一种纱布卷输送张紧度调节装置的制作方法

本实用新型涉及纱布卷生产设备机械技术领域，尤其涉及一种纱布卷输送张紧度调节装置。

背景技术：

纱布在医疗领域的应用十分的广泛，在制作医用纱布、医用口罩、医用绷带、医用药布使用十分广泛，在现有医用纱布的加工过程中，需要对纱布进行卷绕，往往都是将纱布从较大尺寸的布辊上卷放到尺寸较小的布辊上，在卷布过程中，纱布的张紧度会随着卷布辊上纱布的减少而发生变化，当卷绕距离较长时，纱布容易造成局部塌陷，一方面张紧力过大容易造成布料损坏，另一方面张紧力过小影响卷布轴对纱布的卷取，容易造成卷装成品的直径不同，造成产品规格不统一，影响卷绕的整洁和美观。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种纱布卷输送张紧度调节装置，测压装置能够检测出纱布在生产过程中的张紧力，而后通过调节装置对纱布张紧力的大小进行调节。

本实用新型为了解决纱布卷在生产运输过程中能够调节其张紧力大小，所采取的技术方案是，提供了一种纱布卷输送张紧度调节装置，包括支撑座，所述支撑座的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿，支撑腿用来支撑支撑座。支撑座的顶端依次固定有间隔设置的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、卷布辊支架和变频电机，所述第一支撑架的上端通过轴承转动装配有第一导布辊，第二支撑架的上端通过轴承转动装配有第二导布辊，第三支撑架的上端通过轴承转动装配有第三导布辊。卷布辊支架的上端转动装配有卷布辊，变频电机的传动输出轴与卷布辊带传动连接，第二导布辊和第三导布辊之间设有测压装置，所述测压装置包括竖直设置的滑竿，滑竿滑动连接于支撑座，且滑竿延伸至支撑座的下方。滑竿的顶端固定有第四支撑架，第四支撑架的上端转动装配有第四导布辊，所述滑竿的上端装配有压缩弹簧，压缩弹簧的下方设有压力传感器，压力传感器固定在支撑座上。所述压缩弹簧的顶端设有上挡块，压缩弹簧的底端设有下挡块，上挡块和下挡块分别可滑动连接于滑竿，上挡块位于压缩弹簧和第四支撑架之间，下挡块位于压缩弹簧和压力传感器之间；所述滑竿的下端可滑动连接有套筒，套筒的顶端与支撑座固定连接，滑竿的底端固定有限位块。所述第三支撑架和卷布辊支架之间设有调紧装置，调紧装置包括竖直对称设置的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨的底端分别固定在支撑座上，第一滑轨上可滑动装配有第一滑块，第二滑轨上可滑动装配有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间设有调压辊，所述调压辊的两端分别固定有调压辊支杆，调压辊支杆的外端通过轴承可转动装配在第一滑块和第二滑块上。所述第一滑块下方设有第一直线推杆电机，第二滑块的下方设有第二直线推杆电机，所述第一直线推杆电机的固定端和第二直线推杆电机的固定端固定在支撑座上，第一直线推杆电机的自由端与第一滑块的底端固定，第二直线推杆电机的自由端与第二滑块的底端固定。所述第一直线推杆电机、第二直线推杆电机、压力传感器和变频电机分别通过导线与plc控制器连接。

优选地，所述卷布辊的两端分别固定有卷布辊支杆，卷布辊支杆通过轴承转动连接在卷布辊支架上，所述卷布辊支杆延伸出卷布辊支架外，卷布辊支杆的一端装配有皮带轮。变频电机的底端固定有电机底座，电机底座固定在支撑座上，变频电机的传动输出轴的端部也装配有皮带轮，两皮带轮之间设有皮带。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

1、测压装置的设置，能够对纱布卷生产运输过程中的张紧力进行测量，张紧力过大或过小都能够及时反馈给plc控制器，进而进行调节；滑竿和套套筒的配合使用使得滑竿始终竖直向上，不会以为受力而发生倾斜。

2、调紧装置设置能够及时对纱布卷生产运输时进行张紧力的调节，避免了张紧力过大损害纱布，同时也避免了张紧力过小，卷布的不均匀；直线推杆电机对称设置，能够能满足调压辊水平运输上升或下降一定高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型测压装置的结构示意图；

图4为本实用新型变频电机与卷布轴的连接示意图；

图5为本实用新型控制电路示意图。

附图标记：1、支撑座；2、卷布辊支架；3、变频电机；4、测压装置；5、调紧装置；6、纱布；10、支撑腿；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、第三支撑架；14、第一导布辊；15、第二导布辊；16、第三导布辊；21、卷布辊；22、卷布辊支杆；23、皮带轮；24、皮带；31、电机底座；41、滑竿；42、第四支撑架；43、第四导布辊；44、压力传感器；45、压缩弹簧；46、上挡块；47、下挡块；48、套筒；49、限位块；51、第一滑轨；52、第二滑轨；53、第一滑块；54、第二滑块；55、调压辊；551、调压辊支杆；56、第一直线推杆电机；57、第二直线推杆电机。

具体实施方式

如图1-5所示，一种纱布卷输送张紧度调节装置，包括支撑座1，所述支撑座1的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿10，支撑腿10用来支撑支撑座1。支撑座1的顶端依次固定有间隔设置的第一支撑架11、第二支撑架12、第三支撑架13、卷布辊支架2和变频电机3，第一支撑架11、第二支撑架12、第三支撑架13和卷布辊支架2竖直设置。所述第一支撑架11的上端通过轴承转动装配有第一导布辊14，第二支撑架12的上端通过轴承转动装配有第二导布辊15，第三支撑架13的上端通过轴承转动装配有第三导布辊16，第一导布辊14、第二导布辊15和第三导布辊16平行设置。卷布辊支架2的上端转动装配有卷布辊21，所述卷布辊21的两端分别固定有卷布辊支杆22，卷布辊支杆22通过轴承转动连接在卷布辊支架2上，所述卷布辊支杆22延伸出卷布辊支架2外，卷布辊支杆22的一端装配有皮带轮23。变频电机3的底端固定有电机底座31，电机底座31固定在支撑座1上，变频电机3的传动输出轴的端部也装配有皮带轮23，两皮带轮23之间设有皮带24。变频电机3和卷布辊21通过皮带34带传动连接。第二导布辊15和第三导布辊16之间设有测压装置4，所述测压装置4包括竖直设置的滑竿41，滑竿41滑动连接于支撑座1，且滑竿41延伸至支撑座1的下方。滑竿41的顶端固定有第四支撑架42，第四支撑架42的上端转动装配有第四导布辊43。所述滑竿41的上端装配有压缩弹簧45，压缩弹簧45的下方设有压力传感器44，压力传感器44固定在支撑座1上。所述压缩弹簧45的顶端设有上挡块46，压缩弹簧45的底端设有下挡块47，上挡块46和下挡块47分别可滑动连接于滑竿41，上挡块46位于压缩弹簧45和第四支撑架42之间，下挡块47位于压缩弹簧45和压力传感器44之间，上当快46和下挡块47可以使得压缩弹簧25的力更好的传递。所述滑竿41的下端可滑动连接有套筒48，套筒48可以更好的保持滑竿41竖直滑动连接于支撑座1，套筒48的顶端与支撑座1的底端固定连接，滑竿41的底端固定有限位块49，限位块49可以避免滑竿41滑出支撑座1。所述第三支撑架13和卷布辊支架2之间设有调紧装置5，调紧装置5包括竖直对称设置的第一滑轨51和第二滑轨52，第一滑轨51和第二滑轨52的底端分别固定在支撑座1上，第一滑轨51上可滑动装配有第一滑块53，第二滑轨52上可滑动装配有第二滑块54。第一滑块53和第二滑块54之间设有调压辊55，所述调压辊55的两端分别固定有调压辊支杆551，调压辊支杆551的外端通过轴承可转动装配在第一滑块53和第二滑块54上。所述第一滑块53的下方设有第一直线推杆电机56，第二滑块54的下方设有第二直线推杆电机57，所述第一直线推杆电机56的固定端和第二直线推杆电机57的固定端分别固定在支撑座1上，第一直线推杆电机56的自由端与第一滑块53的底端固定，第二直线推杆电机57的自由端与第二滑块54的底端固定。所述第一直线推杆电机56、第二直线推杆电机57、压力传感器44和变频电机3分别通过导线与plc控制器连接。

使用过程：

本实用新型使用过程中，纱布6依次经过第一导布辊14、第二导布辊15、第四导布辊43、第三导布辊16、调压辊55和卷布辊21，卷布辊21在变频电机3的带动下，对纱布6进行缠绕卷布，在卷布辊21对纱布进行缠绕卷布的过程中，纱布6的张紧力会出现过大或者过小的情况。当纱布6的张紧力过大需要将纱布6的张紧力调小，纱布6的张紧力增大的过程中，测压装置4运作，纱布6给第四导布辊43施加竖直向下的力，第四导布辊43将压力传递给第四支撑架42，支撑第四支撑架42的滑竿41向下滑动，此时压缩弹簧45被压缩，压缩弹簧45将压力传递给下挡块47下面的压力传感器44上，压力传感器44将压力过大信号通过导线反馈给plc控制器，而后plc控制器将减小张紧力的信号反馈给调压装置5，第一直线推杆电机56和第二直线推杆电机57在plc控制器的作用下启动，第一直线推杆电机56的自由端和第二直线推杆电机57的自由端同步匀速向下运动，因此第一滑块53和第二滑块54带动调压辊55匀速向下运动，此时纱布6的张紧力减小。当第一直线推杆电机56和第二直线推杆电机57的自由端运动到极限位置时，压力传感器44反馈给plc控制器的压力仍然过大，此时plc控制器控制变频电机3，变频电机3的转动速度匀速减小，直到纱布6的张紧力恢复到正常为止。

当纱布6的张紧力过小需要将纱布6的张紧力调大时，纱布6的张紧力减小的过程中，测压装置4运作，纱布6给第四导布辊43施加竖直向下的力减小，第四导布辊43将压力传递给第四支撑架42，滑竿41向上滑动，此时压缩弹簧45伸长，压缩弹簧45将压力传递给下挡块47下面的压力传感器44上，压力传感器44将压力过小的信号通过导线反馈给plc控制器，而后plc控制器将增大张紧力的信号反馈给调压装置5，第一直线推杆电机56和第二直线推杆电机57在plc控制器的作用下启动，第一直线推杆电机56的自由端和第二直线推杆电机57的自由端同步匀速向上运动，因此第一滑块53和第二滑块54带动调压辊55匀速向上运动，此时纱布6的张紧力增大。当第一直线推杆电机56和第二直线推杆电机57的自由端运动到极限位置时，压力传感器44反馈给plc控制器的压力仍然过小，此时plc控制器控制变频电机3，变频电机3的转动速度匀速增大，直到纱布6的张紧力恢复到正常为止。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。