一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备行业领域，尤其是一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置。

背景技术：

现阶段，槽角犁式卸料器在煤炭输送工作领域应用广泛，但目前卸料器普遍存在卸料不彻底的现象，由于槽角犁底面与输送带表面不能完全贴合存在间隙，导致一部分煤料从槽角犁底部跟随输送带流出，造成煤料浪费现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，包括槽角犁、连杆、安装座、滑轨、螺杆座、螺纹滑块、转动安装座、驱动安装座、旋转驱动电机、转动座、安装块、螺旋导料杆、螺杆、安装板、电机支架、升降驱动电机、升降减速器、转动槽、旋转驱动减速器、转轴、轴承、螺旋导料杆驱动电机、安装槽，所述连杆支撑连接安装于槽角犁后部端面及安装座之间，所述滑轨分2组刚性一体式安装于槽角犁纵向两侧边位置，所述螺杆座刚性安装于滑轨内部滑槽首端底面，所述螺纹滑块配合安装于滑轨内部滑槽及螺杆，所述转动安装座刚性一体式安装于螺纹滑块伸出端，所述驱动安装座通过螺栓安装于转动安装座上端面，所述旋转驱动电机刚性安装于驱动安装座内壁，所述转动座通过转轴和轴承配合安装于转动安装座内部设置的转动槽内，所述安装块刚性一体式安装于转动座，所述螺旋导料杆刚性安装于螺旋导料杆驱动电机动力输出轴，所述螺杆首端刚性安装于升降减速器动力输出端，所述螺杆末端安装于螺杆座，所述安装板刚性安装于滑轨末端底面，所述升降驱动电机通过电机支架安装于安装板上端面，所述升降减速器通过减速器支架固定安装于升降驱动电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降驱动电机动力输出轴，所述旋转驱动减速器刚性安装于驱动安装座内壁，所述旋转驱动减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动电机动力输出轴，所述转轴首端刚性安装于旋转驱动减速器动力输出端，所述转轴末端通过轴承配合安装于转动槽底面，所述转轴与转动座刚性一体式连接，所述安装槽设置于安装块内部中空处，所述螺旋导料杆驱动电机刚性安装于安装槽底面。

上述的一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，所述安装座通过螺栓刚性安装于槽角犁式卸料器收放机构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于槽角犁式卸料器在煤炭输送过程中的卸料辅助工作，通过可调节式螺旋导料杆的设计在输送煤料的过程中螺旋导料杆分长短两组分别与输送带紧密贴合，将从槽角犁底部流出的煤料彻底导出输送带，避免了煤料浪费现象的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的槽角犁部分结构主视图；

图3为本实用新型的转动安装座内部结构示意图；

图4为本实用新型的安装块内部结构示意图。

图中1.槽角犁，2.连杆，3.安装座，4.滑轨，5.螺杆座，6.螺纹滑块，7.转动安装座，8.驱动安装座，9.旋转驱动电机，10.转动座，11.安装块，12.螺旋导料杆，13.螺杆，14.安装板，15.电机支架，16.升降驱动电机，17.升降减速器，18.转动槽，19.旋转驱动减速器，20.转轴，21.轴承，22.螺旋导料杆驱动电机，23.安装槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，包括槽角犁1、连杆2、安装座3、滑轨4、螺杆座5、螺纹滑块6、转动安装座7、驱动安装座8、旋转驱动电机9、转动座10、安装块11、螺旋导料杆12、螺杆13、安装板14、电机支架15、升降驱动电机16、升降减速器17、转动槽18、旋转驱动减速器19、转轴20、轴承21、螺旋导料杆驱动电机22、安装槽23，所述连杆2支撑连接安装于槽角犁1后部端面及安装座3之间，所述滑轨4分2组刚性一体式安装于槽角犁1纵向两侧边位置，所述螺杆座5刚性安装于滑轨4内部滑槽首端底面，所述螺纹滑块6配合安装于滑轨4内部滑槽及螺杆13，所述转动安装座7刚性一体式安装于螺纹滑块6伸出端，所述驱动安装座8通过螺栓安装于转动安装座7上端面，所述旋转驱动电机9刚性安装于驱动安装座8内壁，所述转动座10通过转轴20和轴承21配合安装于转动安装座7内部设置的转动槽18内，所述安装块11刚性一体式安装于转动座10，所述螺旋导料杆12刚性安装于螺旋导料杆驱动电机22动力输出轴，所述螺杆13首端刚性安装于升降减速器17动力输出端，所述螺杆13末端安装于螺杆座5，所述安装板14刚性安装于滑轨4末端底面，所述升降驱动电机16通过电机支架15安装于安装板14上端面，所述升降减速器17通过减速器支架固定安装于升降驱动电机16壳体，所述升降减速器17动力输入端刚性连接于升降驱动电机16动力输出轴，所述旋转驱动减速器19刚性安装于驱动安装座8内壁，所述旋转驱动减速器19动力输入端刚性连接于旋转驱动电机9动力输出轴，所述转轴20首端刚性安装于旋转驱动减速器19动力输出端，所述转轴20末端通过轴承配合安装于转动槽18底面，所述转轴20与转动座10刚性一体式连接，所述安装槽23设置于安装块11内部中空处，所述螺旋导料杆驱动电机22刚性安装于安装槽23底面。

详细的，所述安装座3通过螺栓刚性安装于槽角犁式卸料器收放机构。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，包括槽角犁(1)、连杆(2)、安装座(3)、滑轨(4)、螺杆座(5)、螺纹滑块(6)、转动安装座(7)、驱动安装座(8)、旋转驱动电机(9)、转动座(10)、安装块(11)、螺旋导料杆(12)、螺杆(13)、安装板(14)、电机支架(15)、升降驱动电机(16)、升降减速器(17)、转动槽(18)、旋转驱动减速器(19)、转轴(20)、轴承(21)、螺旋导料杆驱动电机(22)、安装槽(23)，其特征在于：所述连杆(2)支撑连接安装于槽角犁(1)后部端面及安装座(3)之间，所述滑轨(4)分2组刚性一体式安装于槽角犁(1)纵向两侧边位置，所述螺杆座(5)刚性安装于滑轨(4)内部滑槽首端底面，所述螺纹滑块(6)配合安装于滑轨(4)内部滑槽及螺杆(13)，所述转动安装座(7)刚性一体式安装于螺纹滑块(6)伸出端，所述驱动安装座(8)通过螺栓安装于转动安装座(7)上端面，所述旋转驱动电机(9)刚性安装于驱动安装座(8)内壁，所述转动座(10)通过转轴(20)和轴承(21)配合安装于转动安装座(7)内部设置的转动槽(18)内，所述安装块(11)刚性一体式安装于转动座(10)，所述螺旋导料杆(12)刚性安装于螺旋导料杆驱动电机(22)动力输出轴，所述螺杆(13)首端刚性安装于升降减速器(17)动力输出端，所述螺杆(13)末端安装于螺杆座(5)，所述安装板(14)刚性安装于滑轨(4)末端底面，所述升降驱动电机(16)通过电机支架(15)安装于安装板(14)上端面，所述升降减速器(17)通过减速器支架固定安装于升降驱动电机(16)壳体，所述升降减速器(17)动力输入端刚性连接于升降驱动电机(16)动力输出轴，所述旋转驱动减速器(19)刚性安装于驱动安装座(8)内壁，所述旋转驱动减速器(19)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(9)动力输出轴，所述转轴(20)首端刚性安装于旋转驱动减速器(19)动力输出端，所述转轴(20)末端通过轴承配合安装于转动槽(18)底面，所述转轴(20)与转动座(10)刚性一体式连接，所述安装槽(23)设置于安装块(11)内部中空处，所述螺旋导料杆驱动电机(22)刚性安装于安装槽(23)底面。

2.根据权利要求1所述的一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，其特征在于，所述安装座(3)通过螺栓刚性安装于槽角犁式卸料器收放机构。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式槽角犁式卸料器辅助装置，涉及环保设备行业领域，包括槽角犁、连杆、安装座、滑轨、螺杆座、螺纹滑块、转动安装座、驱动安装座、旋转驱动电机、转动座、安装块、螺旋导料杆、螺杆、安装板、电机支架、升降驱动电机、升降减速器、转动槽、旋转驱动减速器、转轴、轴承、螺旋导料杆驱动电机、安装槽。本实用新型设计方案适用于槽角犁式卸料器在煤炭输送过程中的卸料辅助工作，通过可调节式螺旋导料杆的设计在输送煤料的过程中螺旋导料杆分长短两组分别与输送带紧密贴合，将从槽角犁底部流出的煤料彻底导出输送带，避免了煤料浪费现象的发生。

技术研发人员：刘永坤;王昱华
受保护的技术使用者：青岛钰泰环保设备制造有限公司
技术研发日：2019.12.14
技术公布日：2020.08.18