一种弹片自动选料装置的制作方法

本实用新型涉及到弹片的的检测和整理排序生产，尤其涉及到一种弹片自动选料装置。

背景技术：

目前生产的自动化水平越来越高，生产效率大幅度的提升，因此设备的质量和体积都在大幅度的下降，同时零部件也越来越小且精密，向着轻薄小精密的方向发展，特别是对于电子产品，为了携带的方便，零部件更是向着微型结构发展，例如智能生活终端的一些弹性连接片或者到弹性导电连接片，需要一定的弹性和且起着连接件的作用，为了方便固定和安装，弹性连接片和弹性导电连接片上会设置各种精密的缺口或者固定孔，由于弹性连接片和弹性导电连接片结构小且薄，人们很难准确快速的分离出来弹性连接片和弹性导电连接片的统一方向结构，这样也就无法谈上高效的生产和安装，对于人们手工的操作，也造成大量的人工成本和生产延时。同时由于对称结构设计的细微变化，更是造成生产的错误和效率低下，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弹性连接片和弹性导电连接片的弹片的检测组件和自动化分拣，实现准确的检测和单一序列的分类流水线操作，满足生产的需要,解决上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种弹片自动选料装置，检测组件安装在所述直线送料器上，所述直线送料器的送料轨道由两部分组成，一部分为v字型结构，另一部分为l型结构，所述v字型结构和镜像的l型结构一体设置，所述v字型结构放置和所述水平面程小于30度的角度放置；

在所述v字型结构的竖立侧，设置有多个导通孔，所述导通孔通过v字型结构竖立侧壁内的圆孔连接，所述v字型结构的末端安装有轨道板，所述轨道板和所述v字型结构的竖立侧平行设置形成传送通道，所述传送通道宽度为物料的宽度，所述传送通道两侧设有多个伸缩挡杆，所述伸缩挡杆等间距设置；

在所述送料轨道上方安装有检测组件，所述检测组件包括安装在所述送料轨道上的检测支撑架和检测支撑架两端的检测探头，所述检测探头包括探头伸缩杆，探头移动杆、探头转向手柄和探头指针，所述探头移动杆固定可移动固定在所述检测支撑架的端部安装板上，所述探头移动杆的外端安装有探头转向手柄，所述探头移动杆的另一端安装有探头伸缩杆，所述探头伸缩杆的端部安装有探头指针，所述探头指针包括插座和针体。所述插座固定所述探头指针，所述插座和针体之间为直线结构或者l形结构。

优选的技术方案，所述探头指针为光学检测组件，所述光学检测组件为光学投影检测，或者激光检测，根据物料的结构安装相应的光学检测组件，实现不同的检测。

优选的技术方案，所述检测组件为物理检测和光学检测的结合体，不同的位置使用不同的检测方法，满足检测的需求。

优选的技术方案，所述v字型结构竖立侧壁内的圆孔开口处安装有气阀，所述气阀连接有空气压缩机。

优选的技术方案，所述直线送料器的末端安装有计数组件。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过物理结构的检测，实现各种不同弹片的结构检测，通过触体感应实现对结构的检测和分离，检测到排序不一致的物料，触体感应器传送给控制开关，实现阀体的开关控制，通过气体吹出排序错误的弹片物料。实现高速有效的生产，同时生产成本低，无需像激光检测那样高额的成本，无法满足小规模生产的需求。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹片自动选料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种弹片自动选料装置，弹片7包括各种结构形状的弹片7，特别是v字型结构11的弹片7检测比较麻烦，同时弹片7两侧结构不一，相差不大，造成识别困难。所述弹片7放置到震动盘内，经震动盘传送到直线送料器上，检测组件安装在所述直线送料器上。

所述直线送料器的送料轨道1由两部分组成，一部分为v字型结构11，另一部分为l型结构12，所述v字型结构11和镜像的l型结构12一体设置，述弹片7沿v字型结构11一侧的竖立侧前行，在所述v字型结构11的竖立侧，设置有多个导通孔2，所述导通孔2通过v字型结构11竖立侧壁内的圆孔连接，所述v字型结构11竖立侧壁内的圆孔开口处安装有气阀，所述气阀连接有空气压缩机；所述v字型结构11放置和所述水平面程小于30度的角度放置；弹片7在前行过程中，经检测组件检测后的弹片7放置不符的，触体感应组件把检测结果传送给控制开关，所述控制开关实现对所述气阀的控制，气阀的通断实现对弹片7的筛选，弹片7被吹出v字型结构11到镜像的l型结构12上。

在所述送料轨道1上方安装有检测组件，所述检测组件包括安装在所述送料轨道1上的检测支撑架3和检测支撑架3两端的检测探头4，所述检测探头4包括探头伸缩杆，探头移动杆、探头转向手柄5和探头指针，所述探头移动杆可移动固定在所述检测支撑架3的端部安装板上，一方面起到固定的作用，另一方面根据弹片7结构的不同，实现距离的调整；所述探头移动杆的外端安装有探头转向手柄5，所述探头转向手柄5实现对多种结构或者多种探头指针安装的安装方向调整，再合适的方位实施固定安装，满足生产和检测需求；所述探头移动杆的另一端安装有探头伸缩杆，所述探头伸缩杆实现探头指针的伸缩移动，实现准确的位置检测。所述探头伸缩杆的端部安装有探头指针，所述探头指针包括插座和针体。所述插座固定所述探头指针，所述插座和针体之间为直线结构或者l形结构。

所述v字型结构11的末端安装有轨道板，所述轨道板和所述v字型结构11的竖立侧平行设置形成传送通道，所述传送通道宽度为物料的宽度，所述传送通道两侧设有多个伸缩挡杆6，所述伸缩挡杆6等间距设置；所述等间距设置的伸缩挡杆6实现了所述弹片7的依次顺序进入，避免可堆积重叠。

为了防止所述v字型结构11上传送物料过量，所述v字型结构11的物料传送部分还设有斜向下的斜坡，多余的所述物料沿斜坡滑落，实现传送数量的控制。

对于结构特殊的弹片7，可以安装多个检测安装支架，分别安装的检测组件为物理检测和光学检测，不同的位置使用不同的检测方法，满足检测的需求。所述探头指针为光学检测组件，所述光学检测组件为光学投影检测，或者激光检测，根据物料的结构安装相应的光学检测组件，实现不同的检测。

对于物理检测，所述针体的端部安装有感应组件，所述感应组件为触体感应组件；所述触体感应组件连接有控制开关，所述控制开关实现对所述气阀的控制。

所述直线送料器的末端安装有计数组件。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。