一种挂袋灯检机的制作方法

本实用新型涉及挂袋灯检技术领域，具体涉及一种挂袋灯检机。

背景技术：

挂带灯检机是一种将软袋竖直挂于挂钩后，对其进行灯检的设备。现有的挂袋灯检机在使用过程中，需要人工从上一个工位的传送带上将软袋取出后，挂上灯检机的挂钩，挂袋灯检机在对软袋灯检完成后，再人工从将软袋从挂钩上取下，再放置于下一个工位的传送带上，这就导致了作业员需要频繁在三个工位之间移动，不仅增强了劳动强度，而且对于流水线操作来说，作业员的移动可能会跟不上传送带的传送速度，这就导致了传送带的传送速度需要调慢，导致工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有需要人工将软袋取下劳动强度大、工作效率低的缺点，本实用新型提供了一种挂袋灯检机，该装置可以有效降低劳动强度、提高工作效率。

本实用新型提供如下技术方案：

一种挂袋灯检机，其包括传送装置，其特征在于：在所述传送装置的前道工位和后道工位分别布置有上袋装置、下袋装置；所述上袋装置包括第一连接传送带、上袋传送带，所述第一连接传送带一端与上一个工位的传送带连接，另一端延伸至所述传送装置的挂钩一侧的前方的上方；所述上袋传送带倾斜向下设置，其一端与所述第一连接传送带另一端连接，另一端延伸至所述挂钩一侧的下方；所述下袋装置包括第二连接传送带、下袋传送带，所述第二连接传送带一端与下一个工位的传送带连接，另一端延伸至挂钩一侧的后方的上方；所述下袋传送带倾斜向上设置，其一端与所述第二连接传送带另一端连接，另一端延伸至所述挂钩一侧的下方，所述下袋传送带从垂直方向依次过渡至水平方向。

其进一步特征在于：

所述传送装置包括啮合的链轮、带配件片链条，所述链条套装于所述链轮，所述链轮分别安装于支架，所述链轮包括主动链轮、从动链轮，所述主动链轮安装于第一电机的轴，所述从动链轮分别旋转安装于支架；所述挂钩分别安装于所述链条上的上配件片，所述挂钩为指向所述链条外侧上方的钩状物；

所述挂钩为u字形；所述链条上的下配件片分别安装有导向滚轮，所述导向滚轮分别滚动安装于导槽内，所述导槽设置于机架；所述支架上分别设置有横向腰型孔，螺栓分别穿过所述腰型孔将所述支架安装于所述机架；所述机架上分别设置有横向调整螺栓，所述调整螺栓的螺杆压于所述支架；

所述挂钩上方设置有第一压板，所述第一压板前半段与所述上袋传送带平行，倾斜向下至所述上袋传送带与所述挂钩交界处时，变为水平方向；

所述下袋传送带包括三个以上o形带轮，所述o形带轮沿所述挂钩运动方向依次从垂直方向依次过渡至水平方向，所述o形带轮上套装有o形带，其中一个o形带轮安装于第二电机的轴；所述下袋传送带前端设置有导向板，垂直方向的滚轮上下两端分别旋转安装于所述导向板；所述挂钩上方水平设置有第二压板，所述第二压板延伸至所述挂钩与所述下袋传送带交界处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用第一连接传送带将软袋输送至上袋传送带，上袋传送带带动软袋向下移动，软袋在经过挂钩时，其袋口可以挂于挂钩上；软袋灯检完成后，采用从垂直方向依次过渡至水平方向的下袋传送带将垂直方向的软袋逐步转换为水平方向，下袋传送带带动软袋倾斜向上至挂钩与下袋传送带交界处后，软袋即逐渐脱离挂钩，移动至第二连接传送带上，整个上袋、下袋的过程无需人工操作，有效降低了劳动强度、提高了工作效率；

将挂钩安装于带配件片链条的结构，结构简单，且仅需对挂钩设计加工即可，带配件片链条为标准品无需额外加工，进一步减少了加工劳动强度；

导向滚轮滚动安装于导槽内，避免软袋挂于挂钩后，软袋的重量使链条下坠，导向滚轮直接安装于链条上的下配件片，结构简单，无需额外设计加工，进一步减少了设计、加工的工作量；安装有链轮的支架通过腰型孔安装于机架，配合调整螺栓，在对支架进行加工时，无需过高的加工精度要求，同样更进一步减少了加工劳动强度；

第一压板将软袋袋口压平，保证软袋在经过挂钩时，其袋口可以挂于挂钩上，进一步提高了工作效率；

第二压板将软袋袋口压平，保证软袋在下袋传送带上转换方向的过程中不会从挂钩上脱落，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视示意图；

图2为本实用新型传送装置正视示意图；

图3为本实用新型传送装置俯视示意图；

图4为本实用新型上袋装置正视示意图；

图5为本实用新型下袋装置正视示意图；

图中：1传送装置；11链轮；111主动链轮；112从动链轮；12链条；121上配件片；122下配件片；13支架；131腰型孔；14挂钩；15导向滚轮；16导槽；17机架；18调整螺栓；19第一电机；2上袋装置；21第一连接传送带；22上袋传送带；23第一压板；3下袋装置；32第二连接传送带；33下袋传送带；331o形带轮；332o形带；333第二电机；34导向板；341滚轮；35第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种挂袋灯检机，其包括传送装置1，其特征在于：在传送装置1的前道工位和后道工位分别布置有上袋装置2、下袋装置3；上袋装置2包括第一连接传送带21、上袋传送带22，第一连接传送带21一端与上一个工位的传送带连接，另一端延伸至传送装置1的挂钩14一侧的前方的上方；上袋传送带22倾斜向下设置，其一端与第一连接传送带21另一端连接，另一端延伸至挂钩14一侧的下方；下袋装置3包括第二连接传送带32、下袋传送带33，第二连接传送带32一端与下一个工位的传送带连接，另一端延伸至挂钩14一侧的后方的上方；下袋传送带33倾斜向上设置，其一端与第二连接传送带32另一端连接，另一端延伸至挂钩14一侧的下方，下袋传送带33从垂直方向依次过渡至水平方向。本实用新型采用第一连接传送带21将软袋输送至上袋传送带22，上袋传送带22带动软袋向下移动，软袋在经过挂钩14时，其袋口可以挂于挂钩14上；软袋灯检完成后，采用从垂直方向依次过渡至水平方向的下袋传送带33将垂直方向的软袋逐步转换为水平方向，下袋传送带33带动软袋倾斜向上至挂钩14与下袋传送带33交界处后，软袋即逐渐脱离挂钩14，移动至第二连接传送带32上，整个上袋、下袋的过程无需人工操作，有效降低了劳动强度、提高了工作效率。

传送装置1包括啮合的链轮11、带配件片链条12，链条12套装于链轮11，链轮11分别安装于支架13，链轮11包括主动链轮111、从动链轮112，主动链轮111安装于第一电机19的轴，从动链轮112分别旋转安装于支架13；挂钩14分别安装于链条12上的上配件片121，挂钩14为指向链条12外侧上方的钩状物。将挂钩14安装于带配件片链条12的结构，结构简单，且仅需对挂钩14设计加工即可，带配件片链条12为标准品无需额外加工，进一步减少了加工劳动强度。

挂钩14为u字形；链条12上的下配件片122分别安装有导向滚轮34115，导向滚轮34115分别滚动安装于导槽16内，导槽16设置于机架17；支架13上分别设置有横向腰型孔131，螺栓分别穿过腰型孔131将支架13安装于机架17；机架17上分别设置有横向调整螺栓18，调整螺栓18的螺杆压于支架13。导向滚轮34115滚动安装于导槽16内，避免软袋挂于挂钩14后，软袋的重量使链条12下坠，导向滚轮34115直接安装于链条12上的下配件片122，结构简单，无需额外设计加工，进一步减少了设计、加工的工作量；安装有链轮11的支架13通过腰型孔131安装于机架17，配合调整螺栓18，在对支架13进行加工时，无需过高的加工精度要求，同样更进一步减少了加工劳动强度。

挂钩14上方设置有第一压板23，第一压板23前半段与上袋传送带22平行，倾斜向下至上袋传送带22与挂钩14交界处时，变为水平方向。第一压板23将软袋袋口压平，保证软袋在经过挂钩14时，其袋口可以挂于挂钩14上，进一步提高了工作效率。

下袋传送带33包括三个以上o形带轮331，o形带轮331沿挂钩14运动方向依次从垂直方向依次过渡至水平方向，o形带轮331上套装有o形带332，其中一个o形带轮331安装于第二电机333的轴；下袋传送带33前端设置有导向板34，垂直方向的滚轮341上下两端分别旋转安装于导向板34；挂钩14上方水平设置有第二压板35，第二压板35延伸至挂钩14与下袋传送带33交界处。第二压板35将软袋袋口压平，保证软袋在下袋传送带33上转换方向的过程中不会从挂钩14上脱落，进一步提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。