一种C600小透明包装机位移式拉带检测装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体涉及一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置。

背景技术：

在当前卷烟行业的包装机生产中，c600型机组是将烟包包裹上透明纸的主流设备，产品质量的稳定性至关重要。而在线质量检测的稳定性是保证产品处于受控的重要环节。小透明包装机原机自带拉带缺失检测不稳定易失效，而烟包拉带是烟包透明顺利撕开的保障，拉带缺失将直接导致烟包透明难以撕开，从而导致消费者满意度下降，体验感不足。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置，包括前检测平台、后检测平台、透明纸和控制器，所述前检测平台和所述后检测平台间隔一定距离设置，所述前检测平台上固定有前部校准底板，所述前部校准底板靠近所述后检测平台的一侧设有高精度位移检测探头，所述高精度位移检测探头背部设有穿进所述前部校准底板的第一调节螺丝，所述后检测平台上设有陶瓷背板，所述陶瓷背板上设有固定在所述后检测平台上的后部校准底板，所述后部校准底板上设有校准板，所述校准板上设有第一调节孔，所述后部校准底板上设有第二调节孔，所述校准板上设有依次穿过所述第一调节孔和所述第二调节孔的第二调节螺丝，所述第二调节螺丝的末端抵靠在所述陶瓷背板上，所述透明纸设在所述前检测平台和所述后检测平台之间，所述透明纸一侧抵靠在所述陶瓷背板上，另一侧与所述高精度位移检测探头接触，所述控制器与所述高精度位移检测探头电连接。

进一步的，所述控制器为solortron小型工控机。

进一步的，所述高精度位移检测探头为solortron高精度位移传感器。

进一步的，所述前部校准底板为l形，包括前部底板和前部侧板，所述前部底板通过螺钉固定在所述前检测平台上，所述高精度位移检测探头设在所述前部侧板上，所述前部侧板上设有第三调节孔，所述第一调节螺丝与所述第三调节孔螺旋配合。

进一步的，所述陶瓷背板为l形，包括陶瓷底板和陶瓷侧板，所述陶瓷底板设在所述后部校准平台上，所述第二调节螺丝的末端抵靠在陶瓷侧板上。

进一步的，所述后部校准底板为z字形，包括后部第一侧板、中间连接板和后部第二侧板，所述中间连接板通过螺钉固定在所述后检测平台上，所述中间连接板上设有孔，所述陶瓷底板穿进所述孔中，所述校准板抵靠在所述后部第二侧板上。

进一步的，所述前部校准底板、所述后部校准底板和所述校准板为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1.本实用新型所述的一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置，使用过程中，通过调节第一调节螺丝调节高精度位移检测探头的位置，通过调节第二调节螺丝调节陶瓷背板的位置，从而使透明纸一侧抵靠在陶瓷背板上，另一侧与高精度位移检测探头接触，使高精度位移检测探头精确检测到透明纸的厚度，由于设有拉带的透明纸比不设有拉带的透明纸厚因此可以根据高精度位移检测探头检测到的数据准确判断是否有拉带缺失。

2.本实用新型所述的一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置，由于高精度位移检测探头精度高，且透明纸需要再高耐磨性的材料上移动，相对于钢材或其它材料，陶瓷具有很高的耐磨性且可以防止透明纸被刮伤，因此本装置使用陶瓷背板与透明纸接触。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。

图3为本实用新型后部校准底板的结构示意图。

图4为本实用新型陶瓷背板的结构示意图。

图5为本实用新型solortron小型工控机设置菜单的示意图。

图6为本实用新型solortron小型工控机选择探测头类型的示意图。

图7为本实用新型solortron小型工控机选择探测头的示意图。

图8为本实用新型solortron小型工控机设定探测的上限值和下限值的示意图。

图9为本实用新型solortron小型工控机设置输出模式的示意图。

图10为本实用新型solortron小型工控机显示设置单的示意图。

图11为本实用新型solortron小型工控机保存设置的示意图。

其中：1、前检测平台；2、后检测平台；3、透明纸；4、前部校准底板；41、前部底板；42、前部侧板；5、后部校准底板；51、后部第一侧板；52、中间连接板；53、后部第二侧板；6、高精度位移检测探头；7、陶瓷背板；71、陶瓷底板；72、陶瓷侧板；8、校准板；9、第一调节螺丝；10、第二调节螺丝；11、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图4所示，一种c600小透明包装机位移式拉带检测装置，包括前检测平台1、后检测平台2、透明纸3和控制器11(图中未示出)，前检测平台1和后检测平台2间隔一定距离设置，前检测平台1上固定有前部校准底板4，前部校准底板4靠近后检测平台2的一侧设有高精度位移检测探头6，高精度位移检测探头6背部设有穿进前部校准底板4的第一调节螺丝9，后检测平台2上设有陶瓷背板7，陶瓷背板7可以在后检测平台2上移动，陶瓷背板7上设有固定在后检测平台2上的后部校准底板5，后部校准底板5上设有校准板8，校准板8上设有第一调节孔，后部校准底板5上设有第二调节孔，校准板8上设有依次穿过第一调节孔和第二调节孔的第二调节螺丝10，第二调节螺丝10的末端抵靠在陶瓷背板7上，透明纸3设在前检测平台1和后检测平台2之间，透明纸3一侧抵靠在陶瓷背板7上，另一侧与高精度位移检测探头6接触，控制器11与高精度位移检测探头6电连接。

使用过程中，通过调节第一调节螺丝9可以调节高精度位移检测探头6的位置，通过调节第二调节螺丝10可以调节陶瓷背板7的位置，从而使透明纸3一侧抵靠在陶瓷背板7上，另一侧与高精度位移检测探头6接触，使高精度位移检测探头6精确检测到透明纸3的厚度，由于设有拉带的透明纸3比不设有拉带的透明纸3后，因此可以根据高精度位移检测探头6检测到的数据判断是否有拉带缺失。

另外，由于高精度位移检测探头6精度高，背板不能有形变，且透明纸3需要再高耐磨性的材料上移动，相对于钢材或其它材料，陶瓷具有很高的耐磨性且可以防止透明纸被刮伤，因此本装置使用陶瓷背板7与透明纸3接触。

优选的，控制器11为solortron小型工控机，高精度位移检测探头6为solortron高精度位移传感器。solortron小型工控机有双通讯口，可以将通讯口1与solortron高精度位移传感器连接通讯。

本实用新型中，对solortron小型工控机的灵敏度及模式选择调校包括如下几步：

步骤1、参照图5所示，设置菜单；

步骤2、参照图6所示，选择探测头类型；

步骤3、参照图7所示，选择探测头；

步骤4、参照图8所示，设定探测的上限值和下限值；

步骤5、参照图9所示，设置输出模式；

步骤6、参照图10所示，显示设置；

步骤7、参照图11所示，保存设置。

通过上面硬件和软件的调校之后，高精度位移检测探头6即可正常运行，实现透明纸3拉带缺陷检测功能。

为了使本装置稳定性更强，前部校准底板4为l形，包括前部底板41和前部侧板42，前部底板41通过螺钉固定在前检测平台1上，高精度位移检测探头6设在前部侧板42上，前部侧板42上设有第三调节孔，第一调节螺丝9与第三调节孔螺旋配合。

陶瓷背板7为l形，包括陶瓷底板71和陶瓷侧板72，陶瓷底板71设在后部校准平台上，第二调节螺丝10的末端抵靠在陶瓷侧板72上。通过转动第二调节螺丝10，可以调节陶瓷侧板72的位置，调节陶瓷背板7的位置。

后部校准底板5为z字形，包括后部第一侧板51、中间连接板52和后部第二侧板53，中间连接板52通过螺钉固定在后检测平台2上，中间连接板52上设有孔，陶瓷底板71穿进孔中，校准板8抵靠在后部第二侧板53上。

前部校准底板4、后部校准底板5和校准板8为不锈钢材料制成。

本装置中，还包括包装机plc，包装机plc与控制器11电连接，高精度位移检测探头6的信号进入solortron小型工控机处理，处理运算完的信号输出到包装机plc，包装机plc根据此信号在剔除口出处电磁阀剔除拉带缺失的烟包。