一种淋膜纸覆膜机辅助设备的制作方法

本实用新型主要涉及覆膜机辅助设备的技术领域，具体涉及一种淋膜纸覆膜机辅助设备。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的淋膜纸覆膜机对于薄膜卷和淋膜纸卷的更换上料方式多数采用多个工作人员进行抬升或者借助叉车进行抬升将卷料推到料架上，费时费力，不仅增加了生产过程中的人工成本和设备成本，并且还不具备安全性，容易引发生产事故。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种淋膜纸覆膜机辅助设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种淋膜纸覆膜机辅助设备，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体后端设有搁料架组件，所述搁料架组件下端设有上料辅助装置，所述搁料架组件包括有两个固定板，两个所述固定板对称设置于所述覆膜机本体后壳两侧，所述覆膜机本体后壳两侧从上到下垂直对称开设有长条活动口，两个所述长条活动口内延伸至所述覆膜机本体内部均活动设置有t型滑块且分别与两个所述固定板相连接，两个所述t型滑块下端设有交叉升降架，所述交叉升降架上下两端分别轴接有第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢两端顶部分别与两个所述t型滑块底部焊接固定，所述第二槽钢底部与所述覆膜机本体内底板通过螺栓固定，所述交叉升降架远离所述覆膜机本体后壳一侧安装有液压伸缩杆；

所述上料辅助装置包括有u型抬升架，所述u型抬升架开口端两侧的杆体对称设置于所述覆膜机本体两侧，所述覆膜机本体两侧壳体靠近底部垂直开设有活动口，所述活动口设有四个，每侧各两个，每两个所述活动口内延伸至所述覆膜机本体内部均活动设置有升降板，所述升降板四个顶角处逐一铸焊有连接杆且分别贯穿四个所述活动口与所述u型抬升架两侧杆体相连接，所述升降板底部四个顶角处逐一固定有四个液压升降杆，四个所述液压升降杆底部与所述覆膜机本体内底板通过螺栓固定。

进一步的，两个所述固定板分别与对应的t型滑块通过六角头螺栓贯穿固定。

进一步的，每个所述固定板远离t型滑块一侧表面的上下两端分别铸焊有薄膜卷支撑件和淋膜纸卷支撑件，两个所述薄膜卷支撑件和淋膜纸卷支撑件的另一端顶部分别设有第一轴辊安放槽和第二轴辊安放槽，且两个所述第一轴辊安放槽和第二轴辊安放槽底部均为半圆弧形。

进一步的，所述第一槽钢和第二槽钢槽口对应呈上下平行设置，且所述交叉升降架分别与所述第一槽钢和第二槽钢的槽体内部呈滑动连接。

进一步的，所述液压伸缩杆的两端分别焊接有第一衬套和第二衬套，所述第一衬套套接于所述交叉升降架的交叉连接轴上，所述第二衬套套接于所述交叉升降架与所述第二槽钢的连接轴上。

进一步的，四个所述连接杆分别与对应的所述u型抬升架两侧杆体通过六角头螺栓贯穿固定。

进一步的，所述u型抬升架闭口端上表面横向设置有弧形槽，所述u型抬升架闭口端远离开口的一侧外壁通过螺栓固定连接有弧形斜坡橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在覆膜机后端设置了可沿两个长条活动口进行上下升降的搁料架组件以及辅助搁料架组件进行快速上料的上料辅助装置，搁料架组件的两个固定板和覆膜机内部的两个t型滑块进行连接，而在两个t型滑块的下端连接了交叉升降架，该交叉升降架上下两端分别固定在第一槽钢和第二槽钢上，利用液压伸缩杆的伸缩来实现稳定的升降，而当搁料架组件下降到底部时，利用上料辅助装置的u型抬升架通过四个活动口和覆膜机内部的升降板连接后借助升降板底部的四个液压升降杆来实现上下升降，便于完成薄膜卷和淋膜纸卷的分开上料，较好的减少了上料时所需的人工数量以及避免了叉车的能源消耗，节约了人工成本和设备成本。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搁料架组件升降结构正视图；

图3为本实用新型的搁料架组件升降结构左视图；

图4为本实用新型的升降板结构仰视图。

图中：1、覆膜机本体；1a、活动口；1b、长条活动口；2、搁料架组件；2a、固定板；2b、薄膜卷支撑件；2b-1、第一轴辊安放槽；2c、淋膜纸卷支撑件；2c-1、第二轴辊安放槽；3、上料辅助装置；3a、u型抬升架；3b、弧形槽；3c、弧形斜坡橡胶垫；4、t型滑块；5、第一槽钢；6、第二槽钢；7、交叉升降架；8、液压伸缩杆；8a、第一衬套；8b、第二衬套；9、升降板；9a、连接杆；10、液压升降杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种淋膜纸覆膜机辅助设备，包括覆膜机本体1，所述覆膜机本体1后端设有搁料架组件2，所述搁料架组件2下端设有上料辅助装置3，所述搁料架组件2包括有两个固定板2a，两个所述固定板2a对称设置于所述覆膜机本体1后壳两侧，所述覆膜机本体1后壳两侧从上到下垂直对称开设有长条活动口1b，两个所述长条活动口1b内延伸至所述覆膜机本体1内部均活动设置有t型滑块4且分别与两个所述固定板2a相连接，两个所述固定板2a分别与对应的t型滑块4通过六角头螺栓贯穿固定，便于进行拆卸更换，两个所述t型滑块4下端设有交叉升降架7，所述交叉升降架7上下两端分别轴接有第一槽钢5和第二槽钢6，所述第一槽钢5两端顶部分别与两个所述t型滑块4底部焊接固定，所述第二槽钢6底部与所述覆膜机本体1内底板通过螺栓固定，所述交叉升降架7远离所述覆膜机本体1后壳一侧安装有液压伸缩杆8；所述上料辅助装置3包括有u型抬升架3a，所述u型抬升架3a开口端两侧的杆体对称设置于所述覆膜机本体1两侧，所述覆膜机本体1两侧壳体靠近底部垂直开设有活动口1a，所述活动口1a设有四个，每侧各两个，每两个所述活动口1a内延伸至所述覆膜机本体1内部均活动设置有升降板9，所述升降板9四个顶角处逐一铸焊有连接杆9a且分别贯穿四个所述活动口1a与所述u型抬升架3a两侧杆体相连接，四个所述连接杆9a分别与对应的所述u型抬升架3a两侧杆体通过六角头螺栓贯穿固定，便于拆卸更换，所述升降板9底部四个顶角处逐一固定有四个液压升降杆10，四个所述液压升降杆10底部与所述覆膜机本体1内底板通过螺栓固定。

请着重参照附图1所示，每个所述固定板2a远离t型滑块4一侧表面的上下两端分别铸焊有薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c，两个所述薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c的另一端顶部分别设有第一轴辊安放槽2b-1和第二轴辊安放槽2c-1，且两个所述第一轴辊安放槽2b-1和第二轴辊安放槽2c-1底部均为半圆弧形。在本实施例中，通过在两个固定板2a上下端分别铸焊薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c，然后在两个薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c另一端顶部开设第一轴辊安放槽2b-1和第二轴辊安放槽2c-1，使得薄膜卷和淋膜纸卷的转轴可对应放置在两个第一轴辊安放槽2b-1和第二轴辊安放槽2c-1内部呈转动连接的方式，便于薄膜卷和淋膜纸卷的正常使用，同时在进行上料时，可使得薄膜卷和淋膜纸卷的转轴直接放入槽体内或者直接拿出，操作简便。

请着重参照附图2和3所示，所述第一槽钢5和第二槽钢6槽口对应呈上下平行设置，且所述交叉升降架7分别与所述第一槽钢5和第二槽钢6的槽体内部呈滑动连接，所述液压伸缩杆8的两端分别焊接有第一衬套8a和第二衬套8b，所述第一衬套8a套接于所述交叉升降架7的交叉连接轴上，所述第二衬套8b套接于所述交叉升降架7与所述第二槽钢6的连接轴上。在本实施例中，通过交叉升降架7的交叉连接轴和贯穿设置在第二槽钢6上的连接轴之间转动连接液压伸缩杆8两端的第一衬套8a和第二衬套8b，使得液压伸缩杆8在伸展时会推动交叉升降架7上升，而交叉升降架7会在第一槽钢5和第二槽钢6的槽体内部进行滑动来实现上升的动作，液压伸缩杆8收缩时则同样进行滑动来实现下降。

请再次参照附图1所示，所述u型抬升架3a闭口端上表面横向设置有弧形槽3b，所述u型抬升架3a闭口端远离开口的一侧外壁通过螺栓固定连接有弧形斜坡橡胶垫3c。在本实施例中，通过将薄膜卷和淋膜纸卷先借助弧形斜坡橡胶垫3c滚动到弧形槽3b内进行限位，然后配合上下升降的方式将薄膜卷和淋膜纸卷依次放置到对应的两个薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c上，使得上料工作更加快捷和省力。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，通过液压伸缩杆8进行收缩后将交叉升降架7在第一槽钢5和第二槽钢6的槽体内部进行滑动使得两个t型滑块4在两个长条活动口1b内向下滑动，带动两个固定板2a上对称设置的两个薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c一同下降到覆膜机本体1的后端底部，然后将薄膜卷借助弧形斜坡橡胶垫3c滚动到弧形槽3b内，再通过四个液压升降杆10将升降板9抬升，使得和升降板9上四个连接杆9a相互连接的u型抬升架3a在四个活动口1a进行抬升，将弧形槽3b内的薄膜卷和两个薄膜卷支撑件2b持平后，推动薄膜卷往两个薄膜卷支撑件2b上滚动，使得薄膜卷中心穿插的转轴两端进入两个第一轴辊安放槽2b-1内，完成薄膜卷的上料工作，紧接著通过四个液压升降杆10将升降板9下降，使得u型抬升架3a一同下降到底部，再将淋膜纸卷借助弧形斜坡橡胶垫3c滚动到弧形槽3b内，然后同样方式抬升u型抬升架3a使得弧形槽3b和两个淋膜纸卷支撑件2c持平，推动淋膜纸卷往两个淋膜纸卷支撑件2c上滚动，使得淋膜纸卷中心穿插的转轴两端进入两个第二轴辊安放槽2c-1内，完成淋膜纸卷的上料工作，最后将u型抬升架3a下降到底部，而两个装有薄膜卷和淋膜纸卷的薄膜卷支撑件2b和淋膜纸卷支撑件2c随着液压伸缩杆8进行伸展来带动交叉升降架7在第一槽钢5和第二槽钢6的槽体内部进行滑动后进行上升到指定位置，进行正常的覆膜进料工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。