一种基于输送线的物料换位装置的制作方法

本实用新型涉及物料换位装置领域，特别涉及一种基于输送线的物料换位装置。

背景技术：

在生产包装行业中，在对物料分拣、输送和包装时，存在需要大量的人力来进行分拣、输送和包装物品：包括对物品进行翻身、转向等动作，自动化程度低导致生产效率低。

针对上述问题，我们提出一种基于输送线的物料换位装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便、高效率的基于输送线的物料换位装置，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种基于输送线的物料换位装置，包括安装平台，所述安装平台的一端设置有正向物料输送平台，且所述正向物料输送平台的上端设置有若干组增大物料传送力的第一滚轮组，所述安装平台的上端通过紧固件固定设置有固定座，且所述固定座的上端活动安装有换位平台，所述换位平台的横截面为等边l形状，且所述换位平台的底部一端与正向物料输送平台接触，所述换位平台的背部顶端活动连接有联杆，且所述联杆的另一端活动连接有活动座，所述活动座设置在固定座远离正向物料输送平台的一侧，所述固定座和安装平台的另一端凸台侧端之间设置有两组对称的限位套柱，所述活动座穿过两组限位套柱在其上滑动，所述安装平台的另一端凸台侧端与活动座之间设置有第一伸缩装置和伸缩杆，所述第一伸缩装置的一端固定设置在安装平台的另一端凸台侧端，所述伸缩杆的另一端固定安装在活动座上，所述安装平台的一侧端安装有推送平台，且所述推送平台上固定安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端设置有推板，所述安装平台的另一侧端设置有侧向物料输送平台，且所述侧向物料输送平台的前端还设置有过渡平台，所述过渡平台上设置有若干组增大物料传送力的第二滚轮组。

进一步的，所述换位平台的承接物料的表面设置有若干组吸盘，所述换位平台的下方设置有吸气装置，且所述吸气装置通过吸气管连通换位平台的若干组吸盘。

进一步的，所述固定座的一端与活动座的一端之间设置有加速复位的弹簧。

进一步的，所述固定座的一端设置有限位管，且所述限位管的长度为固定座和活动座初始距离长度。

进一步的，所述限位管设置在弹簧的外表面。

进一步的，所述过渡平台垂直于安装平台，所述侧向物料输送平台的方向与第二滚轮组的传送方向相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于输送线的物料换位装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的换位平台，当正向物料输送平台将物料传送至换位平台时，第一伸缩装置和伸缩杆后退带动活动座和联杆向后运动，使得换位平台和物料一起做翻身动作，然后通过第二伸缩装置启动利用推板将换位平台上物料推送至侧向物料输送平台，其中通过过渡平台来调整物料的方向，自动化程度高，整个过程不需要人工介入，增加输送线物料换位效率；同时在复位时，由于弹簧的弹力，复位会减小能量损耗，限位管可以保证起始位置的准确，并且通过设置的吸盘和吸气装置配合，对换位平台上的物料进行吸附，在动作进行时不会出料物料掉落的现象，稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于输送线的物料换位装置的俯视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种基于输送线的物料换位装置的起始位置正视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种基于输送线的物料换位装置的完成位置正视结构示意图；

图4时根据图3的a结构位置放大图。

图中：

1、安装平台；2、正向物料输送平台；3、第一滚轮组；4、换位平台；5、固定座；6、活动座；7、第一伸缩装置；8、伸缩杆；9、联杆；10、限位套柱；11、推送平台；12、第二伸缩装置；13、推板；14、侧向物料输送平台；15、过渡平台；16、第二滚轮组；17、吸气装置；18、吸气管；19、限位管；20、弹簧；21、吸盘。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种基于输送线的物料换位装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示：

本实施例的基于输送线的物料换位装置，包括安装平台1，安装平台1上还设置有plc控制系统控制整个装置的运行，安装平台1的一端设置有正向物料输送平台2，且正向物料输送平台2的上端设置有若干组第一滚轮组3，正向物料输送平台2和第一滚轮组3均垂直于换位平台4，第一滚轮组3通过转动装置不停地转动，增大物料向换位平台4的传送力。

本实施例的基于输送线的物料换位装置，安装平台1的上端通过紧固件固定设置有固定座5，且固定座5的上端通过铰接或其他活动连接方式安装有换位平台4，换位平台4的横截面为等边l形状，便于承接物料并且带动物料平稳翻身，且换位平台4的底部一端与正向物料输送平台2接触，换位平台4的背部顶端活动连接有联杆9，且联杆9的另一端通过铰接或其他活动连接方式安装有活动座6，活动座6设置在固定座5远离正向物料输送平台2的一侧，固定座5和安装平台1的另一端凸台侧端之间设置有两组对称的限位套柱10，活动座6穿过两组限位套柱10在其上滑动，安装平台1的另一端凸台侧端与活动座6之间设置有第一伸缩装置7和伸缩杆8，第一伸缩装置7的一端固定设置在安装平台1的另一端凸台侧端，伸缩杆8的另一端固定安装在活动座6上，当正向物料输送平台2将物料传送至换位平台4时，第一伸缩装置7和伸缩杆8后退带动活动座6和联杆9向后运动，使得换位平台4和物料一起做翻身动作，从图2所示转换成图3所示。

本实施例的基于输送线的物料换位装置，换位平台4的承接物料的表面设置有若干组吸盘21，换位平台4的下方设置有吸气装置17，且吸气装置17通过吸气管18连通换位平台4的若干组吸盘21，当正向物料输送平台2将物料传送至换位平台4时，物料的两侧面接触吸盘21，吸气装置17启动使得吸盘21对物料产生吸力，可以使得物料在翻身动作中保持稳定，在翻身过后，吸气装置17关闭，吸盘21失去吸力。

本实施例的基于输送线的物料换位装置，固定座5的一端与活动座6的一端之间设置有加速复位的弹簧20，在复位时，快速使得活动座6复位，减小能量损耗，固定座5的一端设置有限位管19，且限位管19的长度为固定座5和活动座6初始距离长度，限位管19可以保证起始位置的准确，限位管19设置在弹簧20的外表面，对弹簧20的复位有限制作用，还能减小弹簧20的变形程度。

本实施例的基于输送线的物料换位装置，安装平台1的一侧端安装有推送平台11，且推送平台11上固定安装有第二伸缩装置12，第二伸缩装置12的伸缩端设置有推板13，安装平台1的另一侧端设置有侧向物料输送平台14，翻身过后的物料通过第二伸缩装置12启动利用推板13将换位平台4上物料推送至侧向物料输送平台14进行下一阶段的输送，且侧向物料输送平台14的前端还设置有过渡平台15，过渡平台15上设置有若干组增大物料传送力的第二滚轮组16，过渡平台15垂直于安装平台1，便于承接从换位平台4推送过来的物料，第二滚轮组16的方向可以垂直也可以倾斜于过渡平台15，安装生产场地需要来设计，侧向物料输送平台14的方向与第二滚轮组16的传送方向相同。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。