不锈钢丝生产导料结构的制作方法

本实用新型属于不锈钢丝生产应用技术领域，具体涉及不锈钢丝生产导料结构。

背景技术：

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

不锈钢丝拉拔(stainlesssteelwiredrawing)在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，拉出的丝、尺寸精确、表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。

在不锈钢丝生产制备过程中存在对成品或半成品不锈钢丝进行稳定导料部件，即对待收卷或精加工的钢丝实现精准的导料动作。

基于上述问题，本实用新型提供不锈钢丝生产导料结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供不锈钢丝生产导料结构，其和钢丝生产拔丝设备或精加工设备或收卷设备相配合使用，实现不锈钢丝精准、稳定和高效的生产制备作业，同时整体结构设计合理，便于装配、拆卸和维护。

技术方案：本实用新型提供不锈钢丝生产导料结构，由底板，及设置在底板四角内的底板定位孔，及设置在底板一面的竖导料组件组成；所述竖导料组件，包括对称设置在底板一面且位于底板定位孔之间的一组竖外螺杆，及分别设置在竖外螺杆上的一组轴承，及分别设置在一组轴承上的圆形转筒，及分别设置在圆形转筒外壁的若干个钢丝凹形导圈，及分别设置在竖外螺杆两端且与一组轴承、圆形转筒相配合使用的密封盖、锁紧调节固定螺母。

本技术方案的，所述不锈钢丝生产导料结构，还包括横导料组件，其中，横导料组件包括分别设置在一组竖外螺杆一端的圆形定位底块，及分别设置在圆形定位底块一面的正方形支撑块，及分别设置在正方形支撑块内的横定位孔，及分别设置在横定位孔内的辅助轴承，及两端分别贯穿辅助轴承的转轴，及设置在转轴上的圆形导套，及设置在圆形导套外壁的若干个钢丝凹形导槽，及设置在转轴两端的辅助锁紧调节固定螺母，其中，转轴与辅助锁紧调节固定螺母的连接面设置为螺纹结构。

本技术方案的，所述若干个钢丝凹形导圈的数量设置三个，且厚度尺寸，所述若干个钢丝凹形导槽的数量设置五个，且五个钢丝凹形导槽的深度尺寸、宽度尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的有益效果在于：其和钢丝生产拔丝设备或精加工设备或收卷设备相配合使用，实现不锈钢丝精准、稳定和高效的生产制备作业，同时整体结构设计合理，便于装配、拆卸和维护。

附图说明

图1是本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的主视结构示意图；

图2是本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的后视结构示意图；

图3是本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的底板、底板定位孔、一组竖外螺杆的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的圆形定位底块、正方形支撑块、横定位孔等的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示的不锈钢丝生产导料结构，由底板1，及设置在底板1四角内的底板定位孔2，及设置在底板1一面的竖导料组件组成；所述竖导料组件，包括对称设置在底板1一面且位于底板定位孔2之间的一组竖外螺杆3，及分别设置在竖外螺杆3上的一组轴承4，及分别设置在一组轴承4上的圆形转筒5，及分别设置在圆形转筒5外壁的若干个钢丝凹形导圈8，及分别设置在竖外螺杆3两端且与一组轴承4、圆形转筒5相配合使用的密封盖6、锁紧调节固定螺母7。

进一步优选的，所述不锈钢丝生产导料结构，还包括横导料组件，其中，横导料组件包括分别设置在一组竖外螺杆3一端的圆形定位底块9，及分别设置在圆形定位底块9一面的正方形支撑块10，及分别设置在正方形支撑块10内的横定位孔11，及分别设置在横定位孔11内的辅助轴承12，及两端分别贯穿辅助轴承12的转轴13，及设置在转轴13上的圆形导套15，及设置在圆形导套15外壁的若干个钢丝凹形导槽16，及设置在转轴13两端的辅助锁紧调节固定螺母14，其中，转轴13与辅助锁紧调节固定螺母14的连接面设置为螺纹结构。

本结构的不锈钢丝生产导料结构，所述若干个钢丝凹形导圈8的数量设置三个，且厚度尺寸即凹形导圈宽度、深度不同，以适应不同直径尺寸的钢丝导料要求，所述若干个钢丝凹形导槽16的数量设置五个，且五个钢丝凹形导槽16的深度尺寸、宽度尺寸均相同，实现相同直径尺寸钢丝的同步导料要求。

本结构的不锈钢丝生产导料结构，其和钢丝生产拔丝设备或精加工设备或收卷设备相配合使用，实现不锈钢丝精准、稳定和高效的生产制备作业，同时整体结构设计合理，便于装配、拆卸和维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.不锈钢丝生产导料结构，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）四角内的底板定位孔（2），及设置在底板（1）一面的竖导料组件组成；所述竖导料组件，包括对称设置在底板（1）一面且位于底板定位孔（2）之间的一组竖外螺杆（3），及分别设置在竖外螺杆（3）上的一组轴承（4），及分别设置在一组轴承（4）上的圆形转筒（5），及分别设置在圆形转筒（5）外壁的若干个钢丝凹形导圈（8），及分别设置在竖外螺杆（3）两端且与一组轴承（4）、圆形转筒（5）相配合使用的密封盖（6）、锁紧调节固定螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝生产导料结构，其特征在于：所述不锈钢丝生产导料结构，还包括横导料组件，其中，横导料组件包括分别设置在一组竖外螺杆（3）一端的圆形定位底块（9），及分别设置在圆形定位底块（9）一面的正方形支撑块（10），及分别设置在正方形支撑块（10）内的横定位孔（11），及分别设置在横定位孔（11）内的辅助轴承（12），及两端分别贯穿辅助轴承（12）的转轴（13），及设置在转轴（13）上的圆形导套（15），及设置在圆形导套（15）外壁的若干个钢丝凹形导槽（16），及设置在转轴（13）两端的辅助锁紧调节固定螺母（14），其中，转轴（13）与辅助锁紧调节固定螺母（14）的连接面设置为螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的不锈钢丝生产导料结构，其特征在于：所述若干个钢丝凹形导圈（8）的数量设置三个，且厚度尺寸，所述若干个钢丝凹形导槽（16）的数量设置五个，且五个钢丝凹形导槽（16）的深度尺寸、宽度尺寸均相同。

技术总结
本实用新型属于不锈钢丝生产应用技术领域，具体公开了不锈钢丝生产导料结构，由底板，及设置在底板四角内的底板定位孔，及设置在底板一面的竖导料组件组成。本实用新型的不锈钢丝生产导料结构的有益效果在于：其和钢丝生产拔丝设备或精加工设备或收卷设备相配合使用，实现不锈钢丝精准、稳定和高效的生产制备作业，同时整体结构设计合理，便于装配、拆卸和维护。

技术研发人员：仲小俊;崔春华;孙志阳
受保护的技术使用者：泰州俊宇不锈钢材料有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.17