一种包装用气泡膜切膜装置的制作方法

文档序号:21859664发布日期:2020-08-14 18:57阅读:545来源:国知局
一种包装用气泡膜切膜装置的制作方法

本实用新型涉及切膜装置技术领域,具体为一种包装用气泡膜切膜装置。



背景技术:

气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂和开口剂等辅料,经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒和无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲和保温等作用。

气泡膜是对产品进行包装的塑料材料,可以对产品进行保护,气泡膜对产品进行包装的过程中,往往需要用到切膜装置,但是现有的包装用气泡膜切膜装置存在着切割效果较差的缺点,无法对气泡膜进行有效的切割,导致无法用气泡膜对产品进行打包,无法对产品进行保护,不方便使用,降低了切膜装置的使用效率,降低了气泡膜的使用效果,故而提出一种包装用气泡膜切膜装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装用气泡膜切膜装置,具备切割效果较好等优点,解决了现有的包装用气泡膜切膜装置存在着切割效果较差的缺点,无法对气泡膜进行有效的切割,导致无法用气泡膜对产品进行打包,无法对产品进行保护,不方便使用,降低了切膜装置的使用效率,降低了气泡膜的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割效果较好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装用气泡膜切膜装置,包括切膜箱,所述切膜箱的正面固定连接有电机箱,所述电机箱的前侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的右端固定连接有切割片,所述切膜箱的右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内侧活动连接有转动轴,所述转动轴的外侧活动连接有气垫膜,所述切膜箱的顶部固定连接有固定底座,所述固定底座的顶部活动连接有工业板,所述切膜箱顶部的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有固定推板,所述切膜箱的顶部固定连接有固定夹块,所述切膜箱的底部固定连接有支撑脚,所述切膜箱的左侧活动连接有活动门,所述活动门的左侧固定连接有观察窗。

优选的,所述螺纹杆背面的一端固定连接有滚动块,且滚动块与切膜箱转动连接,所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫。

优选的,所述螺纹杆背面的一端依次贯穿电机箱、切膜箱和螺纹块并延伸至滚动块的正面,所述驱动箱的正面固定连接有限位块。

优选的,所述螺纹块的底部固定连接有滑动块,且滑动块呈t字形,所述切膜箱的内底壁固定连接有滑动槽,且滑动槽与滑动块滑动连接。

优选的,所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆的外侧螺纹相适配的螺纹孔,所述活动门的左侧固定连接有固定手柄。

优选的,所述切割片的顶部贯穿切膜箱并延伸至切膜箱的顶部,所述驱动箱的内侧开设有凹槽,且凹槽呈u形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装用气泡膜切膜装置,具备以下有益效果:

该包装用气泡膜切膜装置,当需要用气垫膜对工业板进行包装时,先将工业板放在固定底座的顶部,通过拉扯气垫膜,用气垫膜将工业板进行覆盖,并将气垫膜放置在固定夹块的顶部,再通过电动推杆带动固定推板上下移动,固定推板上下移动的过程中,配合固定夹块可以将气垫膜进行固定,防止在对气垫膜进行切割的过程中,气垫膜发生偏移,提高气垫膜切割的效果,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴转动的过程中,可以带动切割片转动,使切割片处于工作状态,通过伺服电机带动螺纹杆转动,通过安装滑动块,可以限制螺纹块进行圆周转动,因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆的外侧螺纹相适配的螺纹孔,所以螺纹杆转动的过程中,会依次带动螺纹块、驱动电机、驱动轴和切割片前后移动,切割片前后移动的过程中,可以对气垫膜进行切割,实现了气垫膜切割的目的,整体结构简单,方便使用,实现了气泡膜切割效果好的目的,有效的气泡膜进行切割,可以用气泡膜对产品进行打包,达到了产品进行保护的目的,提高了切膜装置的使用效率,提高了气泡膜的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构中螺纹块连接连接左视图;

图3为本实用新型结构中切膜箱连接结构主视图。

图中:1切膜箱、2电机箱、3伺服电机、4螺纹杆、5螺纹块、6驱动电机、7驱动轴、8切割片、9驱动箱、10转动轴、11气垫膜、12固定底座、13工业板、14支撑架、15电动推杆、16固定推板、17固定夹块、18支撑脚、19活动门、20观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种包装用气泡膜切膜装置,包括切膜箱1,切膜箱1的正面固定连接有电机箱2,电机箱2的前侧壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3的型号可为yb2-315s-6-75,伺服电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的底部固定连接有滑动块,且滑动块呈t字形,切膜箱1的内底壁固定连接有滑动槽,且滑动槽与滑动块滑动连接,螺纹块5的顶部固定连接有驱动电机6,驱动电机6的型号可为yb2-315s-6-70,驱动电机6的输出轴固定连接有驱动轴7,驱动轴7的右端固定连接有切割片8,切膜箱1的右侧固定连接有驱动箱9,切割片8的顶部贯穿切膜箱1并延伸至切膜箱1的顶部,驱动箱9的内侧开设有凹槽,且凹槽呈u形,螺纹杆4背面的一端依次贯穿电机箱2、切膜箱1和螺纹块5并延伸至滚动块的正面,驱动箱9的正面固定连接有限位块,驱动箱9的内侧活动连接有转动轴10,转动轴10的外侧活动连接有气垫膜11,切膜箱1的顶部固定连接有固定底座12,固定底座12的顶部活动连接有工业板13,切膜箱1顶部的左侧固定连接有支撑架14,支撑架14的底部固定连接有电动推杆15,电动推杆15的底端固定连接有固定推板16,切膜箱1的顶部固定连接有固定夹块17,当需要用气垫膜11对工业板13进行包装时,先将工业板13放在固定底座12的顶部,通过拉扯气垫膜11,用气垫膜11将工业板13进行覆盖,并将气垫膜11放置在固定夹块17的顶部,再通过电动推杆15带动固定推板16上下移动,固定推板16上下移动的过程中,配合固定夹块17可以将气垫膜11进行固定,防止在对气垫膜11进行切割的过程中,气垫膜11发生偏移,提高气垫膜11切割的效果,通过驱动电机6带动驱动轴7转动,驱动轴7转动的过程中,可以带动切割片8转动,使切割片8处于工作状态,通过伺服电机3带动螺纹杆4转动,通过安装滑动块,可以限制螺纹块5进行圆周转动,因为螺纹块5的内侧开设有与螺纹杆4的外侧螺纹相适配的螺纹孔,所以螺纹杆4转动的过程中,会依次带动螺纹块5、驱动电机6、驱动轴7和切割片8前后移动,切割片8前后移动的过程中,可以对气垫膜11进行切割,实现了气垫膜11切割的目的,整体结构简单,方便使用,实现了气泡膜切割效果好的目的,有效的气泡膜进行切割,可以用气泡膜对产品进行打包,达到了产品进行保护的目的,提高了切膜装置的使用效率,提高了气泡膜的使用效果,切膜箱1的底部固定连接有支撑脚18,螺纹杆4背面的一端固定连接有滚动块,且滚动块与切膜箱1转动连接,支撑脚18的底部固定连接有橡胶垫,切膜箱1的左侧活动连接有活动门19,螺纹块5的内侧开设有与螺纹杆4的外侧螺纹相适配的螺纹孔,活动门19的左侧固定连接有固定手柄,活动门19的左侧固定连接有观察窗20。

在使用时,通过驱动电机6带动驱动轴7转动,驱动轴7转动的过程中,可以带动切割片8转动,使切割片8处于工作状态,通过伺服电机3带动螺纹杆4转动,通过安装滑动块,可以限制螺纹块5进行圆周转动,因为螺纹块5的内侧开设有与螺纹杆4的外侧螺纹相适配的螺纹孔,所以螺纹杆4转动的过程中,会依次带动螺纹块5、驱动电机6、驱动轴7和切割片8前后移动,切割片8前后移动的过程中,可以对气垫膜11进行切割,实现了气垫膜11切割的目的。

综上所述,该包装用气泡膜切膜装置,当需要用气垫膜11对工业板13进行包装时,先将工业板13放在固定底座12的顶部,通过拉扯气垫膜11,用气垫膜11将工业板13进行覆盖,并将气垫膜11放置在固定夹块17的顶部,再通过电动推杆15带动固定推板16上下移动,固定推板16上下移动的过程中,配合固定夹块17可以将气垫膜11进行固定,防止在对气垫膜11进行切割的过程中,气垫膜11发生偏移,提高气垫膜11切割的效果,通过驱动电机6带动驱动轴7转动,驱动轴7转动的过程中,可以带动切割片8转动,使切割片8处于工作状态,通过伺服电机3带动螺纹杆4转动,通过安装滑动块,可以限制螺纹块5进行圆周转动,因为螺纹块5的内侧开设有与螺纹杆4的外侧螺纹相适配的螺纹孔,所以螺纹杆4转动的过程中,会依次带动螺纹块5、驱动电机6、驱动轴7和切割片8前后移动,切割片8前后移动的过程中,可以对气垫膜11进行切割,实现了气垫膜11切割的目的,整体结构简单,方便使用,实现了气泡膜切割效果好的目的,有效的气泡膜进行切割,可以用气泡膜对产品进行打包,达到了产品进行保护的目的,提高了切膜装置的使用效率,提高了气泡膜的使用效果,解决了现有的包装用气泡膜切膜装置存在着切割效果较差的缺点,无法对气泡膜进行有效的切割,导致无法用气泡膜对产品进行打包,无法对产品进行保护,不方便使用,降低了切膜装置的使用效率,降低了气泡膜的使用效果的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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