一种升降滚筒线装置的制作方法

本实用新型属于滚筒线相关技术领域，具体涉及一种升降滚筒线装置。

背景技术：

滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

现有的滚筒线装置技术存在以下问题：再对物料进行传输时，需要将生产后的物料手动放在滚筒线上进行传输，较重的物件在人为传输时危险性很高，且固定起来非常的费力，非常不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降滚筒线装置，以解决上述背景技术中提出的较重的物件人为放在滚筒线上运输非常费力且安全性很低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降滚筒线装置，包括托盘自动回料线和装配台，所述装配台的右端安装有托盘自动回料线，所述托盘自动回料线上侧的装配台右端上侧外壁上设置有送料线，所述送料线的右端设置有固定架，所述固定架的上端前侧外壁上设置有助推拨杆，所述助推拨杆的左端外壁上设置有伺服电机，所述助推拨杆后侧的固定架上端外壁上设置有升降传输组，所述固定架的左端上侧外壁上设置有控制屏，所述固定架的后侧外壁上设置有连接架，所述升降传输组下端的固定架内部设置有大功率提升机，所述大功率提升机前侧的固定架上端内部设置有固定台，所述固定台的上端外壁上设置有送料托盘，所述送料托盘上端前后侧设置有导向带，所述装配台的内部设置有料仓，所述固定台后端的固定架上端外壁上设置有自动输入线，所述控制屏和伺服电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述装配台的内部设置有两个料仓，两个所述料仓均固定在装配台的上端内壁上。

优选的，所述装配台的上端左侧外壁上设置有控制开关，所述托盘自动回料线和送料线通过控制开关控制启停。

优选的，所述托盘自动回料线和送料线的内部设置有动力输送滚筒，所述动力输送滚筒的前后侧均设置有挡停。

优选的，所述固定台的外壁和升降传输组固定连接，所述升降传输组的上端外壁上也设置有伺服电机。

优选的，所述伺服电机上侧的助推拨杆的左端外壁上设置有旋转步进电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降滚筒线装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置一种升降滚筒线装置，在使用时，物料通过自动输入线流入，通过导向带固定方向，由助推拨杆将物料推到送料托盘的上方，然后固定台内部的滚筒线带动送料托盘将物料运输到送料线上，再由送料线传输到装配台上，工人手动将物料取下，将送料托盘取下放在托盘自动回料线上，升降传输组带动固定台下移，然后送料托盘通过回料线移动到固定台上方，固定台上移回到原处重复装上原料运输，通过升降传输组对物料的自动固定，能够有效减少人工装料的时间，而且还不会出现物料给人造成伤害的问题，提高了物料运输的自动化，减少了人力，提高了生产效率，通过本新型升降滚筒线使得物料的生产运输变得更加方便安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种升降滚筒线装置正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种升降滚筒线装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种升降滚筒线装置俯视结构示意图；

图中：1、托盘自动回料线；2、装配台；3、送料线；4、控制屏；5、伺服电机；6、升降传输组；7、助推拨杆；8、导向带；9、自动输入线；10、固定架；11、连接架；12、固定台；13、料仓；14、大功率提升机；15、送料托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种升降滚筒线装置，包括托盘自动回料线1和装配台2，装配台2的右端安装有托盘自动回料线1，托盘自动回料线1上侧的装配台2右端上侧外壁上设置有送料线3，托盘自动回料线1和送料线3的内部设置有动力输送滚筒，动力输送滚筒的前后侧均设置有挡停，通过挡停控制将传输的物料位置固定，方便取下物料及固定送料托盘15，装配台2的上端左侧外壁上设置有控制开关，托盘自动回料线1和送料线3通过控制开关控制启停，这样在装配过程中能够随时控制物料的流入及托盘的流出，送料线3的右端设置有固定架10，固定架10的上端前侧外壁上设置有助推拨杆7，助推拨杆7的左端外壁上设置有伺服电机5，伺服电机5上侧的助推拨杆7的左端外壁上设置有旋转步进电机，旋转步进电机能够控制助推拨杆7的旋转，不会妨碍到物料的传输，助推拨杆7后侧的固定架10上端外壁上设置有升降传输组6，固定架10的左端上侧外壁上设置有控制屏4，固定架10的后侧外壁上设置有连接架11，升降传输组6下端的固定架10内部设置有大功率提升机14，大功率提升机14前侧的固定架10上端内部设置有固定台12，固定台12的外壁和升降传输组6固定连接，升降传输组6的上端外壁上也设置有伺服电机5，通过伺服电机5带动升降传输组6的升降，能够产生足够的控制力带动物料移动，固定台12的上端外壁上设置有送料托盘15，送料托盘15上端前后侧设置有导向带8，装配台2的内部设置有料仓13，装配台2的内部设置有两个料仓13，两个料仓13均固定在装配台2的上端内壁上，两个料仓用于13盛放两种型号的送料托盘15，方便送料托盘15的使用，固定台12后端的固定架10上端外壁上设置有自动输入线9，控制屏4和伺服电机5通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过伺服电机5带动升降传输组6完成对固定台12的上下移动接送送料托盘15，用上下两个滚筒线用于送料和回收托盘，在使用时，物料通过自动输入线9流入，通过导向带8固定方向，由助推拨杆7将物料推到送料托盘15的上方，然后固定台12内部的滚筒线带动送料托盘15将物料运输到送料线3上，再由送料线3传输到装配台2上，工人手动将物料取下，将送料托盘15取下放在托盘自动回料线1上，升降传输组6带动固定台12下移，然后送料托盘15通过回料线移动到固定台12上方，固定台12上移回到原处重复装上原料运输，通过升降传输组6对物料的自动固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种升降滚筒线装置，包括托盘自动回料线(1)和装配台(2)，其特征在于：所述装配台(2)的右端安装有托盘自动回料线(1)，所述托盘自动回料线(1)上侧的装配台(2)右端上侧外壁上设置有送料线(3)，所述送料线(3)的右端设置有固定架(10)，所述固定架(10)的上端前侧外壁上设置有助推拨杆(7)，所述助推拨杆(7)的左端外壁上设置有伺服电机(5)，所述助推拨杆(7)后侧的固定架(10)上端外壁上设置有升降传输组(6)，所述固定架(10)的左端上侧外壁上设置有控制屏(4)，所述固定架(10)的后侧外壁上设置有连接架(11)，所述升降传输组(6)下端的固定架(10)内部设置有大功率提升机(14)，所述大功率提升机(14)前侧的固定架(10)上端内部设置有固定台(12)，所述固定台(12)的上端外壁上设置有送料托盘(15)，所述送料托盘(15)上端前后侧设置有导向带(8)，所述装配台(2)的内部设置有料仓(13)，所述固定台(12)后端的固定架(10)上端外壁上设置有自动输入线(9)，所述控制屏(4)和伺服电机(5)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降滚筒线装置，其特征在于：所述装配台(2)的内部设置有两个料仓(13)，两个所述料仓(13)均固定在装配台(2)的上端内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种升降滚筒线装置，其特征在于：所述装配台(2)的上端左侧外壁上设置有控制开关，所述托盘自动回料线(1)和送料线(3)通过控制开关控制启停。

4.根据权利要求1所述的一种升降滚筒线装置，其特征在于：所述托盘自动回料线(1)和送料线(3)的内部设置有动力输送滚筒，所述动力输送滚筒的前后侧均设置有挡停。

5.根据权利要求1所述的一种升降滚筒线装置，其特征在于：所述固定台(12)的外壁和升降传输组(6)固定连接，所述升降传输组(6)的上端外壁上也设置有伺服电机(5)。

6.根据权利要求1所述的一种升降滚筒线装置，其特征在于：所述伺服电机(5)上侧的助推拨杆(7)的左端外壁上设置有旋转步进电机。

技术总结
本实用新型公开了一种升降滚筒线装置，包括托盘自动回料线和装配台，所述装配台的右端安装有托盘自动回料线，所述托盘自动回料线上侧的装配台右端上侧外壁上设置有送料线，所述送料线的右端设置有固定架，所述固定架的上端前侧外壁上设置有助推拨杆，所述助推拨杆的左端外壁上设置有伺服电机，所述助推拨杆后侧的固定架上端外壁上设置有升降传输组，所述固定架的左端上侧外壁上设置有控制屏，通过设置一种升降滚筒线装置，升降传输组对物料的自动固定，能够有效减少人工装料的时间，而且还不会出现物料给人造成伤害的问题，提高了物料运输的自动化，减少了人力，提高了生产效率，通过本新型升降滚筒线使得物料的生产运输变得更加方便安全。

技术研发人员：欧阳志明
受保护的技术使用者：可瑞昶科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.10.16