一种塑料片材放置盒的制作方法

本实用新型涉及塑料片材放置盒技术领域，具体为一种塑料片材放置盒。

背景技术：

在设备的生产装配车间，会经常使用到大量螺丝，用于对设备上的配件、外壳等部分的安装固定锁紧，不同的锁紧部位会使用相应的不用尺寸型号的螺丝，因此，这些螺丝需要分装在不同的放置盒内进行预存，这些放置盒再放置在附近的货架上，以备后期使用，用于螺丝存储的放置盒分为放置底盒和盒盖，整体均采用塑料片材吹塑成形的方式制成。

不同型号的螺丝，比如螺丝的螺纹外径相同，但是螺丝的螺杆长度不同，或者会存在不同种类的，比如内六角螺栓、外六角螺栓、自攻螺丝等等。

可是，其大多不具有可以调节式隔层结构，如果此时有两种不同型号体积的螺丝，但是，这两种不同型号体积的螺丝的数量不多，如果每一个单独存放就需要两个放置底盒，但是由于数量不多，这两个放置底盒都不能够进行存满，产生了空间使用浪费，而且放置底盒的使用灵活性也较低。

另外，放置底盒一般只是直接放置在货架板上，如果放置底盒受到外部碰撞，可能在货架板上发生位移，甚至摔落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料片材放置盒，以解决放置底盒的使用灵活性及空间利用率较低、放置在货架板上放置底盒的稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料片材放置盒，包括货架板以及位于货架板上的放置底盒，所述放置底盒内横向插设有移动隔板，移动隔板3采用铝板制成，耐磨，强度高，所述移动隔板的上端设置有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有卡块，卡块采用铝块制成，所述放置底盒的两端侧板上设置有调节槽，调节槽与卡块卡接，所述卡块与导向滑槽的内槽壁之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述卡块的截面为l形状结构，卡块的数量为两个并以移动隔板的竖向中轴线为中心左右对称设置。

优选的，所述调节槽分为两组并以放置底盒的竖向中轴线为中心左右对称设置，每组调节槽的数量为多个并按照一定间距沿着放置底盒的两侧板方向排列设置。

优选的，所述移动隔板的外壁面设置有密封垫。

优选的，所述卡块的顶端不高于移动隔板的上端平面，并且卡块的顶端上设置有摩擦层，摩擦层采用尼龙垫制成，其上端表面具有凹凸点，手指挤压按在上面，可以产生较大摩擦力。

优选的，所述货架板上设置有定位孔，所述放置底盒的下端设置有定位柱，所述定位柱与定位孔插接，所述定位柱的下端设置有弹性卡头，弹性卡头为球体造型，采用具有回弹性的硅胶垫制成。

优选的，所述弹性卡头内设置有内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的移动隔板以及在其上端两侧设置的对称弹入式卡接结构，实现了移动隔板在放置底盒的放置槽内进行方便的前后移动调节并快速卡接，这样可以实现对放置底盒的放置槽的隔层空间进行调节，并方便不同型号体积大小的螺丝进行分类存储，提高了放置底盒的使用灵活性及空间利用率；

通过在放置底盒的下端设置定位柱和弹性卡头结构，可以将定位柱插入到预置在货架板上的定位孔内并通过弹性卡头快速卡接定位，有效提高了放置在货架板上放置底盒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的左侧弹入式卡接结构布局放大图；

图4为本实用新型的卡块与导向滑槽滑动卡接结构侧视图。

图中：1货架板、2放置底盒、21调节槽、3移动隔板、4定位柱、41定位孔、42弹性卡头、43内腔、5导向滑槽、6卡块、61压缩弹簧、62摩擦层、7密封垫。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料片材放置盒，包括货架板1以及位于货架板1上的放置底盒2，货架板1为金属钢板，货架板1通过螺丝安装固定在货架上，用于螺丝存储的放置盒分为放置底盒2和盒盖，整体均采用塑料片材吹塑成形的方式制成。

请参阅图1至图4，放置底盒2内横向插设有移动隔板3，移动隔板3的上端设置有导向滑槽5，导向滑槽5内滑动连接有卡块6，参阅图4，该滑动结构，在保证卡块6沿着导向滑槽5平移滑动的同时，并不会从导向滑槽5上滑脱，卡块6的截面为l形状结构，卡块6的数量为两个并以移动隔板3的竖向中轴线为中心左右对称设置，放置底盒2的两端侧板上设置有调节槽21，调节槽21分为两组并以放置底盒2的竖向中轴线为中心左右对称设置，每组调节槽21的数量为多个并按照一定间距沿着放置底盒2的两侧板方向排列设置，多个调节槽21可以保证不同隔层空间的调节，调节槽21与卡块6卡接，卡块6与导向滑槽5的内槽壁之间设置有压缩弹簧61。

请参阅图2、图3、图4，卡块6的顶端上粘接有摩擦层62，摩擦层62采用尼龙垫制成，其上端表面具有凹凸点，手指挤压按在上面，可以产生较大摩擦力，方便左右移动卡块6。

请参阅3和图4，卡块6的顶端不高于移动隔板3的上端平面，保证放置底盒2的上端面的平整性，进而保证后期盒盖的盖上。

请参阅图1和图2，货架板1上设置有定位孔41，放置底盒2的下端设置有定位柱4，定位柱4采用弹性塑胶体材质，与放置底盒2的下端面进行熔接固定，定位柱4与定位孔41插接，定位柱4的下端熔接有弹性卡头42，弹性卡头42内设置有内腔43，该中空内腔43也可以保证弹性卡头42的挤压形变量，弹性卡头42为球体造型，采用具有回弹性的硅胶垫制成，其外径略大于定位孔41的内孔径，当其插入定位孔41时被挤压形变，待其向下贯穿定位孔41时，会回弹恢复形状，并实现快速卡接。

请参阅图1和图2，移动隔板3的外壁面粘接有密封垫7，密封垫7为聚氨酯橡胶垫，弹性高，实现对移动隔板3的侧壁面与放置底盒2的内壁面之间的密封，从而实现两个隔层之间的密封间隔。

本实用新型在具体实施时：如果此时有两种不同型号体积的螺丝，但是，这两种不同型号体积的螺丝的数量不多，但是，其中一种型号螺丝的体积大小较大于另一种的型号螺丝，此时可以将两侧卡块6同时向内侧移动，带动两侧卡块6沿着导向滑槽5相向移动靠近并退出当前的调节槽21，此时压缩弹簧61压缩形变，参阅图2，接着向下移动移动隔板3，此时被分隔的上下隔层，其中上部隔层空间会变大，下部隔层空间会变小，待两者空间体积已经适于存放这两种不同型号的螺丝时为止，此时，松开两侧卡块6，压缩弹簧61回弹，带动两侧卡块6方向移动远离并卡入当前对准的调节槽21内，即可快速的将移动隔板3卡接，此时可以将较大体积螺丝放入上方大空间的隔层，另一种小体积螺丝放入到下方小空间隔层内，提高了放置底盒2的使用灵活性及空间利用率。

将放置底盒2移动到货架板1的上方，并保证四个定位柱4与定位孔41对准，然后向下移动放置底盒2，弹性卡头42以及定位柱4均插入到定位孔41内，待弹性卡头42贯穿定位孔41后为止，弹性卡头42回弹实现卡接定位，提高了放置在货架板1上的放置底盒2的稳定性。

技术特征：

1.一种塑料片材放置盒，包括货架板(1)以及位于货架板(1)上的放置底盒(2)，其特征在于：所述放置底盒(2)内横向插设有移动隔板(3)，所述移动隔板(3)的上端设置有导向滑槽(5)，导向滑槽(5)内滑动连接有卡块(6)，所述放置底盒(2)的两端侧板上设置有调节槽(21)，调节槽(21)与卡块(6)卡接，所述卡块(6)与导向滑槽(5)的内槽壁之间设置有压缩弹簧(61)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述卡块(6)的截面为l形状结构，卡块(6)的数量为两个并以移动隔板(3)的竖向中轴线为中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述调节槽(21)分为两组并以放置底盒(2)的竖向中轴线为中心左右对称设置，每组调节槽(21)的数量为多个并按照一定间距沿着放置底盒(2)的两侧板方向排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述移动隔板(3)的外壁面设置有密封垫(7)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述卡块(6)的顶端不高于移动隔板(3)的上端平面，并且卡块(6)的顶端上设置有摩擦层(62)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述货架板(1)上设置有定位孔(41)，所述放置底盒(2)的下端设置有定位柱(4)，所述定位柱(4)与定位孔(41)插接，所述定位柱(4)的下端设置有弹性卡头(42)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料片材放置盒，其特征在于：所述弹性卡头(42)内设置有内腔(43)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料片材放置盒，包括货架板以及位于货架板上的放置底盒，放置底盒内横向插设有移动隔板，移动隔板的上端设置有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有卡块，放置底盒的两端侧板上设置有调节槽，调节槽与卡块卡接，卡块与导向滑槽的内槽壁之间设置有压缩弹簧。实现了移动隔板在放置底盒的放置槽内进行方便的前后移动调节并快速卡接，这样可以实现对放置底盒的放置槽的隔层空间进行调节，并方便不同型号体积大小的螺丝进行分类存储，提高了放置底盒的使用灵活性及空间利用率，将定位柱插入到预置在货架板上的定位孔内并通过弹性卡头快速卡接定位，提高了稳定性。

技术研发人员：官建瑞
受保护的技术使用者：东莞市盛瑞塑胶科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.10.23