一种提升吸膜装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于丝锭套袋领域，特别涉及一种提升吸膜装置。


背景技术：

[0002]
丝锭，即细丝绕为一卷以便于运输与使用，然而为了避免丝锭在运输过程中受到外界环境的污损，现有的做法是将一塑料之袋体套设于丝锭的外部，借由袋体来隔绝丝锭与外在环境的接触，进而避免丝锭受到污损。
[0003]
丝锭套袋时，先把袋体撑开呈圆筒状套入，然后两端分别塞入丝锭中心纸筒的内部，从而完成套袋。
[0004]
现有的当膜袋撑开套在丝锭外面时，丝锭上端的膜袋已经塞入丝锭中心纸筒的内部，而丝锭的下端的膜袋需要靠操作工人手工塞入丝锭中心纸筒的内部，十分不便，效率低下。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提升吸膜装置。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种提升吸膜装置，其特征在于，包括机架，所述的机架设置有用于传输丝锭的传输装置，所述的传输装置设置有工装盘，丝锭安装于所述工装盘的顶部，所述工装盘包括可穿入所述丝锭内的插接部和设于所述插接部内的负压通道；所述的机架设置用于移动丝锭的丝锭提升装置，所述的机架还设置有用于将丝锭下端的膜袋吸入负压通道内部的吸风系统。
[0007]
本实用新型的工作原理：膜袋套在丝锭外面，丝锭上端的膜袋已经塞入丝锭纸筒的内部，工装盘的插接部插在丝锭纸筒下部，传输装置将丝锭传输至丝锭提升装置下方，传输装置停止，丝锭提升装置向上运动，即把丝锭提起，同时吸风系统启动，将丝锭下端的膜袋吸入工装盘的负压通道内部，丝锭提升装置再次向下运动，丝锭被重新放置到工装盘上时，插接部即会插入丝锭内，被吸入工装盘内的膜袋端部即会随着插接部被塞入丝锭内，完成对丝锭下部膜袋的收拢固定。实现膜袋的倒扣，完成套袋工序，传输装置继续传输丝锭，将套袋完成的丝锭传送至下一道工序，将未完成套袋的丝锭传输至丝锭提升装置下方，继续进行膜袋倒扣。本实用新型采用机器替代人工，十分方便、工作效率高。丝锭提升装置再次向下运动时，能再次准确的将丝锭放在工装盘上。
[0008]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的丝锭提升装置设置有用于插入丝锭纸筒上部的绷紧工装以及用于驱动绷紧工装绷紧丝锭纸筒的驱动装置。
[0009]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的传输装置上设置有防止工装盘位置发生移动的阻挡器，当丝锭纸筒和所述绷紧工装对准，所述阻挡器向上顶起挡住工装盘。
[0010]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的阻挡器设置有驱动阻挡器上升下降的驱动气缸。
[0011]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的驱动装置为胀紧气缸。
[0012]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的丝锭提升装置包括可伸缩导杆以及驱动可伸缩导杆移动的丝锭提升气缸。
[0013]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的导杆的底部设置有连接板，所述的驱动装置固定连接于连接板底部。
[0014]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的吸风系统包括吸风管道，所述的吸风管道用于外接抽气泵，所述吸风管道的吸风口位于绷紧工装的正下方，当丝锭纸筒和所述绷紧工装对准，吸风管道和工装盘内部连通。
[0015]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述的绷紧工装为两片式绷紧工装。
[0016]
在上述的一种提升吸膜装置中，输送装置包括多个板体和设于相邻两板体之间的通风间隙。
[0017]
在上述的一种提升吸膜装置中，板体的宽度小于负压通道的直径。
[0018]
在上述的一种提升吸膜装置中，所述工装盘还包括底盘、设于底盘上的立柱及设于所述立柱上的凸沿；所述凸沿与所述插接部之间具有间隙，底盘包括内环、外环及连接杆。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0020]
1、本实用新型采用机器替代人工，十分方便、工作效率高。丝锭提升装置再次向下运动时，能再次准确的将丝锭放在工装盘上。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型主面结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型立体结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型立体结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型侧面结构示意图；
[0025]
图5是本实用新型俯面结构示意图；
[0026]
图6是本实用新型绷紧工装的结构示意图；
[0027]
图7是本实用新型阻挡器的结构示意图；
[0028]
图8是本实用新型工装片的结构示意图。
[0029]
图中，1、机架；2、传输装置；3、工装盘；4、丝锭提升装置；5、绷紧工装；6、驱动装置；7、吸风系统；8、阻挡器；9、驱动气缸；11、导杆；12、丝锭提升气缸；13、连接板；14、吸风管道；31、插接部；32、负压通道；21、板体；22、通风间隙；33、底盘；34、立柱；35、凸沿。
具体实施方式
[0030]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0031]
如图1-8所示，一种提升吸膜装置，包括机架1，机架1设置有用于传输丝锭的传输装置2，传输装置2设置有中空的工装盘3，丝锭安装于工装盘3的顶部，工装盘3包括可穿入所述丝锭内的插接部31和设于插接部31内的负压通道32，机架1设置有可上下移动的丝锭提升装置4，机架1还设置有用于将丝锭下端的膜袋吸入负压通道32内部的吸风系统7。
[0032]
进一步细说，丝锭提升装置4设置有用于插入丝锭纸筒上部的绷紧工装5以及用于驱动绷紧工装5绷紧丝锭纸筒的驱动装置6。丝锭提升装置4向下运动，使得绷紧工装5插入丝锭纸筒上部，驱动装置6启动，绷紧工装5绷紧丝锭纸筒，采用绷紧工装5绷紧丝锭纸筒，稳定不易晃动。
[0033]
进一步细说，传输装置2上设置有防止工装盘3位置发生移动的阻挡器8，当丝锭纸筒和绷紧工装5对准，阻挡器8向上顶起挡住工装盘3。阻挡器8起到阻挡的作用，防止在膜袋倒扣的过程中，工装盘3移动。使得在工装盘3上端重新插入丝锭纸筒时，可以对准，不会发生错位。
[0034]
进一步细说，阻挡器8设置有驱动阻挡器8上升下降的驱动气缸9。当丝锭纸筒和绷紧工装5对准，驱动气缸9驱动阻挡器8向上顶起，从而挡住工装盘3，当完成膜袋倒扣后，驱动气缸9驱动阻挡器8向下运动，从而放行，传输装置2继续传输丝锭。
[0035]
进一步细说，驱动装置6为胀紧气缸。
[0036]
进一步细说，丝锭提升装置4包括可伸缩导杆11以及驱动可伸缩导杆11移动的丝锭提升气缸12。导杆11的底部设置有连接板13，驱动装置6固定连接于连接板13底部。丝锭提升气缸12驱动导杆11伸缩，由于导杆11和连接板13连接，导杆11伸缩时，连接板13向上或者向下运动，驱动装置6随连接板13向上或者向下运动，绷紧工装5和驱动装置6固定连接，从而绷紧工装5可向上或者向下运动。
[0037]
进一步细说，吸风系统7包括吸风管道14，吸风管道14用于外接抽气泵，吸风管道14的吸风口位于绷紧工装5的正下方，当丝锭纸筒和绷紧工装5对准，吸风管道14和工装盘3内部连通。抽气泵开启，通过吸风管道14将丝锭下端的膜袋吸入工装盘3内部。
[0038]
进一步细说，绷紧工装5为两片式绷紧工装5。两片式绷紧工装5稳定不易晃动，使得丝锭能再次准确放在工装盘3上端。
[0039]
输送装置包括多个板体21和设于相邻两板体之间的通风间隙22，方便吸风装置吸气，工装盘放置到输送装置上时无需特别定位，操作更为方便。
[0040]
板体21的宽度小于负压通道32的直径，使得工装盘随意放置在输送装置上也能够保证吸风系统始终能够将吸力作用在负压通道上。
[0041]
工装盘3还包括底盘33、设于底盘33上的立柱34及设于所述立柱34上的凸沿35；所述凸沿35与所述插接部31之间具有间隙。底盘33包括内环、外环及连接杆，面积更大，支撑效果更好，不易倾倒，同时较为轻便，节约材料。
[0042]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0043]
尽管本文较多地使用了机架1、传输装置2、工装盘3、丝锭提升装置4、绷紧工装5、驱动装置6、吸风系统7、阻挡器8、驱动气缸9、导杆11、丝锭提升气缸12、连接板13、吸风管道14、插接部31、负压通道32、板体21、通风间隙22、底盘33、立柱34、凸沿35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。