加固结构，包括罐体(4)，所述罐体(4)内设置有吊杆(1)，其特征在于：包括设置于罐体(4)内的加固横杆(2)，所述加固横杆(2)上设置有吊杆限位套结构(3)，其中，加固横杆(2)的两端固定设置于罐体(4)内壁面上，吊杆(1)穿过吊杆限位套结构(3)。

2.如权利要求1所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：所述加固横杆(2)上沿加固横杆(2)延伸方向设置有加固肋板(21)。

3.如权利要求2所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：所述加固肋板(21)分别设置于加固横杆(2)的顶面和底面。

4.如权利要求1、2或3所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：所述加固横杆(2)为两根，其中，吊杆限位套结构(3)设置于两根加固横杆(2)之间。

5.如权利要求4所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：所述吊杆限位套结构(3)为设置于两根加固横杆(2)之间的两个吊杆限位块构成，其中，所述吊杆(1)设置于两根加固横杆(2)以及两个吊杆限位块之间。

6.如权利要求1、2或3所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：所述吊杆(1)为沿竖直方向布置。

7.如权利要求1、2或3所述的底开式料罐加固结构，其特征在于：罐体(4)顶部外壁面对称设置有把手(5)。

技术总结
本实用新型涉及钢铁冶金装备领域，尤其是一种有效防止物料的冲击摩擦，从而保证结构整体稳定的底开式料罐加固结构，包括罐体，所述罐体内设置有吊杆，包括设置于罐体内的加固横杆，所述加固横杆上设置有吊杆限位套结构，其中，加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，吊杆穿过吊杆限位套结构。加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，在吊杆获得很好的支撑受力的同时，有效降低了合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦。同时，由于采用吊杆穿过吊杆限位套结构的方式，也就有效降低了辅料也易卡在吊杆限位处的可能性。本实用新型很好的降低了后期使用时维护的难度，也大大增加了设备实际使用的频次。本实用新型尤其适用于底开式料罐结构之中。

技术研发人员：周训练;刘宗海;冉瑞强
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.08.25