笔记本加工折页设备的断纸机构的制作方法

本实用新型涉及笔记本加工技术领域，具体为笔记本加工折页设备的断纸机构。

背景技术：

笔记本加工时需要通过折页机进行加工作业，折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，折页机在折页作业前需要通过相应的断纸机构进行推送作业。

现有的笔记本加工折页设备的断纸机构虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的断纸机构的作业时效较差，无法更好的保证纸料的自动化上料以及自动化断料的性能，降低了作业的时效性；2、传统断纸机构无法更好的保证纸料在上料时的稳定性以及准确性，导致纸料在断纸时的尺寸出现偏差，降低了机构的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供笔记本加工折页设备的断纸机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：笔记本加工折页设备的断纸机构，包括安装座台，所述安装座台的顶部设有安装槽体，所述安装槽体的内部通过传动辊转动安装有传送带，所述安装座台的一侧安装有驱动电机，所述传送带前侧安装槽体的顶部固定安装有固定台，传送带所述安装座台的顶部固定安装有罩体，所述罩体内部的顶端固定安装有两组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过安装基板固定安装有断纸刀片，且断纸刀片与固定台对应，所述断纸刀片后侧的罩体内转动安装有压料棍，所述安装座台的底部通过底座安装有行走轮。

优选的，所述安装座台正面的一侧固定安装有控制开关，且控制开关通过导线与液压伸缩杆以及驱动电机电性连接。

优选的，所述固定台的顶部设有断纸槽，且断纸槽的内部粘贴有橡胶垫片。

优选的，所述安装座台的底部固定安装有顶板，所述顶板通过支撑柱与底座固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆之间罩体的顶部设有安装口，且液压伸缩杆与安装基板之间通过对接件安装固定。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴承座与传动辊对接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的驱动电机通过传送带使机构实现了自动化传送物料的功能，避免或减少工作人员频繁递减物料的情况，同时又保证了机构在作业时的连续性，提高了机构的实用性，液压伸缩杆、断纸刀片与固定台使机构实现了定位断纸的功能，便于工作人员可以快速的对断纸位置进行定位，保证了作业时的便捷性。

2、设置的压料棍使机构可以对加工的纸料进行压料限位，有效的保证了机构在断纸作业时的稳定性，避免或减少纸料凸起或者跑偏的情况，保证了机构在作业时的稳定性，行走轮使机构实现了分离以及组合式作业，工作人员可以根据实际产加工需要对作业机构进行转移，提高了整体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装座台；301、安装槽体；302、顶板；4、压料棍；5、液压伸缩杆；6、罩体；7、安装基板；8、断纸刀片；9、传送带；901、传动辊；10、驱动电机；11、固定台；1101、橡胶垫片；1102、断纸槽；12、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：笔记本加工折页设备的断纸机构，包括安装座台3，安装座台3的底部通过底座1安装有行走轮12，行走轮12使机构实现了分离以及组合式作业，工作人员可以根据实际产加工需要对作业机构进行转移，提高了整体的灵活性，安装座台3的顶部设有安装槽体301，安装槽体301的内部通过传动辊901转动安装有传送带9，安装座台3的一侧通过螺栓结构安装有驱动电机10，驱动电机10的型号可为rxfs37，驱动电机10通过传送带9使机构实现了自动化传送物料的功能，避免或减少工作人员频繁递减物料的情况，同时又保证了机构在作业时的连续性，提高了机构的实用性，传送带9前侧安装槽体301的顶部通过螺栓结构固定安装有固定台11，传送带9安装座台3的顶部通过螺栓结构固定安装有罩体6，罩体6内部的顶端通过螺栓结构固定安装有两组液压伸缩杆5，液压伸缩杆5是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置,并且没有传动间隙，运动平稳，液压伸缩杆5的底部通过安装基板7固定安装有断纸刀片8，且断纸刀片8与固定台11对应，液压伸缩杆5、断纸刀片8与固定台11使机构实现了定位断纸的功能，便于工作人员可以快速的对断纸位置进行定位，保证了作业时的便捷性，断纸刀片8后侧的罩体6内通过轴承转动安装有压料棍4，压料棍4使机构可以对加工的纸料进行压料固定，有效的保证了机构在断纸作业时的稳定性，避免或减少纸料凸起或者跑偏的情况，保证了机构在作业时的稳定性。

进一步，安装座台3正面的一侧固定安装有控制开关，且控制开关通过导线与液压伸缩杆5以及驱动电机10电性连接。实施例中，控制开关便于工作人员对液压伸缩杆5以及驱动电机10的作业状态进行控制作业，保证了断纸的正常作业。

进一步，固定台11的顶部设有断纸槽1102，且断纸槽1102的内部粘贴有橡胶垫片1101。实施例中，断纸槽1102起到了承载安装橡胶垫片1101的效果，橡胶垫片1101可以更好的配合断纸刀片8进行断纸作业，保住了纸料的稳定断纸作业，降低了对断纸刀片8的损伤。

进一步，安装座台3的底部固定安装有顶板302，顶板302通过支撑柱2与底座1固定连接。实施例中，顶板302起到了承载安装的效果，同时支撑柱2保证了顶板302与底座1之间的安装固定，实现了机构的正常作业。

进一步，液压伸缩杆5之间罩体6的顶部设有安装口，且液压伸缩杆5与安装基板7之间通过对接件安装固定。实施例中，安装口便于外界设备与机构内部的作业期间进行对接安装，同时工作人员可以通过对接件实现了液压伸缩杆5与安装基板7之间的装拆作业，便于工作人员进行检修作业。

进一步，驱动电机10的输出端通过轴承座与传动辊901对接安装。实施例中，驱动电机10通过轴承座带动传动辊901的旋转作业，从而传动辊901实现了传送带9的传动作业。

工作原理：作业时，将机构通过行走轮12推至合适的作业位置，将纸料铺设到传送带9上，打开驱动电机10，进行传动作业，当纸料移动至固定台11上的橡胶垫片1101位置时，打开液压伸缩杆5，通过断纸刀片8对纸料进行断纸作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。