一种饮料瓶回收箱的制作方法

本实用新型涉及环保装置技术领域，具体为一种饮料瓶回收箱。

背景技术：

随着生活水平的不断提升，饮料已经在生活中成为了一个普遍的饮品；饮料大多采用塑料瓶进行包装，在人们饮用完毕之后，将饮料瓶直接扔进垃圾箱中，便于回收。

饮用完毕的饮料瓶放入回收箱中，瓶体内部由于含有大量空气，在回收箱中占据较大的体积，导致一个箱体内部大量空间被白白浪费，影响回收箱使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶回收箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶回收箱，包括箱体、投放口、压缩座、压板和挡板，所述箱体整体呈方形结构，箱体底部固定在底座上；所述箱体内部中空，设置有存放腔，箱体上侧开口，设置有入料槽；所述投放口设置在箱体上方，投放口中设置有投放槽，投放槽与入料槽相互连通；所述压缩座设置在存放腔中，且压缩座处于存放腔顶部，与存放腔腔壁相互固定；所述压缩座上设置有压缩槽，所述压缩槽与入料槽相互对齐；所述压板、挡板设置在压缩槽的两端，其中压板通过电动推杆固定在箱体内壁上，挡板通过转轴与压缩槽相互固定，压缩槽上设置有落料槽；所述转轴连接有驱动电机，驱动电机、电动推杆均连接有控制器。

优选的，所述压缩座整体呈方形结构，压缩槽为长条形槽体，且槽体截面为“u”型；所述落料槽与挡板设置在同一端，且处于挡板与箱体内壁之间。

优选的，所述压板为圆形板，电动推杆设置在压板的圆心处；所述压板的中轴线与压缩槽的“u”型槽底中轴线相互重合。

优选的，所述挡板与压缩槽中轴线相互垂直，且挡板与入料槽之间预留有缓冲空间。

优选的，所述箱体端面上设置有出料槽，出料槽中设置有卷板；所述卷板上端通过卷轴与出料槽槽壁连接，在卷板外侧设置有扣板；所述卷轴连接有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

优选的，所述箱体侧面设置有控制盒，控制器设置在控制盒中；在控制盒上设置有显示屏和操作按钮，显示屏、操作按钮均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压缩座，并在压缩座两端设置压板与挡板，实现了在放入空饮料瓶后，能够对饮料瓶进行压缩，最后从一端推入存放腔中，从而减少饮料瓶占用空间，提高回收箱整体使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的压缩座示意图；

图中标号：1、箱体；11、存放腔；12、入料槽；13、出料槽；2、投放口；21、投放槽；3、压缩座；31、压缩槽；32、落料槽；4、压板；41、电动推杆；5、挡板；51、转轴；6、底座；7、卷板；71、卷轴；72、扣板；8、控制盒；81、显示屏；82、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料瓶回收箱，包括箱体1、投放口2、压缩座3、压板4和挡板5，所述箱体1整体呈方形结构，箱体1底部固定在底座6上；所述箱体1内部中空，设置有存放腔11，箱体1上侧开口，设置有入料槽12；所述投放口2设置在箱体1上方，投放口2中设置有投放槽21，投放槽21与入料槽12相互连通；所述压缩座3设置在存放腔11中，且压缩座3处于存放腔11顶部，与存放腔11腔壁相互固定；所述压缩座3上设置有压缩槽31，所述压缩槽31与入料槽12相互对齐；所述压板4、挡板5设置在压缩槽31的两端，其中压板4通过电动推杆41固定在箱体1内壁上，挡板5通过转轴51与压缩槽31相互固定，压缩槽31上设置有落料槽32；所述转轴连接有驱动电机，驱动电机、电动推杆41均连接有控制器。

进一步的，所述压缩座3整体呈方形结构，压缩槽31为长条形槽体，且槽体截面为“u”型；所述落料槽32与挡板5设置在同一端，且处于挡板5与箱体1内壁之间。

进一步的，所述压板4为圆形板，电动推杆41设置在压板4的圆心处；所述压板4的中轴线与压缩槽31的“u”型槽底中轴线相互重合。

进一步的，所述挡板5与压缩槽31中轴线相互垂直，且挡板5与入料槽12之间预留有缓冲空间。

进一步的，所述箱体1端面上设置有出料槽13，出料槽13中设置有卷板7；所述卷板7上端通过卷轴71与出料槽13槽壁连接，在卷板7外侧设置有扣板72；所述卷轴71连接有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述箱体1侧面设置有控制盒8，控制器设置在控制盒8中；在控制盒8上设置有显示屏81和操作按钮82，显示屏81、操作按钮82均与控制器连接。

工作原理：在实际使用过程中，饮料瓶从投放口2的投放槽21、入料槽12中投入，进入压缩座3上的压缩槽31中；通过控制器控制电动推杆41工作，带动压板4沿着压缩槽31移动，抵住饮料瓶，同时将饮料瓶推向挡板5；饮料瓶在相对运动的压板4、挡板5的作用下进行压缩；压缩完毕后，控制器控制转轴51的电机工作，带动转轴51转动，卷起挡板5；压板4继续前推饮料瓶，最终将其从落料槽32推入存放腔11中，完成饮料瓶投放、压缩整个过程。

压缩槽31呈“u”型，便于饮料瓶落在槽底，从而方便使用压板4、挡板5压制；压板4通过电动推杆41沿着压缩槽31的中轴线方向运动；电动推杆41的伸长长度可以通过控制器设置，当伸长一定长度后，卷轴51开始工作转动，从而合理对饮料瓶进行压缩。

通过控制器控制卷轴71的电机转动，带动卷板7转动上扬，从而打开卷板7，对存放腔11中存储的饮料瓶进行取出；普通的使用者与管理人员可以通过外部的操作按钮82向控制器发送信号，从而控制相应的运动；通过显示屏81显示提示信息，辅助使用者更好地使用该设备，便于工作更好的完成。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。