一种低速提升机定点锁止机构的制作方法

本实用新型涉及提升机配件设备技术领域，具体是一种低速提升机定点锁止机构。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，提升机在停止时，由于重力原因，容易导致传送带向下坠落，影响传送的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低速提升机定点锁止机构，以解决提升机在停止时，由于重力原因，容易导致传送带向下坠落，影响传送的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低速提升机定点锁止机构，包括传送链条、齿轮和锁止结构；所述齿轮位于传送链条两端，所述传送链条之间设置有横杆，所述横杆两端焊接在传送链条上侧，所述齿轮嵌入横杆之间位置，所述锁止结构设置有两个，所述锁止结构位于传送链条之间齿轮中间位置，所述锁止结构由固定桩、伸缩杆、插筒和卡件组成，所述固定桩通过螺栓固定安装在机体上侧，所述伸缩杆位于固定桩前端，所述伸缩杆焊接在固定桩前端，所述伸缩杆一端伸入插筒内部，所述插筒内部位于伸缩杆底端位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在伸缩杆底端和插筒内部底端，所述插筒一端焊接在卡件后端，所述卡件前端切面为三角形设置，所述卡件前端嵌入横杆之间位置。

优选的，所述弹簧内部底端设置有支柱，且支柱底端焊接在插筒内部底端位置。

优选的，所述伸缩杆位于插筒内部底端设置有限位板，且限位板上端焊接在伸缩杆底端位置。

优选的，所述伸缩杆和插筒之间设置有软连接件，且软连接件两端通过粘合胶粘贴在伸缩杆一端和插筒上侧。

优选的，所述横杆外侧套有转筒，且横杆和转筒之间设置有滚珠，滚珠与横杆和转筒之间滚动连接。

优选的，所述卡件前端设置有钨钢板，且钨钢板焊接在卡件前端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、停止运行时，锁止结构前端卡件将会把横杆即传送链条向上托起，避免在使用时，传送链条由于物料重力的原因向下移动，保证停止的稳定性；

2、钨钢板(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够减少卡件在使用时的磨损，延长卡件的使用寿命；

3、限位板的设置用于限制伸缩杆伸长的长度，避免在使用时伸缩杆脱离插筒，影响伸缩杆的正常使用；

4、支柱的设置用于对弹簧收缩的长度进行长度，避免弹簧收缩程度较大，降低弹簧的弹性，影响弹簧的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁止结构的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆的内部结构示意图。

图中：1、齿轮；2、传送链条；3、横杆；4、锁止结构；5、固定桩；6、伸缩杆；7、插筒；8、卡件；9、钨钢板；10、滚珠；11、转筒；12、软连接件；13、限位板；14、弹簧；15、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种低速提升机定点锁止机构，包括传送链条2、齿轮1和锁止结构4；齿轮1位于传送链条2两端，传送链条2之间设置有横杆3，横杆3两端焊接在传送链条2上侧，齿轮1嵌入横杆3之间位置，锁止结构4设置有两个，锁止结构4位于传送链条2之间齿轮1中间位置，锁止结构4由固定桩5、伸缩杆6、插筒7和卡件8组成，固定桩5通过螺栓固定安装在机体上侧，伸缩杆6位于固定桩5前端，伸缩杆6焊接在固定桩5前端，伸缩杆6一端伸入插筒7内部，插筒7内部位于伸缩杆6底端位置设置有弹簧14，弹簧14两端焊接在伸缩杆6底端和插筒7内部底端，插筒7一端焊接在卡件8后端，卡件8前端切面为三角形设置，卡件8前端嵌入横杆3之间位置。

进一步，弹簧14内部底端设置有支柱15，且支柱15底端焊接在插筒7内部底端位置，支柱15的设置用于对弹簧14收缩的长度进行长度，避免弹簧14收缩程度较大，降低弹簧14的弹性，影响弹簧14的使用。

进一步，伸缩杆6位于插筒7内部底端设置有限位板13，且限位板13上端焊接在伸缩杆6底端位置，限位板13的设置用于限制伸缩杆6伸长的长度，避免在使用时伸缩杆6脱离插筒7，影响伸缩杆6的正常使用。

进一步，伸缩杆6和插筒7之间设置有软连接件12，且软连接件12两端通过粘合胶粘贴在伸缩杆6一端和插筒7上侧，软连接件12用于对伸缩杆6和插筒7之间进行防护。

进一步，横杆3外侧套有转筒11，且横杆3和转筒11之间设置有滚珠10，滚珠10与横杆3和转筒11之间滚动连接，转筒11的设置将横杆3与卡件8之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少卡件8与横杆3之间的摩擦力。

进一步，卡件8前端设置有钨钢板9，且钨钢板9焊接在卡件8前端位置，钨钢板9(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够减少卡件8在使用时的磨损，延长卡件8的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时电动机将会带动齿轮1进行旋转，齿轮1将会带动传送链条2进行旋转，传送链条2在向上旋转时，横杆3将会与卡件8之间相互滑动，在向上提升时，卡件8只增加横杆3之间的摩擦力，并不会对传送链条2进行组成，且横杆3与卡件8相互接触时，插筒7内部的弹簧14将会收缩，缩短插筒7与伸缩杆6的长度，使得卡件8进行收缩，能够减少横杆3与卡件8之间的摩擦力，停止运行时，锁止结构4前端卡件8将会把横杆3即传送链条2向上托起，避免在使用时，传送链条2由于物料重力的原因向下移动，保证停止的稳定性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低速提升机定点锁止机构，包括传送链条(2)、齿轮(1)和锁止结构(4)；其特征在于：所述齿轮(1)位于传送链条(2)两端，所述传送链条(2)之间设置有横杆(3)，所述横杆(3)两端焊接在传送链条(2)上侧，所述齿轮(1)嵌入横杆(3)之间位置，所述锁止结构(4)设置有两个，所述锁止结构(4)位于传送链条(2)之间齿轮(1)中间位置，所述锁止结构(4)由固定桩(5)、伸缩杆(6)、插筒(7)和卡件(8)组成，所述固定桩(5)通过螺栓固定安装在机体上侧，所述伸缩杆(6)位于固定桩(5)前端，所述伸缩杆(6)焊接在固定桩(5)前端，所述伸缩杆(6)一端伸入插筒(7)内部，所述插筒(7)内部位于伸缩杆(6)底端位置设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)两端焊接在伸缩杆(6)底端和插筒(7)内部底端，所述插筒(7)一端焊接在卡件(8)后端，所述卡件(8)前端切面为三角形设置，所述卡件(8)前端嵌入横杆(3)之间位置。

2.根据权利要求1所述的一种低速提升机定点锁止机构，其特征在于：所述弹簧(14)内部底端设置有支柱(15)，且支柱(15)底端焊接在插筒(7)内部底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种低速提升机定点锁止机构，其特征在于：所述伸缩杆(6)位于插筒(7)内部底端设置有限位板(13)，且限位板(13)上端焊接在伸缩杆(6)底端位置。

4.根据权利要求1所述的一种低速提升机定点锁止机构，其特征在于：所述伸缩杆(6)和插筒(7)之间设置有软连接件(12)，且软连接件(12)两端通过粘合胶粘贴在伸缩杆(6)一端和插筒(7)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种低速提升机定点锁止机构，其特征在于：所述横杆(3)外侧套有转筒(11)，且横杆(3)和转筒(11)之间设置有滚珠(10)，滚珠(10)与横杆(3)和转筒(11)之间滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低速提升机定点锁止机构，其特征在于：所述卡件(8)前端设置有钨钢板(9)，且钨钢板(9)焊接在卡件(8)前端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种低速提升机定点锁止机构，包括传送链条、齿轮和锁止结构；所述传送链条之间设置有横杆，所述齿轮嵌入横杆之间位置，所述锁止结构设置有两个，所述锁止结构由固定桩、伸缩杆、插筒和卡件组成，所述固定桩通过螺栓固定安装在机体上侧，所述伸缩杆位于固定桩前端，所述伸缩杆焊接在固定桩前端，所述伸缩杆一端伸入插筒内部，所述插筒内部位于伸缩杆底端位置设置有弹簧，所述插筒一端焊接在卡件后端，所述卡件前端切面为三角形设置，所述卡件前端嵌入横杆之间位置。本实用新型停止运行时，锁止结构前端卡件将会把横杆即传送链条向上托起，避免在使用时，传送链条由于物料重力的原因向下移动，保证停止的稳定性。

技术研发人员：周俊华;周俊林
受保护的技术使用者：扬州华粮机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.15