一种便于打包运输的轴承盖工具箱的制作方法

本实用新型属于轴承盖工具箱技术领域，具体涉及一种便于打包运输的轴承盖工具箱。

背景技术：

现有的轴承盖工具箱在使用过程中还有一些不足之处，例如，目前轴承盖发货时，总是将不同型号的轴承盖装在一个大铁箱子内，打包发货时，需要工作人员按照种类将每个产品进行重新分类，将固定的数量装入吨袋，不仅浪费相当多的人力物力，而且速度很慢，影响生产效率，给生产加工带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于打包运输的轴承盖工具箱，以解决上述背景技术中提出目前轴承盖发货时，总是将不同型号的轴承盖装在一个大铁箱子内，打包发货时，需要工作人员按照种类将每个产品进行重新分类，将固定的数量装入吨袋，不仅浪费相当多的人力物力，而且速度很慢，影响生产效率，给生产加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打包运输的轴承盖工具箱，包括轴承盖工具箱外壳体和轴承盖放置栅格，所述轴承盖工具箱外壳体的左右两侧的中间位置处均设置有固定耳，所述轴承盖工具箱外壳体的上方设置有轴承盖工具箱顶盖，所述轴承盖工具箱顶盖的上方设置有顶盖提手，所述轴承盖工具箱顶盖的左端下方位置处设置有顶盖卡槽，所述顶盖卡槽的下方位于轴承盖工具箱外壳体的左端上方位置处设置有卡扣凸块，所述轴承盖工具箱外壳体的内部设置有轴承盖放置栅格，所述固定耳的中间位置处设置有固定耳通孔，所述轴承盖放置栅格的横向设置有横向分隔挡板，所述轴承盖放置栅格的竖向设置有竖向分隔挡板，所述轴承盖工具箱外壳体的上下两侧均设置有工具箱竖板，所述工具箱竖板上设置有竖板滑槽，所述轴承盖工具箱外壳体的左右两侧均设置有工具箱横板，所述工具箱横板上设置有横板滑槽，所述横向分隔挡板上设置有横向分隔挡板卡槽，所述竖向分隔挡板上设置有竖向分隔挡板卡槽。

优选的，所述横向分隔挡板与竖向分隔挡板之间通过横向分隔挡板卡槽和竖向分隔挡板卡槽卡合连接，所述横向分隔挡板与竖向分隔挡板之间通过卡合组成轴承盖放置栅格。

优选的，所述横向分隔挡板与轴承盖工具箱外壳体之间通过横板滑槽滑动连接，竖向分隔挡板与轴承盖工具箱外壳体之间通过竖板滑槽滑动连接。

优选的，所述工具箱竖板上开设有七道竖板滑槽，所述七道竖板滑槽均与分布在工具箱竖板上，所述工具箱横板上开设有八道横板滑槽，所述八道横板滑槽均匀分布在工具箱横板上。

优选的，所述工具箱竖板和工具箱横板均与轴承盖工具箱外壳体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在轴承盖工具箱内设置有滑槽和分隔挡板，可以根据轴承大小不同的型号，利用分隔挡板和滑槽组装卡合成不同的轴承盖放置栅格，可以将不同型号的轴承盖装在对应型号的轴承盖放置栅格内，而且可以根据栅格数量以及轴承高度，确定一箱内轴承盖数量，挡板采用卡合连接，方便安装拆卸进行调整，不仅加快了打包速度，而且减少了人力物力的使用，从而达到使用便捷高效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的轴承盖工具箱外壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的分隔挡板结构示意图；

图中：1-顶盖卡槽、2-卡扣凸块、3-顶盖提手、4-轴承盖工具箱顶盖、5-轴承盖工具箱外壳体、6-固定耳、7-固定耳通孔、8-轴承盖放置栅格、9-竖板滑槽、10-横板滑槽、11-横向分隔挡板、12-竖向向分隔挡板、13-工具箱竖板、14-工具箱横板、15-横向分隔挡板卡槽、16-竖向分隔挡板卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图5，本实用新型提供一种便于打包运输的轴承盖工具箱技术方案：包括轴承盖工具箱外壳体5和轴承盖放置栅格8，轴承盖工具箱外壳体5的左右两侧的中间位置处均设置有固定耳6，轴承盖工具箱外壳体5的上方设置有轴承盖工具箱顶盖4，轴承盖工具箱顶盖4的上方设置有顶盖提手3，轴承盖工具箱顶盖4的左端下方位置处设置有顶盖卡槽1，顶盖卡槽1的下方位于轴承盖工具箱外壳体5的左端上方位置处设置有卡扣凸块2，轴承盖工具箱外壳体5的内部设置有轴承盖放置栅格8，固定耳6的中间位置处设置有固定耳通孔7，轴承盖放置栅格8的横向设置有横向分隔挡板11，轴承盖放置栅格8的竖向设置有竖向分隔挡板12，轴承盖工具箱外壳体5的上下两侧均设置有工具箱竖板13，工具箱竖板13上设置有竖板滑槽9，轴承盖工具箱外壳体5的左右两侧均设置有工具箱横板14，工具箱横板14上设置有横板滑槽10，横向分隔挡板11上设置有横向分隔挡板卡槽15，竖向分隔挡板12上设置有竖向分隔挡板卡槽16。

为了使得可以组成轴承盖放置栅格8，方便轴承盖进行打包，同时为了安装和拆卸便捷，本实施例中，优选的横向分隔挡板11与竖向分隔挡板12之间通过横向分隔挡板卡槽15和竖向分隔挡板卡槽16卡合连接，横向分隔挡板11与竖向分隔挡板12之间通过卡合组成轴承盖放置栅格8。

为了使得横向分隔挡板11和竖向分隔挡板12方便进行安装和拆卸，能够快速的组合成需要的轴承盖放置栅格8，本实施例中，优选的横向分隔挡板11与轴承盖工具箱外壳体5之间通过横板滑槽10滑动连接，竖向分隔挡板12与轴承盖工具箱外壳体5之间通过竖板滑槽9滑动连接。

为了使得可以组成不同大小的轴承盖放置栅格8，方便满足不同型号的轴承盖，本实施例中，优选的工具箱竖板13上开设有七道竖板滑槽9，七道竖板滑槽9均与分布在工具箱竖板13上，工具箱横板14上开设有八道横板滑槽10，八道横板滑槽10均匀分布在工具箱横板14上。

为了使得工具箱竖板13和工具箱横板14均与轴承盖工具箱外壳体5安装的稳定性，方便对轴承盖进行打包运输，本实施例中，优选的工具箱竖板13和工具箱横板14均与轴承盖工具箱外壳体5一体成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员根据不同型号的轴承盖，通过调整横向分隔挡板11卡合在工具箱横板14上横板滑槽10的位置，以及通过调整竖向分隔挡板12在工具箱竖板13上竖板滑槽9的位置来确定组成轴承盖放置栅格8的大小，然后将轴承盖装在对应型号的轴承盖放置栅格8中，装满后，然后工作人员盖好轴承盖工具箱顶盖4，通过顶盖卡槽1与卡扣凸块2固定，如要移动或者打包发货时，通过固定耳6对其进行移动装包即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。