一种水平型埋刮板输送装置的制作方法

本实用新型涉及刮板机技术领域，更具体地说，它涉及一种水平型埋刮板输送装置。

背景技术：

刮板机是广泛应用于粮油、食品、饲料等行业中的物料输送设备。它是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用。水平型埋刮输送装置则是常用于水平输送物料的刮板机，它主要由一下几部分组成：驱动装置、输送装置和外壳，其中，驱动装置由电动机、减速机和传动链轮组成的驱动机构，输送装置置于外壳内，包括主、从动链轮和刮板链组成的刮板输送机构。传统的刮板输送装置，其外壳多为一体式的结构，一旦需要远距离输送物料时，则需要很长的外壳，长度长的外壳，不便于运输至施工场地，不利于运输成本的控制。因此，亟需研发设计一种水平型埋刮板输送装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种水平型埋刮板输送装置，采用分体式的外壳，便于组装和运输，有效降低了运输成本。

本实用新型的技术方案是这样的：一种水平型埋刮板输送装置，包括驱动装置、输送装置和外壳，所述的外壳包括分体式设置的头部壳体、尾部壳体和多个过渡壳体，所述的头部壳体与过渡壳体两侧之间、相邻两个过渡壳体两侧之间以及过渡壳体与尾部壳体两侧之间均通过连接结构可拆卸相连；靠近所述尾部壳体的过渡壳体顶部设有进料口，相应的，所述头部壳体的底端设有出料口。

作为进一步地改进，所述的连接结构包括连接法兰和连接螺栓，所述的连接法兰分别固定在头部壳体的一端、过渡壳体的两端和尾部壳体的一端，所述头部壳体与过渡壳体之间、相邻两个过渡壳体之间以及过渡壳体与尾部壳体之间的两个连接法兰通过连接螺栓连接。

进一步地，每个所述连接结构的下方均设有加固结构，所述的加固结构包括l形板和紧固螺栓，所述的l形板分别固定在头部壳体的一端、过渡壳体的两端和尾部壳体的一端，所述头部壳体与过渡壳体之间、相邻两个过渡壳体之间以及过渡壳体与尾部壳体之间的两个l形板通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述的驱动装置包括电动机、主驱动链轮、从驱动链轮和驱动链条，所述的电动机安装在头部壳体的一侧，且所述电动机的输出端与主驱动链轮连接，所述的从驱动链轮与输送装置连接，所述的驱动链条套设在主驱动链轮和从驱动链轮之间。

进一步地，所述的输送装置包括主动链轮、从动链轮和刮板链条，所述的主动链轮安装在头部壳体内，且所述的主动链轮与驱动装置的从驱动链轮同轴布置，所述的从动链轮安装在尾部壳体内，所述的刮板链条套设在主动链轮和从动链轮之间。

进一步地，所述主驱动链轮一侧设有与头部壳体连接的防护罩。

进一步地，每个所述过渡壳体内均设有与刮板链条上部相配合的辅助链轮。

进一步地，所述的出料口一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有摆杆，所述的摆杆末端设有可与出料口外壁接触的撞击锤。

进一步地，所述的摆杆包括套杆和伸缩杆，所述的套杆与旋转电机的输出端连接，所述伸缩杆的一端活动插接在套杆内，另一端与撞击锤连接，且所述伸缩杆上位于套杆内的一端设有限位块。

进一步地，所述出料口的外壁设有撞击块。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的水平型埋刮板输送装置，采用头部壳体、尾部壳体和过渡壳体组成的分体式外壳，便于组装和运输，以及便于后期的拆装维护，有效降低了运输成本和维护成本。

2、本实用新型中的头部壳体、尾部壳体和过渡壳体之间通过连接法兰和连接螺栓组成的连接结构可拆卸相连，方便组装的同时，还有效降低了组装难度；并且在连接结构下方还设置加固结构，进一步提高头部壳体、尾部壳体和过渡壳体之间的连接强度，确保整个装置的稳定性。

3、本实用新型通过在出料口一侧设置旋转电机、摆杆和撞击锤，通过旋转电机带动撞击锤频繁撞击出料口外壁，有效防止物料粘接在出料口而导致堵塞的问题，并且其摆杆可由套杆和伸缩杆活动连接组成，在旋转电机连续转动的同时撞击锤能够通过旋转电机与出料口外壁之间的最小距离，确保撞击锤连续撞击出料口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中头部壳体的结构放大示意图；

图4为本实用新型中摆杆的剖面结构放大示意图。

其中：1-头部壳体、2-尾部壳体、3-过渡壳体、4-连接结构、5-进料口、6-出料口、7-l形板、8-紧固螺栓、9-主驱动链轮、10-从驱动链轮、11-驱动链条、12-主动链轮、13-从动链轮、14-刮板链条、15-防护罩、16-辅助链轮、17-旋转电机、18-摆杆、19-撞击锤、20-撞击块、41-连接法兰、42-连接螺栓、181-套杆、182-伸缩杆、183-限位块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，本实用新型的一种水平型埋刮板输送装置，包括驱动装置、输送装置和外壳，其中，外壳包括分体式设置的头部壳体1、尾部壳体2和多个过渡壳体3，头部壳体1与过渡壳体3两侧之间、相邻两个过渡壳体3两侧之间以及过渡壳体3与尾部壳体2两侧之间均通过连接结构4可拆卸相连，便于组装和运输，以及便于后期的拆装维护，有效降低了运输成本和维护成本；在靠近尾部壳体2的过渡壳体3顶部设有进料口5，相应的，头部壳体1的底端设有出料口6，通过进料口5投入物料，输送装置将物料输送至出料口6，最终排出。

具体的，其连接结构4包括连接法兰41和连接螺栓42，其中，该连接法兰41分别固定在头部壳体1的一端、过渡壳体3的两端和尾部壳体2的一端，头部壳体1与过渡壳体3之间、相邻两个过渡壳体3之间以及过渡壳体3与尾部壳体2之间的两个连接法兰41通过连接螺栓42连接，通过连接法兰和连接螺栓组成的连接结构可拆卸相连，方便组装的同时，还有效降低了组装难度。

优选的，在每个连接结构4的下方均设有加固结构，该加固结构包括l形板7和紧固螺栓8，其中，l形板7分别固定在头部壳体1的一端、过渡壳体3的两端和尾部壳体2的一端，头部壳体1与过渡壳体3之间、相邻两个过渡壳体3之间以及过渡壳体3与尾部壳体2之间的两个l形板7通过紧固螺栓8连接，在连接结构下方设置加固结构，进一步提高头部壳体、尾部壳体和过渡壳体之间的连接强度，确保整个装置的稳定性。

具体的，其驱动装置包括电动机、主驱动链轮9、从驱动链轮10和驱动链条11，其中，电动机安装在头部壳体1的一侧，且电动机的输出端与主驱动链轮9连接，从驱动链轮10与输送装置连接，驱动链条11套设在主驱动链轮9和从驱动链轮10之间；输送装置包括主动链轮12、从动链轮13和刮板链条14，主动链轮12安装在头部壳体1内，且主动链轮12与驱动装置的从驱动链轮10同轴布置，从动链轮13安装在尾部壳体2内，刮板链条14套设在主动链轮12和从动链轮13之间，电动机通过主驱动链轮9、从驱动链轮10和驱动链条11组成的链传动机构带动输送装置的主动链轮12旋转，从而带动刮板链条14旋转，达到刮送物料的目的。

优选的，在主驱动链轮9一侧设有与头部壳体1连接的防护罩15，防止链传动机构伤到人。

优选的，在每个过渡壳体3内均设有与刮板链条14上部相配合的辅助链轮16，辅助链轮16通过轴承与过渡壳体3转动连接，防止刮板链条14跑偏，提高刮板链条14转动的稳定性。

优选的，在出料口6一侧设有旋转电机17，在旋转电机17的输出端连接有摆杆18，摆杆18末端设有可与出料口6外壁接触的撞击锤19，通过旋转电机带动撞击锤频繁撞击出料口外壁，有效防止物料粘接在出料口而导致堵塞的问题。进一步地，其摆杆18包括套杆181和伸缩杆182，套杆181与旋转电机17的输出端连接，伸缩杆182的一端活动插接在套杆181内，另一端与撞击锤19连接，使得伸缩杆182可相对于套杆181滑动，且伸缩杆182上位于套杆181内的一端设有限位块183，防止伸缩杆182飞出套杆181之外，其摆杆可由套杆和伸缩杆活动连接组成，在旋转电机连续转动的同时，撞击锤能够通过旋转电机与出料口外壁之间的最小距离，确保撞击锤连续撞击出料口，更进一步的，撞击锤19与伸缩杆182之间通过转动轴转动连接，方便撞击锤19滑过出料口6外壁。在出料口6的外壁设有撞击块20，有效防止出料口6损坏。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。