一种气垫机的输送带重锤拉紧装置的制作方法

本实用新型涉及输送带重锤拉紧技术领域，主要涉及一种气垫机的输送带重锤拉紧装置。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。为保证输送机正常稳定的运行，必须要满足驱动滚筒与输送带间的摩擦驱动力，这就需要输送带具有一定的拉紧力。在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。

由于输送机较长，达到了近千米，输送带的张力变化较大，为了保证输送带张力均匀不蜷带，需要设置重锤拉紧装置，重锤拉紧重锤装置结构简单、可靠性高、拉紧力恒定、响应速度快，是一种理想的带式输送机拉紧形式；长距离带式输送机拉紧行程较长，常规的垂直重锤拉紧装置要求的布置高度难以得到满足，限制了垂直重锤拉紧装置在长距离带式输送机中的应用，由于垂直重锤拉紧装置重达两到三吨以上，频繁吊装给施工带来极大困难。同时在带式输送机使用过程中，一旦输送带断裂，垂直重锤拉紧装置势必砸坏楼板或地面，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型主要提供一种气垫机的输送带重锤拉紧装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种气垫机的输送带重锤拉紧装置，包括有工作台，所述工作台的两侧上表面对称设有第一支撑座组件，两个所述第一支撑座组件之间设有第一改向滚轮，所述第一改向滚轮上设有输送带，且两个所述第一支撑座组件的一侧均设有第二支撑座组件，两个所述第二支撑座组件之间设有第二改向滚轮，所述第二改向滚轮的表面与所述输送带的底面相接触；

所述第一改向滚轮与所述第二改向滚轮之间设有配重箱，所述配重箱内设有第三改向滚轮，所述输送带绕过所述第三改向滚轮后与所述第一改向滚轮和所述第二改向滚轮相连接，所述第三改向滚轮内设有第三辊轴，所述第三辊轴贯穿所述第三改向滚轮和所述配重箱，且所述配重箱的上表面与所述工作台的下表面不接触。

优选的，所述第一支撑座组件是由底座和固定件组成，所述底座的四个顶角处逐一设有螺栓，且所述底座通过所述螺栓与所述工作台的上表面连接固定。

优选的，所述固定件的下表面与所述底座的上表面中心处相连接，且所述固定件内设有第一辊轴，所述第一辊轴，所述第一辊轴贯穿所述第一改向滚轮后的两端与所述固定件相连接。

优选的，所述第二改向滚轮内设有第二辊轴，所述第二辊轴的两端与所述第二支撑座组件上的固定件相连接。

优选的，所述工作台的两侧对称设有u型圆孔块，所述u型圆孔块的圆孔内设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定块，所述固定块的一侧延伸至所述支撑柱的内部，且所述固定块内设有滑槽。

优选的，所述支撑柱的底部设有固定底座，所述固定底座的底部与地面相接触。

优选的，所述第三辊轴的端部设有滑块，所述滑块与所述滑槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，使用方便，主要表现在：通过第一辊轴和第二辊轴分别贯穿第一改向滚轮以及第二改向滚轮后将其固定在第一支撑座组件和第二支撑座组件上的固定件，使得输送带可以第一改向滚轮和第二改向滚轮上平稳通过；通过输送带分别先后与第一改向滚轮连接，向下绕过第三改向滚轮后再与第二改向滚轮相连接，保证了重锤拉紧装置可以对输送带起拉紧作用，使得在其压力下保证张力均匀不蜷带；通过第三辊轴上的滑块在滑槽上上下滑动，使得配重箱可以调节移动，在需要时方便对其进行适当维修检测操作。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图；

图2是本实用新型的支撑装置结构示意图；

图3是本实用新型的支撑座组件结构示意图。

附图标记：1-工作台、11-u型圆孔块、12-第一支撑座组件、12a-底座、12a-1-螺栓、12b-固定件、13-第一改向滚轮、13a-第一辊轴、14-第二改向滚轮、14a-第二辊轴、15-第二支撑座组件、2-输送带、3-配重箱、31-第三改向滚轮、31a-第三辊轴、31a-1-滑块、4-固定块、41-滑槽、42-支撑柱、43-固定底座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-3，一种气垫机的输送带重锤拉紧装置，包括有工作台1，所述工作台1的两侧上表面对称设有第一支撑座组件12，两个所述第一支撑座组件12之间设有第一改向滚轮13，所述第一改向滚轮13上设有输送带2，且两个所述第一支撑座组件12的一侧均设有第二支撑座组件15，两个所述第二支撑座组件15之间设有第二改向滚轮14所述第二改向滚轮14的表面与所述输送带2的底面相接触；所述第一改向滚轮13与所述第二改向滚轮14之间设有配重箱3，所述配重箱3内设有第三改向滚轮31，所述第三改向滚轮31内设有第三辊轴31a，所述第三辊轴31a贯穿所述第三改向滚轮31和所述配重箱3，且所述配重箱3的上表面与所述工作台1的下表面不接触。

请参照附图1和3，所述第一支撑座组件12是由底座12a和固定件12b组成，所述底座12a的四个顶角处逐一设有螺栓12a-1，且所述底座12a通过所述螺栓12a-1与所述工作台1的上表面连接固定；所述固定件12b的下表面与所述底座12a的上表面中心处相连接，且所述固定件12b内设有第一辊轴13a，所述第一辊轴13a，所述第一辊轴13a贯穿所述第一改向滚轮13后的两端与所述固定件12b相连接；所述第二改向滚轮14内设有第二辊轴14a，所述第二辊轴14a的两端与所述第二支撑座组件15上的固定件(12b)相连接。在本实例中，通过第一辊轴13a和第二辊轴14a分别将第一改向滚轮13以及第二改向滚轮14固定在第一支撑座组件12和第二支撑座组件15上。

请再次参照附图1，所述输送带2绕过所述第三改向滚轮31后与所述第一改向滚轮13和所述第二改向滚轮14相连接。在本实例中，通过输送带2分别先后与第一改向滚轮13连接，向下绕过第三改向滚轮31后再与第二改向滚轮14相连接，保证了重锤拉紧装置可以对输送带2起作用。

请参照附图2，所述工作台1的两侧对称设有u型圆孔块11，所述u型圆孔块11的圆孔内设有支撑柱42，所述支撑柱42上设有固定块4，所述固定块4的一侧延伸至所述支撑柱42的内部，且所述固定块4内设有滑槽41；所述支撑柱42的底部设有固定底座43，所述固定底座43的底部与地面相接触；所述第三辊轴31a的端部设有滑块31a-1，所述滑块31a-1与所述滑槽41相连接。在本实例中，通过第三辊轴31a上的滑块31a-1在滑槽41上滑动，保证了配重箱3的可调节移动。

本实用新型的具体操作方式如下：

当气垫机工作时，输送带2开始运动输送，经过第一改向滚轮13后向下进入配重箱3内，绕过第三改向滚轮31后与第二改向滚轮14相连接，且第一改向滚轮13上的第一辊轴13a以及第二改向滚轮14上的第二辊轴14a与第一支撑座组件12和第二支撑座组件15上的固定件12b连接，使得第一改向滚轮13和第二改向滚轮14随输送带运动而滚动；第三改向滚轮31上的第三辊轴31a贯穿第三改向滚轮31和配重箱3，且第三辊轴31a端部的滑块31a-1在固定块4内的滑槽41上随着输送带2张力的大小变化而滑动，可以使得输送带2在配重箱3的压力下保证张力均匀不蜷带；当气垫机不工作时，配重箱3会随滑块31a-1落到滑槽41的最低处，便于维修，且不至于跌落地面，砸坏物品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。