一种自动装配机的制作方法

文档序号:21288189发布日期:2020-06-30 19:48阅读:145来源:国知局
一种自动装配机的制作方法

本实用新型涉及装配机领域,尤其涉及一种自动装配机。



背景技术:

现有技术介绍:自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备,近年来,随着中国经济的发展,更多的企业出现劳资纠纷及一线员工不好管理的问题频频发生,更多的企业都在选择自动化机械装配,根据行业的不同,自动装配机的应用也不同,在肥料的生产过程中,工作人员通常使用自动装配机将肥料装进袋子里。

现有技术中存在的技术问题:长时间放置的肥料容易出现板结现象,结成一大块的肥料不仅容易造成运输管道堵塞,还会影响工作人员称重,严重降低了生产效率。

为解决上述问题,本申请中提出一种自动装配机。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种自动装配机,包括底座,所述底座的上表面依次固定连接有支撑座、称重装置、热封装置,所述支撑座的顶部固定连接有装料斗,所述装料斗包括装料斗本体,所述装料斗本体的顶部卡接有装料斗端盖,所述装料斗端盖的中部固定连接有电机,所述电机的一侧通过转轴焊接有旋转柱,所述旋转柱的一端贯穿装料斗端盖,且旋转柱的底端焊接有搅拌构件,所述装料斗本体的中部焊接有过滤网,所述装料斗本体的底部焊接有出料管道。该自动装配机,通过过滤网与搅拌装置的设置,将直径过大的肥料块拦截在过滤网的顶部并搅碎,防止结成一大块的肥料堵塞运输管道,不会影响到工作人员称重,提高了生产效率。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种自动装配机,包括一矩形板状结构的底座,所述底座的上表面依次固定连接有支撑座、称重装置、热封装置,所述支撑座的顶部固定连接有一装料斗,所述装料斗包括一空心四棱台结构的装料斗本体,所述装料斗本体的顶部卡接有一矩形结构的装料斗端盖,所述装料斗端盖的中部固定连接有一电机,所述电机的一侧通过转轴焊接有一旋转柱,所述旋转柱的一端贯穿装料斗端盖,且旋转柱的底端焊接有一搅拌构件,所述装料斗本体的中部焊接有一过滤网,所述装料斗端盖的上表面开设有一圆形结构的入料孔,所述装料斗本体的底部焊接有一出料管道,所述称重装置位于出料管道端部的下方,所述热封装置包括一放置座,所述放置座的上表面固定连接有两相对设置的液压缸,所述液压缸的一侧设置有一推杆,所述推杆的端部固定连接有一隔热板,所述隔热板的中部嵌设有一电热丝。

优选的,所述称重装置为电子秤。

优选的,所述电热丝为圆柱形结构,两所述电热丝的一端电连接有一超温控制器,所述超温控制器位于放置座的上表面。

优选的,所述搅拌构件包括一搅拌柱,所述搅拌柱的周侧焊接有四根沿圆周阵列的搅拌板,所述搅拌板的上表面焊接有若干个搅拌块。

优选的,所述搅拌块为弧形结构,所述搅拌柱的底端与过滤网的顶部之间的距离为3mm。

优选的,所述出料管道的中部卡接有一固定板,所述固定板为矩形板状结构,且固定板的顶部开设有一与出料管道相配合的凹槽,所述固定板的底部焊接在底座的上表面。

优选的,所述出料管道为矩形框架结构,且出料管道与底座的夹角为10°,所述出料管道的一侧开设有一十字形凹槽,所述十字形凹槽的内部滑动设置有一十字形的挡料板,所述挡料板的一侧焊接有一把手,所述挡料板的另一侧焊接有一限位板。

优选的,所述放置座包括一焊接在底座上表面的放置板,所述放置板的上表面焊接有两相对设置的支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有一支撑板,所述支撑板为半圆形结构,所述液压缸固定设置在支撑板的上表面。

优选的,所述支撑座包括一矩形框架结构的支撑架,所述支撑架底部的四角均焊接有一支撑腿。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过过滤网与搅拌装置的设置,将直径过大的肥料块拦截在过滤网的顶部并搅碎,防止结成一大块的肥料堵塞运输管道,不会影响到工作人员称重,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动装配机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自动装配机图1中的a处结构放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种自动装配机中的装料斗结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种自动装配机中的搅拌构件结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种自动装配机中的限位板结构示意图。

附图标记:1、底座;2、支撑座;201、支撑架;202、支撑腿;3、称重装置;4、装料斗;401、装料斗本体;402、装料斗端盖;5、电机;6、旋转柱;7、搅拌构件;701、搅拌柱;702、搅拌板;703、搅拌块;8、过滤网;9、入料孔;10、出料管道;11、放置座;1101、放置板;1102、支撑柱;1103、支撑板;12、液压缸;13、推杆;14、隔热板;15、电热丝;16、超温控制器;17、固定板;18、挡料板;19、把手;20、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种自动装配机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自动装配机图1中的a处结构放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种自动装配机中的装料斗结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种自动装配机中的搅拌构件结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种自动装配机中的限位板结构示意图。

如图1-5所示,本实用新型提出的一种自动装配机,包括一矩形板状结构的底座1,底座1的上表面依次固定连接有支撑座2、称重装置3、热封装置,支撑座2包括一矩形框架结构的支撑架201,支撑架201底部的四角均焊接有一支撑腿202,结构稳固,称重装置3为电子秤,电子秤的成本较低,支撑座2的顶部固定连接有一装料斗4,装料斗4包括一空心四棱台结构的装料斗本体401,装料斗本体401的顶部卡接有一矩形结构的装料斗端盖402,装料斗端盖402的中部固定连接有一电机5,该电机5的型号为y90l-4,电机5的一侧通过转轴焊接有一旋转柱6,旋转柱6的一端贯穿装料斗端盖402,且旋转柱6的底端焊接有一搅拌构件7,搅拌构件7包括一搅拌柱701,搅拌柱701的周侧焊接有四根沿圆周阵列的搅拌板702,搅拌板702的上表面焊接有若干个搅拌块703,搅拌块703为弧形结构,搅拌构件7可以将直径过大的饲料块搅碎,装料斗本体401的中部焊接有一过滤网8,过滤网8的上表面开设有若干个过滤孔,过滤网8可以阻止直径过大的饲料块直接落入出料管道10,搅拌柱701的底端与过滤网8的顶部之间的距离为3mm,有一定的间隙,不影响搅拌构件7转动,装料斗端盖402的上表面开设有一圆形结构的入料孔9,饲料从入料孔9倒入,装料斗本体401的底部焊接有一出料管道10,称重装置3位于出料管道10端部的下方,出料管道10的中部卡接有一固定板17,固定板17为矩形板状结构,且固定板17的顶部开设有一与出料管道10相配合的凹槽,固定板17的底部焊接在底座1的上表面,出料管道10为矩形框架结构,且出料管道10与底座1的夹角为10°,便于饲料从出料管道10内滑下,出料管道10的一侧开设有一十字形凹槽,十字形凹槽的内部滑动设置有一十字形的挡料板18,十字形的挡料板18可以在十字形凹槽内滑动,不会偏移,挡料板18的一侧焊接有一把手19,便于工作人员推拉挡料板18,挡料板18的另一侧焊接有一限位板20,防止限位板20脱离出料管道10,热封装置包括一放置座11,放置座11的上表面固定连接有两相对设置的液压缸12,该液压缸12的型号为y82-10,放置座11包括一焊接在底座1上表面的放置板1101,放置板1101的上表面焊接有两相对设置的支撑柱1102,支撑柱1102的顶部焊接有一支撑板1103,支撑板1103为半圆形结构,半圆形结构较为节约空间,便于工作人员封住饲料袋的袋口,液压缸12固定设置在支撑板1103的上表面,液压缸12的一侧设置有一推杆13,推杆13的端部固定连接有一隔热板14,隔热板14的中部嵌设有一电热丝15,隔热板14可以隔开电热丝15的温度,防止电热丝15的非工作侧烫到工作人员,电热丝15为圆柱形结构,加热后的电热丝15可以快速封住饲料袋的袋口,两电热丝15的一端电连接有一超温控制器16,超温控制器16用于控制电热丝15的温度,使用时先预设好超温控制器16的温度,当电热丝15达到预设温度时即会停止加热,防止电热丝15过热,超温控制器16位于放置座11的上表面,该超温控制器16的型号为jc-kz-hj01。

在一个可选的实施例中,工作人员只需启动超温控制器16,预设好温度,然后启动电热丝15,观察超温控制器16,待电热丝15的温度达到预设温度后,启动电机5,将饲料倒入装料斗4内,将饲料袋放置在称重装置3上,使饲料袋的袋口对准出料管道10的端部,打开称重装置3,握住把手19并向外拉动,观察称重装置3,当饲料的重量达到工作人员的需求时,握住把手19并向内推动,取下饲料袋,将饲料袋拿至热封装置处,使饲料袋的袋口位于两电热丝15之间,启动两液压缸12,封完袋口后关闭两液压缸12即可,将直径过大的肥料块拦截在过滤网8的顶部并搅碎,防止结成一大块的肥料堵塞运输管道,不会影响到工作人员称重,提高了生产效率,使得该实用新型实用性较强。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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