一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆的制作方法

本实用新型属于喂料设备技术领域，具体涉及一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆。

背景技术：

粉体喂料螺杆是计量喂料系统中实时在线定量给料设备的重要组成部分之一，螺杆在转动时给料速率均匀、准确，可大大提高稳定性，密闭输送过程无粉体外溢，可减少环境污染，且现在粉体喂料螺杆较多采用硬质合金材质，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，现有的粉体喂料螺杆在使用过程中，单一螺杆的效率较低，同时还存在粉体容易卡入喂料螺杆尾端的缝隙的问题，为此我们提出一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆，以解决上述背景技术中提出的现有的粉体喂料螺杆在使用过程中，单一螺杆的效率较低，同时还存在粉体容易卡入喂料螺杆尾端的缝隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆，包括第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设置有第一输送叶，所述第一螺杆的外侧连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有延伸至外侧的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧设置有第二输送叶，所述安装板的外侧设置有遮挡机构，所述安装板的另一侧安装有定位机构。

优选的，所述遮挡机构包括安装壳，所述安装壳的一侧安装有固定块，所述固定块的外侧连接有固定杆，所述固定杆的另一端连接有连接套，所述连接套的外侧安装有l形板，所述l形板的另一端连接有遮挡板，所述遮挡板的外侧安装有斜撑板。

优选的，所述遮挡机构的内部设置有通孔，所述通孔内部设置有连接垫。

优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板的外侧连接有固定壳，所述固定壳的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧安装有连接柱，所述连接柱靠近固定壳的一侧设置有安装块，所述安装块的另一侧连接有定位块，所述定位块的另一端连接有定位板，所述固定壳的外侧设置有挤压板。

优选的，所述定位板的两侧均设置有连接弹簧，所述安装块固定安装在固定壳的外侧。

优选的，所述第一输送叶通过焊接与第一螺杆固定连接。

优选的，所述第二输送叶与第一输送叶之间为互相交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够通过双螺杆的设置增加喂料效率，同时通过遮挡机构的设置，第一输送叶和第二输送叶外侧掉落的粉体能够落在遮挡板的外侧，并直接滑落，避免其卡入缝隙，确保设备的正常使用。

（2）本实用新型能够通过定位板与定位块的配合使用，能够在不影响第一螺杆以及第二螺杆正常转动的情况下对其外侧进行定位，若发生安装倾斜的情况，转动部位便会摩擦定位板的内壁，从而能够便于本装置安装时的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的遮挡机构结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构结构示意图；

图中：1、第一螺杆；2、第一输送叶；3、安装板；4、第二螺杆；5、第二输送叶；6、遮挡机构；61、安装壳；62、固定块；63、固定杆；64、连接套；65、l形板；66、遮挡板；67、斜撑板；7、定位机构；71、固定板；72、固定壳；73、连接块；74、连接柱；75、安装块；76、定位块；77、定位板；78、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆，包括第一螺杆1，第一螺杆1的外侧设置有第一输送叶2，第一螺杆1的外侧连接有安装板3，安装板3的内部活动连接有延伸至外侧的第二螺杆4，第二螺杆4的外侧设置有第二输送叶5，安装板3的外侧设置有遮挡机构6，安装板3的另一侧安装有定位机构7。

本实施例中，优选的，遮挡机构6包括安装壳61，安装壳61的一侧安装有固定块62，固定块62的外侧连接有固定杆63，固定杆63的另一端连接有连接套64，连接套64的外侧安装有l形板65，l形板65的另一端连接有遮挡板66，遮挡板66的外侧安装有斜撑板67，该装置在使用时，能够通过第一螺杆1和第二螺杆4的设置增加喂料效率，同时通过遮挡机构6的设置，使斜撑板67以及l形板65对遮挡板66进行支撑，同时第一输送叶2和第二输送叶5外侧掉落的粉体能够落在遮挡板66的外侧，并直接滑落，避免其卡入缝隙，确保设备的正常使用。

本实施例中，优选的，遮挡机构6的内部设置有通孔，通孔内部设置有连接垫。

本实施例中，优选的，第一输送叶2通过焊接与第一螺杆1固定连接，确保了连接部位的牢固。

本实施例中，优选的，第二输送叶5与第一输送叶2之间为互相交错设置，避免其互相摩擦。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金材质的粉体喂料螺杆，包括第一螺杆1，第一螺杆1的外侧设置有第一输送叶2，第一螺杆1的外侧连接有安装板3，安装板3的内部活动连接有延伸至外侧的第二螺杆4，第二螺杆4的外侧设置有第二输送叶5，安装板3的外侧设置有遮挡机构6，安装板3的另一侧安装有定位机构7。

本实施例中，优选的，遮挡机构6包括安装壳61，安装壳61的一侧安装有固定块62，固定块62的外侧连接有固定杆63，固定杆63的另一端连接有连接套64，连接套64的外侧安装有l形板65，l形板65的另一端连接有遮挡板66，遮挡板66的外侧安装有斜撑板67，该装置在使用时，能够通过第一螺杆1和第二螺杆4的设置增加喂料效率，同时通过遮挡机构6的设置，使斜撑板67以及l形板65对遮挡板66进行支撑，同时第一输送叶2和第二输送叶5外侧掉落的粉体能够落在遮挡板66的外侧，并直接滑落，避免其卡入缝隙，确保设备的正常使用。

本实施例中，优选的，遮挡机构6的内部设置有通孔，通孔内部设置有连接垫。

本实施例中，优选的，定位机构7包括固定板71，固定板71的外侧连接有固定壳72，固定壳72的外侧设置有连接块73，连接块73的一侧安装有连接柱74，连接柱74靠近固定壳72的一侧设置有安装块75，安装块75的另一侧连接有定位块76，定位块76的另一端连接有定位板77，固定壳72的外侧设置有挤压板78，在使用过程中，能够通过定位板77与定位块76的配合使用，能够在不影响第一螺杆1以及第二螺杆4正常转动的情况下对其外侧进行定位，通过连接弹簧和固定壳72对安装块75进行固定，若发生安装倾斜的情况，转动部位便会摩擦定位板77的内壁，从而能够便于本装置安装时的定位。

本实施例中，优选的，定位板77的两侧均设置有连接弹簧，安装块75固定安装在固定壳72的外侧，能够确保连接结构的稳定性。

本实施例中，优选的，第一输送叶2通过焊接与第一螺杆1固定连接，确保了连接部位的牢固。

本实施例中，优选的，第二输送叶5与第一输送叶2之间为互相交错设置，避免其互相摩擦。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过第一螺杆1和第二螺杆4的设置增加喂料效率，同时通过遮挡机构6的设置，使斜撑板67以及l形板65对遮挡板66进行支撑，同时第一输送叶2和第二输送叶5外侧掉落的粉体能够落在遮挡板66的外侧，并直接滑落，避免其卡入缝隙，确保设备的正常使用。在使用过程中，能够通过定位板77与定位块76的配合使用，能够在不影响第一螺杆1以及第二螺杆4正常转动的情况下对其外侧进行定位，通过连接弹簧和固定壳72对安装块75进行固定，若发生安装倾斜的情况，转动部位便会摩擦定位板77的内壁，从而能够便于本装置安装时的定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。