一种便于收纳储藏的环保木盒的制作方法

本实用新型涉及收纳盒技术领域，特别涉及一种便于收纳储藏的环保木盒。

背景技术：

在日常生活中，通常会有许多的小件物品，如办公文具、化妆品、小工具等，需要进行收纳整理，因此收纳盒在日常生活中具有广泛的应用。常见的收纳盒由塑料收纳盒、纸质收纳盒及木质收纳盒。由于南洋楹木具有材质地轻、硬度高，不易变形，经济环保的特点；因此常用于制作木质收纳盒。

现有技术中的木盒，如图1所示，包括底板1、转动连接在底板1上的两相对设置的侧板一11及转动连接在底板1上的两相对设置的侧板二12，两个侧板一11的端部上共同固定连接有限位纸13；底板1、侧板一11及侧板二12上均固定连接有可降解性薄膜14，以此使木盒更加环保。

该木盒运输时，首先将两个侧板二均翻折在底板上，然后将两个侧板一翻折在底板上，以此将木盒折叠起来，减少了木盒的占用空间，方便了木盒的运输；该木盒使用时，首先将两个侧面一翻折至与底板垂直的位置，然后将两个侧板二翻折至与底板垂直的位置，且侧板二的侧面与挡纸贴紧；以此将木盒展开，便于放置各类需收纳的物品。该木盒中，侧板一与侧板二缺少支撑连接二者的结构，从而导致侧板一及侧板二受到外力作用时，易发生翻折的问题，进行影响了木盒的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于收纳储藏的环保木盒，可提高翻折后侧板一及侧板二之间的稳定性，减少因外力作用而导致侧板一或侧板二翻折的问题，以此保证了木盒的正常使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收纳储藏的环保木盒，包括底板、转动连接在底板上的两相对设置的侧板一及转动连接在底板上的两相对设置的侧板二，所述侧板二上开设有空腔，所述侧板二的侧面上开设有与空腔连通的拨动孔，所述侧板一靠近所述侧板二的侧面上开设有与空腔连通的方孔，所述空腔内设有连接组件，所述连接组件包括固定在空腔内的张紧弹簧及与张紧弹簧固定连接的限位条，所述侧板一的侧面上开设有限位孔，所述限位条的端部可穿设方孔并与限位孔卡接。

通过采用上述技术方案，拨动限位条使张紧弹簧发生压缩形变，进而使限位条缩回至空腔内；然后翻转侧板一及侧板二，侧板一及侧板二均垂直于底板时，此时方孔恰好与限位孔处于同一直线上；再松开限位条，在张紧弹簧回弹力的作用下，限位条向侧板一所在方向移动，直至限位条的端部与限位孔卡接；以此完成了侧板一与侧板二之间的连接，提高了翻折后侧板一及侧板二之间的稳定性，减少因外力作用而导致侧板一或侧板二翻折的问题，以此保证了木盒的正常使用。

本实用新型进一步设置为，所述限位条靠近所述限位孔的端部上固定连接有磁铁一，所述限位孔上固定连接有铁片一。

通过采用上述技术方案，当限位条卡接在限位孔内时，磁铁一与铁片一吸合，以此提高了限位条与方孔卡接的稳定性，从而进一步提高了侧板一与侧板二连接的稳定性，进一步保证了木盒的正常使用。

本实用新型进一步设置为，所述限位条靠近所述张紧弹簧的端部上固定连接有可沿拨动孔滑移的拨块。

通过采用上述技术方案，通过拨动拨块可带动限位条移动，以此使限位条的移动更加方便，进而使侧板一与侧板二之间的连接更加方便快速。

本实用新型进一步设置为，所述拨块远离限位条的侧面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可增大拨块与操作者手部的摩擦力，减少因操作者手部打滑而影响拨块移动的问题。

本实用新型进一步设置为，所述拨块的宽度略小于所述拨动孔的宽度。

通过采用上述技术方案，由于拨块的宽度略小于拨动孔的宽度，因此在拨块移动时，拨动孔可对拨块起到一定的限位作用，以此减少了移动过程中拨块可能出现偏移的问题。

本实用新型进一步设置为，所述空腔内设有用于限制限位条位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，在运输木盒的过程中，利用限位组件对限位条进行限位，防止限位条移出空腔而导致侧板一及侧板二难以正常折叠的问题，以此保证了木盒的正常折叠，保证了木盒运输便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括固定在拨块上的磁铁二及固定在空腔侧壁上的铁片二；当所述磁铁二与所述铁片二吸合后，所述磁铁二对所述铁片二的吸力大于所述张紧弹簧的弹力。

通过采用上述技术方案，将限位条拉动至空腔中时，磁铁二对铁片二的吸力大于张紧弹簧的弹力，因此使限位条较为稳定地位于空腔内，从而保证了侧板一及侧板二的正常折叠。

本实用新型进一步设置为，所述底板与所述侧板一的折痕位置处及所述底板与所述侧板二的折痕位置处均固定连接有柔性的加固层。

通过采用上述技术方案，设有加固层可增强折痕位置的强度，减少折痕处易破裂的问题，以此增加侧板一及侧板二的可折叠次数，从而延长木盒的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案中设有空腔、张紧弹簧及限位条，利用限位条的端部与方孔的卡接，实现侧板一与侧板二之间的连接，提高了翻折后侧板一及侧板二之间的稳定性，减少因外力作用而导致侧板一或侧板二翻折的问题，以此保证了木盒的正常使用；

本方案中磁铁片一与磁铁片二可提高限位条与方孔卡接的稳定性，从而进一步提高了侧板一与侧板二连接的稳定性，进一步保证了木盒的正常使用；

本方案中利用限位组件对限位条进行限位，防止限位条移出空腔而导致侧板一及侧板二难以正常折叠的问题，以此保证了木盒的正常折叠，保证了木盒运输便捷性。

附图说明

图1是现有技术中木盒的结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是图2中a的放大示意图；

图4是凸显连接组件的剖面结构示意图。

附图标记：1、底板；11、侧板一；111、限位孔；112、铁片一；12、侧板二；121、空腔；122、拨动孔；123、方孔；13、限位纸；14、可降解性薄膜；15、加固层；2、连接组件；21、张紧弹簧；22、限位条；221、拨块；222、防滑纹；223、磁铁一；3、限位组件；31、磁铁二；32、铁片二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种便于收纳储藏的环保木盒，包括底板1、侧板一11及侧板二12。底板1为长方形板状结构，侧板一11及侧板二12的数量均为两个，侧板一11与底板1较长的侧面转动连接，且两个侧面沿底板1的中轴线对称分布。侧板二12与底板1较短的侧面转动连接，且两个侧板二12沿底板1的中轴线对称分布。底板1与侧板一11的折痕位置处及底板1与侧板二12的折痕位置处均固定连接加固层15，加固层15由柔性材料制成，本实施例中，加固层15由pvc薄膜制成。

如图3所示，每一个侧板二12上均开设有空腔121，空腔121呈长方体形，空腔121的长度方向与侧板二12的长度方向一致，且每一个侧板二12上设有两个空腔121，且两个空腔121沿侧板二12的中轴线对称分布。侧板二12的上表面上开设有拨动孔122，拨动孔122的长度方向与空腔121的长度方向一致，每一个侧板二12上均开设有两个拨动孔122，且拨动孔122与空腔121一一对应连通。结合图4所示，侧板二12靠近两个侧板一11的侧面上均开设有方孔123，方孔123与空腔121连通。

如图4所示，每一个空腔121内均设有连接组件2，连接组件2包括张紧弹簧21及限位条22。张紧弹簧21固定在空腔121内，且张紧弹簧21的形变方向与空腔121的长度方向一致，限位条22为长方体形结构，限位条22较小面积的侧面与张紧弹簧21的端部固定连接，张紧弹簧21处于原长状态时，限位条22的端部穿过方孔123并位于空腔121的外部。限位条22靠近张紧弹簧21的端部上固定连接有拨块221，拨块221为长方体形结构，拨块221的宽度略小于拨动孔122的宽度。拨块221远离限位条22的侧面上设置有防滑纹222，防滑纹222可增大拨块221与操作者手部的摩擦力，减少因操作者手部打滑而影响拨块221移动的问题。侧板一11靠近侧板二12的侧面上开设有限位孔111，限位孔111的数量为四个，当侧板一11及侧板二12垂直于底板1时，四个限位孔111分别与四个方孔123一一对应，同使限位条22的端部与限位孔111卡接配合。限位条22靠近限位孔111的端部上固定连接有磁铁一223，限位孔111的内壁上固定连接有铁片一112，当限位条22与限位孔111卡接时，磁铁一223与铁片一112吸合在一起。

如图4所示，拨动拨块221使限位条22移动，进而使张紧弹簧21发生压缩形变，使限位条22缩回至空腔121内；然后翻转侧板一11及侧板二12，侧板一11及侧板二12均垂直于底板1时，此时方孔123恰好与限位孔111处于同一直线上；再松开限位条22，在张紧弹簧21回弹力的作用下，限位条22向侧板一11所在方向移动，直至限位条22的端部与限位孔111卡接，且此时磁铁一223与铁片一112吸合在一起；以此完成了侧板一11与侧板二12之间的连接，提高了翻折后侧板一11及侧板二12之间的稳定性，减少因外力作用而导致侧板一11或侧板二12翻折的问题，以此保证了木盒的正常使用。空腔121内设有限位组件3，限位组件3包括磁铁二31及铁片二32，磁铁二31固定在拨块221的侧面上，铁片二32固定在空腔121的侧壁上。当磁铁二31与铁片二32吸合后，磁铁二31对铁片二32的吸力大于张紧弹簧21的弹力。将限位条22拉动至空腔121中时，磁铁二31对铁片二32的吸力大于张紧弹簧21的弹力，因此使限位条22较为稳定地位于空腔121内，从而保证了侧板一11及侧板二12的正常折叠。

本实施例在使用时，拨动拨块221使限位条22移动，进而使张紧弹簧21发生压缩形变，进而使限位条22缩回至空腔121内；然后翻转侧板一11及侧板二12，侧板一11及侧板二12均垂直于底板1时，此时方孔123恰好与限位孔111处于同一直线上；再松开限位条22，在张紧弹簧21回弹力的作用下，限位条22向侧板一11所在方向移动，直至限位条22的端部与限位孔111卡接，且此时磁铁一223与铁片一112吸合在一起；以此完成了侧板一11与侧板二12之间的连接，提高了翻折后侧板一11及侧板二12之间的稳定性，减少因外力作用而导致侧板一11或侧板二12翻折的问题，以此保证了木盒的正常使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。