一种残果回收装置的制作方法

本实用新型涉及苹果加工装置的技术领域，尤其是涉及一种残果回收装置。

背景技术：

苹果是一种广受人们喜爱的水果，在其产业化生产中，常常用到选果机。选果机是一种对苹果进行等级筛分的自动化设备，能够按照相关标准，对不同大小、不同规格的苹果进行区分，并将不同规格的苹果分别输送至不同的操作平台，最后由操作人员进行包装和整理，整个生产过程自动化程度高且筛分速度快。

苹果选果机能够完成对苹果的筛分操作，具有一定的实用性，但是，在其实际的使用过程中，苹果中掺杂的残果将会随着筛分链移动至生产线的末端，并统一堆垛于筛分链的一侧，最后由现场操作人员进行装箱清理。这种残果的处理方式人工劳动量大，实用性较差；并且，在下料过程中易使残果的受到损害，造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够节省人力、保证残果质量、实用性强的残果回收装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种残果回收装置，包括设置于选果机筛分链两侧的承接台，所述承接台倾斜设置，且远离筛分链的一端设有若干下料口，各个所述下料口处均可拆卸的设置有挡板，且于承接台的外侧设有支架；所述支架与所述承接台活动连接，且上端搭接有残果收集箱，所述残果收集箱的一端开口，且其开口朝向下料口设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型残果回收装置包括设置于选果机筛分链两侧的承接台，承接台能够承载自筛分链上掉落的残果，并将残果自其底端的下料口排出；下料口处设置有残果收集箱，残果收集箱由支架支撑，残果沿承接台向下滑落，将会直接堆垛于残果收集箱内，且在整个过程中不易发生损坏，同时，也省去了人工清理残果的过程。本实用新型在生产过程中，操作人员只需更换残果收集箱即可，实用性强。并且，本实用新型中下料口处可拆卸的设有挡板，在更换残果收集箱时，可用挡板封堵下料口，防止在更换过程中，残果掉落。

本实用新型进一步设置为：所述承接台上均布有若干分隔板，且相邻分隔板相互靠近的端面上均设有集料块，所述集料块一端与分隔板连接，另一端连接于下料口的一侧。

通过采用上述技术方案，承接台上设置有分隔板和集料块，分隔板将承接台分成不同的区块，可分别进行残果的回收。集料块一端与分隔板固定连接，另一端设置于下料口的一侧，能够将筛分链筛分下来的残果引导至下料口处，并最终收集于残果收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述集料块远离筛分链的端面上设置若干公扣，所述挡板匹配封堵于下料口处，且靠近集料块的端面上均布有若干母扣，并通过所述母扣和母扣与集料块可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底端与所述承接台铰接。

通过采用上述技术方案，挡板与承接台铰接，并通过公扣和母扣与集料块可拆卸连接，在本实用新型使用时，可分离公扣母扣，使残果能够顺利的滑入残果收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括与承接台连接的底板和垂直设置于所述底板另一端的支板，所述残果收集箱搭接于底板上，且相对开口的一端由所述支板支撑。

通过采用上述技术方案，支架由底板和支板组成，能够稳定的支撑残果收集箱对残果进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述承接台的底端设有两个连接筒，所述底板靠近承接台的一端设有连杆，所述连杆的两端均匹配插接于两个连接筒中，且伸出连接筒的部分周向套设有扭簧，所述扭簧连接于承接台与底板之间。

通过采用上述技术方案，底板通过连杆与两个连接筒连接，并由扭簧支撑。当残果收集箱内存放有一定量的残果后，在重力的作用下，将会向下压动扭簧，并使支架向下转动；向下转动后的的支架，将会使残果收集箱的开口向上倾斜，使连续滑入其内部的残果不易掉落出。

本实用新型进一步设置为：所述承接台靠近筛分链的一端设置有软垫，所述软垫沿筛分链的长度方向设置，且顶端连接筛分链、底端向下倾斜，并与承接台搭接。

通过采用上述技术方案，承接台和筛分链之间设置有软垫，软垫能够防止残果在掉落过程中损坏。

本实用新型进一步设置为：所述承接台、分隔板、集料块与挡板上均铺设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，承接台、分隔板、集料块与挡板上均铺设有橡胶层，橡胶层质地较软，具有减震的作，能够避免残果在滑落的过程中发生损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型残果回收装置中承接台能够承载自筛分链上掉落的残果，并将残果自其底端的下料口排出至残果收集箱内，省去了人工清理残果的过程，且在整个过程中不易发生损坏；

2.本实用新型在生产过程中，操作人员只需更换残果收集箱即可，实用性强。

3.本实用新型中下料口处可拆卸的设有挡板，在更换残果收集箱时，可用挡板封堵下料口，防止残果在更换过程中掉落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支架的结构示意图；

图3是本实用新型的分隔板的截面图。

图中，1、承接台；11、分隔板；12、集料块；121、公扣；13、下料口；14、挡板；141、母扣；15、连接筒；16、软垫；17、橡胶层；18、支撑腿；2、支架；21、底板；211、连杆；212、扭簧；22、支板；3、残果收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种残果回收装置，设置于选果机筛分链的两侧，包括与筛分链连接的承接台1，承接台1倾斜设置，其远离筛分链的一端均布有若干下料口13。在本实施例中，下料口13为两个。各个下料口13处于承接台1的外侧均设置有支架2，支架2与承接台1活动连接，且上端搭接有残果收集箱3，残果收集箱3为一端开口的矩形箱体，其匹配搭接于支架2上，且开口朝向下料口13设置。残果自筛分链掉落后，将在自身重力的作用下沿承接台1向下滑动，并自下料口13排出，堆垛于残果收集箱3内。

参照图1，承接台1的下端设置有支撑腿18，上端均布有若干分隔板11，跟隔板垂直承接台1设置，且一端连接筛分链，另一端沿承接台1的宽度方向延伸至承接台1的末端。相邻分隔板11之间，即相邻分隔板11相互靠近的端面上均固定设置有集料块12，集料块12为三棱柱板材，一端与分隔板11固定连接，另一端延伸至下料口13的一侧。残果自筛分链上滑落后，在分隔板11的作用下，不易掉落于地面，并能够进行分区装箱。集料块12起到引导的作用，能够使残果顺利的自下料口13排出至残果收集箱3内。

参照图1和图2，为了提高本实用新型的实用性，各个下料口13处均可拆卸的设置有挡板14，各个挡板14的底端均与承接台1铰接，并匹配的封堵于下料口13处，且两端分别与集料块12可拆卸连接。集料块12远离筛分链的一端均设置有两个公扣121，两个公扣121设置于下料口13的一侧；各个挡板14靠近集料块12的端面上均布有若干母扣141，当其封堵于下料口13处时，公扣121和母扣141相扣合。在本实用新型的使用过程中，当残果收集箱3需要进行更换时，可将公扣121和母扣141相扣合，安装上挡板14，防止在更换过程中苹果自承接台1掉落。完成残果收集箱3的更换后，只需让公扣121和母扣141分离，将挡板14自其与承接台1的铰接端为轴向下转动，并搭接于残果收集箱3内即可，整个操作过程简单方便。

参照图1和图2，承接台1的底端设有两个连接筒15，并通过两个连接筒15与支架2连接。支架2包括底板21和支板22，底板21的一端固定连接有连杆211，连杆211的两端匹配插接于两个连接筒15中，且伸出连接筒15的部分周向套设有扭簧212，扭簧212连接于承接台1与底板21之间，对底板21进行支撑。支板22垂直设置于底板21远离承接台1的一端，当残果收集箱3设置于底板21上时，支架2设置于残果收集箱3与开口相对的一侧，对残果收集箱3进行支撑。

参照图1和图3，为了提高本实用新型残果收集装置的实用性，使残果在收集过程中不会受到二次伤害，承接台1靠近筛分链的一端设置有软垫16，软垫16沿筛分链的长度方向设置，且顶端连接筛分链、底端向下倾斜，并与承接台1搭接。并且，本实用新型中承接台1、分隔板11、集料块12以及挡板14上均铺设有橡胶层17，残果自筛分链掉落后，会与承接台1、分隔板11、集料块12和挡板14发生撞击，橡胶层17具有减震的作用，能够对残果进行保护，防止残果发生损坏。

本实施例的实施原理为：残果自筛分链掉落后，将沿承接台1向下滚动，并在分隔板11和集料块12的作用下，汇集于下料口13处，并自下料口13处排出至残果收集箱3内。当残果收集箱3内达到饱和时，现场操作人员可将挡板14上的母扣141与集料块12上的公扣121匹配扣合，使挡板14封堵下料口13，并对残果收集箱3进行更换即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。