一种含夹绳器的可调节顶梁组件的制作方法

本实用新型属于升降机技术领域，尤其是涉及一种含夹绳器的可调节顶梁组件。

背景技术：

顶梁组件安装在井道顶部，顶梁组件上安装导向轮，导向轮通过钢丝绳用于连接轿厢、曳引机和对重。在每个现场，井道的大小、排布不完全一致，需要结合现场的情况生产顶梁组件以及顶梁组件上的导向轮位置安置各不相同，并且在现场安装过程中当轿厢位置需要移动时，往往需要拆卸导向轮然后重新安装导向轮。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中需要结合现场情况生产顶梁组件，由于顶梁组件上的导向轮位置各不相同，不能批量生产顶梁组件以及现场安装导向轮位置不易移动的问题，提供了一种含夹绳器的可调节顶梁组件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含夹绳器的可调节顶梁组件，包括顶梁槽钢、第一固定轮、第二固定轮、第三固定轮、调节轮，所述顶梁槽钢的右部的上下两侧各设有一对固定轮安装架，所述第一固定轮安装在顶梁槽钢上部的固定轮安装架上，所述第二固定轮安装在顶梁槽钢上，所述第三固定轮安装在顶梁槽钢下部的固定轮安装架上，所述第一固定轮、第二固定轮、第三固定轮和调节轮的位置依次向左排布，所述顶梁槽钢的上部设有若干个调节轮安装孔，所述调节轮通过螺栓穿过调节轮安装孔左右活动安装在顶梁槽钢上。调节轮与轿厢通过钢丝绳连接，在每个现场井道的大小、排布不完全一致，批量生产顶梁组件，根据实际情况用螺栓穿过所需位置的调节轮安装孔固定调节轮，若现场轿厢位置需要移动并且调节包角时移动调节轮的位置。

进一步地，所述顶梁槽钢的下部设有若干个夹绳器安装孔，夹绳器通过螺栓穿过夹绳器安装孔安装在顶梁槽钢的底部并且位于调节轮的下部。夹绳器可以通过夹住钢丝绳迅速制动，在调节轮位置移动时同时移动夹绳器的位置。

进一步地，钢丝绳一端连接轿厢，另一端依次穿过调节轮、第一固定轮、曳引机、第二固定轮、第三固定轮和对重。第一固定轮与曳引机通过钢丝绳连接，第二固定轮与对重之间通过钢丝绳经过第三固定轮调整包角。

进一步地，一对固定轮安装架包括两个矩形槽钢。

进一步地，所述第一固定轮的轴心为第一轴心，所述第二固定轮的轴心为第二轴心，所述第三固定轮的轴心为第三轴心，所述调节轮的轴心为第四轴心，第一轴心上设有第一u型件，所述第一u型件穿过顶梁槽钢上侧的矩形槽钢并且用螺栓固定，第二轴心上设有第二u型件，所述第二u型件穿过顶梁槽钢并且用螺栓固定，第三轴心上设有第三u型件，所述第三u型件穿过顶梁槽钢下侧的矩形槽钢并且用螺栓固定，第四轴心上设有第四u型件，所述第四u型件穿过顶梁槽钢并且用螺栓固定。u型件都用来安装固定轮或者调节轮。

进一步地，第一固定轮、第二固定轮、第三固定轮和调节轮的一侧分别设有限位结构，所述限位结构包括限位杆和两个折弯件，所述限位杆从两个折弯件之间穿过，所述折弯件上设有螺栓预留孔。限位结构限制导向轮或调节轮的位置，其中调节轮的折弯件的螺栓预留孔与调节轮安装孔重合，用螺栓穿过折弯件的螺栓预留孔和调节轮安装孔固定限位结构。

进一步地，所述顶梁槽钢上设有若干个加强筋。加强筋增强顶梁槽钢的强度，防止折弯断裂。

进一步地，顶梁槽钢的前后两侧之间设有若干个l型加强板。l型加强板增强顶梁槽钢的强度，使顶梁槽钢能够承受相应的力并且防止断裂。

进一步地，所述顶梁槽钢的左右两头各设有若干个螺栓预留孔。这里的螺栓预留孔用于固定顶梁。

本实用新型具有以下有益效果：通过在顶梁槽钢的上部设有若干个调节轮安装孔用于改变调节轮的位置，使螺栓穿过所需的调节轮安装孔固定，并且安装夹绳器实现钢丝绳的制动，在顶梁槽钢的下部设有若干个夹绳器安装孔使夹绳器也随着调节轮的位置改变而改变，该顶梁实现了批量生产适合多种井道的顶梁，更方便现场导向轮位置移动，调节包角。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是顶梁槽钢的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中，1为顶梁槽钢、2为l型加强板、3为调节轮安装孔、400为调节轮、410为第四轴心、420为第四u型件、500为第二固定轮、510为第二轴心、520为第二u型件、600为第一固定轮、610为第一轴心、620为第一u型件、700为第三固定轮、710为第三轴心、720为第三u型件、810为折弯件、820为限位杆、9为矩形槽钢、10为夹绳器、11为夹绳器安装孔、12为加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细阐述。

实施例：如图1至图4所示，一种含夹绳器的可调节顶梁组件，包括顶梁槽钢1、第一固定轮600、第二固定轮500、第三固定轮700、调节轮400，所述顶梁槽钢1的右部的上下两侧各设有一对固定轮安装架，所述第一固定轮600安装在顶梁槽钢1上部的固定轮安装架上，所述第二固定轮500安装在顶梁槽钢1上，所述第三固定轮700安装在顶梁槽钢1下部的固定轮安装架上，所述第一固定轮600、第二固定轮500、第三固定轮700和调节轮400的位置依次向左排布，所述顶梁槽钢1的上部设有若干个调节轮安装孔3，所述调节轮400通过螺栓穿过调节轮安装孔3左右活动安装在顶梁槽钢1上。调节轮400与轿厢通过钢丝绳连接，在每个现场井道的大小、排布不完全一致，批量生产顶梁组件，根据实际情况用螺栓穿过所需位置的调节轮安装孔3固定调节轮，若现场轿厢位置需要移动并且调节包角时移动调节轮400的位置。

所述顶梁槽钢1的下部设有若干个夹绳器安装孔11，夹绳器10通过螺栓穿过夹绳器安装孔11安装在顶梁槽钢1的底部并且位于调节轮400的下部。夹绳器10可以通过夹住钢丝绳迅速制动，在调节轮400位置移动时同时移动夹绳器10的位置。

钢丝绳一端连接轿厢，另一端依次穿过调节轮400、第一固定轮600、曳引机、第二固定轮500、第三固定轮700和对重。第一固定轮600与曳引机通过钢丝绳连接，第二固定轮500与对重之间通过钢丝绳经过第三固定轮700调整包角。

一对固定轮安装架包括两个矩形槽钢9。

所述第一固定轮600的轴心为第一轴心610，所述第二固定轮500的轴心为第二轴心510，所述第三固定轮700的轴心为第三轴心710，所述调节轮400的轴心为第四轴心410，第一轴心610上设有第一u型件620，所述第一u型件620穿过顶梁槽钢1上侧的矩形槽钢9并且用螺栓固定，第二轴心510上设有第二u型件520，所述第二u型件520穿过顶梁槽钢1并且用螺栓固定，第三轴心710上设有第三u型件720，所述第三u型件720穿过顶梁槽钢1下侧的矩形槽钢9并且用螺栓固定，第四轴心410上设有第四u型件420，所述第四u型件420穿过顶梁槽钢1并且用螺栓固定。u型件都用来安装固定轮或者调节轮。

第一固定轮600、第二固定轮500、第三固定轮700和调节轮400的一侧分别设有限位结构，所述限位结构包括限位杆820和两个折弯件810，所述限位杆820从两个折弯件810之间穿过，所述折弯件810上设有螺栓预留孔。限位结构限制导向轮或调节轮的位置，其中调节轮400的折弯件810的螺栓预留孔与调节轮安装孔3重合，用螺栓穿过折弯件810的螺栓预留孔和调节轮安装孔3固定限位结构。

所述顶梁槽钢1上设有若干个加强筋12。加强筋增强顶梁槽钢的强度，防止折弯断裂。

顶梁槽钢1的前后两侧之间设有若干个l型加强板2。l型加强板2增强顶梁槽钢1的强度，使顶梁槽钢1能够承受相应的力并且防止断裂。