一种卧式双层缠绕机的制作方法

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种卧式双层缠绕机。

背景技术：

传统立式双层缠绕机采用上下成一条线的方式设计，存在绕线、操作不方便等弊端，尤其是存在缠绕盘变换正反转困难的缺点。

因此，我们提出了一种卧式双层缠绕机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统立式双层缠绕机采用上下成一条线的方式设计，存在绕线、操作不方便等弊端，尤其是存在缠绕盘变换正反转困难的缺点，而提出的一种卧式双层缠绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式双层缠绕机，包括放线轴和收线轴，所述放线轴和收线轴位于同一水平面，所述放线轴的一侧设有第一力矩电机，且第一力矩电机与放线轴连接，所述放线轴的上方设有第一转向轮，且第一转向轮的一侧依次设有四头防弹丝放线轮、井字架、第一缠绕素线中心管、第二缠绕素线中心管和引取轮，四头防弹丝放线轮上缠绕有四头防弹丝，第一缠绕素线中心管和第二缠绕素线中心管内均贯穿有缠绕素线；

所述收线轴的一侧设有第二力矩电机，且第二力矩电机与收线轴连接，所述收线轴靠近引取轮的一侧设有第二转向轮，所述放线轴、第一转向轮、引取轮、第二转向轮和收线轴缠绕有同一根芯线，且芯线依次穿过井字架、第一缠绕素线中心管和第二缠绕素线中心管。

优选的，所述放线轴、第一力矩电机、第一转向轮、第二转向轮、收线轴和第二力矩电机均位于双层机架的下层，且四头防弹丝放线轮、井字架、第一缠绕素线中心管和第二缠绕素线中心管均位于双层机架的上层，双层机架的一侧转动安装有引取轮。

优选的，所述引取轮的上方设有安装于双层机架上的人机界面，且人机界面分别与第一力矩电机和第二力矩电机连接。

优选的，所述四头防弹丝和缠绕素线均绑在芯线上。

优选的，所述放线轴和收线轴上均开设有传动孔，且传动孔内固定安装有传动轴，所述第一力矩电机的输出轴、第二力矩电机的输出轴和传动轴上均套设有齿轮，第一力矩电机输出轴上的齿轮与放线轴上传动轴的齿轮通过链条传动连接，第二力矩电机输出轴上的齿轮与收线轴上传动轴的齿轮通过链条传动连接。

本实用新型中，所述一种卧式双层缠绕机采用整体卧式结构式设计，芯线收放线采用伺服力矩模式控制放线，减少摆臂缓冲绕线，缠绕盘采用双伺服控制，达到缠绕同步均匀，变换正反转操作简单，大大提高产品性能，整个机台长宽为2.4m*0.9m，机台整体性更好，也更容易操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式双层缠绕机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式双层缠绕机的侧视结构示意图。

图中：1放线轴、2第一力矩电机、3第一转向轮、4芯线、5四头防弹丝放线轮、6井字架、7第一缠绕素线中心管、8第二缠绕素线中心管、9人机界面、10引取轮、11第二转向轮、12收线轴、13第二力矩电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种卧式双层缠绕机，包括放线轴1和收线轴12，放线轴1和收线轴12位于同一水平面，放线轴1的一侧设有第一力矩电机2，且第一力矩电机2与放线轴1连接，放线轴1的上方设有第一转向轮3，且第一转向轮3的一侧依次设有四头防弹丝放线轮5、井字架6、第一缠绕素线中心管7、第二缠绕素线中心管8和引取轮10，四头防弹丝放线轮5上缠绕有四头防弹丝，第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8内均贯穿有缠绕素线；

收线轴12的一侧设有第二力矩电机13，且第二力矩电机13与收线轴12连接，收线轴12靠近引取轮10的一侧设有第二转向轮11，放线轴1、第一转向轮3、引取轮10、第二转向轮11和收线轴12缠绕有同一根芯线4，且芯线4依次穿过井字架6、第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8。

本实用新型中，放线轴1、第一力矩电机2、第一转向轮3、第二转向轮11、收线轴12和第二力矩电机13均位于双层机架的下层，且四头防弹丝放线轮5、井字架6、第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8均位于双层机架的上层，双层机架的一侧转动安装有引取轮10。

本实用新型中，引取轮10的上方设有安装于双层机架上的人机界面9，且人机界面9分别与第一力矩电机2和第二力矩电机13连接。

本实用新型中，四头防弹丝和缠绕素线均绑在芯线4上。

本实用新型中，放线轴1和收线轴12上均开设有传动孔，且传动孔内固定安装有传动轴，第一力矩电机2的输出轴、第二力矩电机13的输出轴和传动轴上均套设有齿轮，第一力矩电机2输出轴上的齿轮与放线轴1上传动轴的齿轮通过链条传动连接，第二力矩电机13输出轴上的齿轮与收线轴12上传动轴的齿轮通过链条传动连接。

实施例二

参照图1-2，一种卧式双层缠绕机，包括转动安装在机架上的放线轴1和收线轴12，放线轴1和收线轴12位于同一水平面，放线轴1的一侧设有通过螺丝固定安装在机架上的第一力矩电机2，且第一力矩电机2与放线轴1连接，放线轴1的上方设有转动安装在机架上的第一转向轮3，且第一转向轮3的一侧依次设有转动安装在机架上的四头防弹丝放线轮5、焊接在机架上的井字架6、固定安装在机架上的第一缠绕素线中心管7、固定安装在机架上的第二缠绕素线中心管8和转动安装在机架上的引取轮10，四头防弹丝放线轮5上缠绕有四头防弹丝，第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8内均贯穿有缠绕素线；

收线轴12的一侧设有通过螺丝固定安装在机架上的第二力矩电机13，且第二力矩电机13与收线轴12连接，收线轴12靠近引取轮10的一侧设有转动安装在机架上的第二转向轮11，放线轴1、第一转向轮3、引取轮10、第二转向轮11和收线轴12缠绕有同一根芯线4，且芯线4依次穿过井字架6、第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8。

本实用新型中，放线轴1、第一力矩电机2、第一转向轮3、第二转向轮11、收线轴12和第二力矩电机13均位于双层机架的下层，且四头防弹丝放线轮5、井字架6、第一缠绕素线中心管7和第二缠绕素线中心管8均位于双层机架的上层，双层机架的一侧转动安装有引取轮10。

本实用新型中，引取轮10的上方设有安装于双层机架上的人机界面9，且人机界面9分别与第一力矩电机2和第二力矩电机13连接。

本实用新型中，四头防弹丝和缠绕素线均绑在芯线4上。

本实用新型中，放线轴1和收线轴12上均开设有传动孔，且传动孔内固定安装有传动轴，第一力矩电机2的输出轴、第二力矩电机13的输出轴和传动轴上均套设有齿轮，第一力矩电机2输出轴上的齿轮与放线轴1上传动轴的齿轮通过链条传动连接，第二力矩电机13输出轴上的齿轮与收线轴12上传动轴的齿轮通过链条传动连接。

本实用新型中，一种卧式双层缠绕机采用整体卧式结构式设计，芯线收放线采用伺服力矩模式控制放线，减少摆臂缓冲绕线，缠绕盘采用双伺服控制，达到缠绕同步均匀，变换正反转操作简单，大大提高产品性能，整个机台长宽为2.4m*0.9m，机台整体性更好，也更容易操作。

本实用新型中，把放线轴1及收线轴12分别装好；将芯线4由放线轴1引出依次经由第一转向轮3、井字架6、第一缠绕素线中心管7、第二缠绕素线中心管8、引取轮10、第二转向轮11和收线轴12，完成芯线4拉线动作；将四头防弹丝放线轮5上的四头防弹丝绑在原先拉好的芯线4上；将缠绕素线也绑在原先拉好的芯线上，完成缠绕素线拉线动作；最后通过人机界面9设定好所需的参数，即可启动机台进行生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。