一种高透光高隔热浮法玻璃生产搬运时的保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置，具体为一种高透光高隔热浮法玻璃生产搬运时的保护装置，属于浮法玻璃加工技术领域。

背景技术：

浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。

然而，目前对刚切割后未经打磨的浮法玻璃通过人工进行搬运的时候，保护员工手掌的仅有手套，较为锋利的玻璃容易导致手套划破，造成手掌划伤，且在切割后的玻璃渣从手套进入，造成手掌刺破，影响搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高透光高隔热浮法玻璃生产搬运时的保护装置，方便将玻璃进行固定搬运、保护员工的手掌、利于搬运。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高透光高隔热浮法玻璃生产搬运时的保护装置，包括两个固定板，两个所述固定板的一端相对固定于拿取机构，两个所述固定板的内部相对安装有固定机构，所述固定机构包括橡皮垫、压板、滑槽、限位板、活动槽及弹簧，两个所述固定板的内部相对开设有所述滑槽，两个所述压板相对滑动连接于所述滑槽的内部，两个所述固定板的内部关于所述压板相对开设有所述活动槽，两个所述压板的侧壁均焊接有所述限位板，两个所述压板两个侧壁的所述限位板滑动于所述活动槽的内部，两个所述固定板的内部相对安装有与所述压板抵触的所述弹簧。

优选的，为了方便整体结构的拔取，所述拿取机构包括把手及把手槽，两个所述固定板的一端固定于呈弧形结构的所述把手的侧壁，所述把手的顶部、底部相对开设有所述把手槽。

优选的，为了方便按压所述压板，所述拿取机构还包括固定槽，其中一个所述压板的顶部、另一个所述压板的底部相对开设有所述固定槽。

优选的，为了方便对所述压板的导向，避免所述压板的晃动，所述固定机构还包括导向轮及安装槽，两个所述压板的两个侧面相对开设有所述安装槽，两个所述压板的两个侧面安装有与所述固定板之间滚动连接的所述导向轮。

优选的，为了方便两个所述固定板进入到玻璃的表面，两个背离所述把手所述固定板一端的所述压板的端部相对焊接有导向板。

优选的，为了方面玻璃的导向，两个背离所述把手一端的所述固定板的端部相对固定连接有导向板，所述固定板两个所述导向板的截面呈“八”字形结构，且两个所述导向板一侧的两个所述固定板及所述把手的截面呈“u”形结构。

优选的，为了实现在长时间搬运玻璃时对玻璃进行长时间固定、增加员工的舒适度、省力，两个所述固定板的相背面均安装有两组定位机构，所述定位机构包括螺栓、压块及定位槽，两个所述固定板的相背面相对等距螺纹连接有所述螺栓，两个所述固定板的内部相对安装有与所述螺栓的端部螺纹连接的所述压块，两组所述限位板的相背面均开设有所述定位槽，所述压块滑动于所述定位槽的内部。

本实用新型的有益效果是：将两个固定板插入到玻璃的侧面，将玻璃嵌入到两个固定板之间后，可以在玻璃上滑动整体结构，实现不同位置的固定，确定需要固定的位置后，将玻璃的侧面与拿取机构的侧面抵触，进一步的相对挤压位于固定板内部的压板，那么实现了两个压板在滑槽的内部相对移动，在两个压板移动的时候限位板在活动槽的内部滑动，进一步的实现了弹簧收缩，当两个橡皮垫与玻璃的表面、底面接触后实现了压板对玻璃的固定，那么搬运者可以握住拿取机构对玻璃进行搬运，方便将玻璃进行固定搬运、保护员工的手掌、利于搬运。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的整体结构截面示意图；

图3为图2所示的a部结构放大示意图；

图4为图2所示的固定板与固定机构的连接结构示意图。

图中：1、固定板，2、固定机构，21、橡皮垫，22、压板，23、滑槽，24、限位板，25、活动槽，26、弹簧，27、导向轮，28、安装槽，3、导向板，4、定位机构，41、螺栓，42、压块，43、定位槽，5、拿取机构，51、把手，52、把手槽，53、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高透光高隔热浮法玻璃生产搬运时的保护装置，包括两个固定板1，两个所述固定板1的一端相对固定于拿取机构5，两个所述固定板1的内部相对安装有固定机构2，所述固定机构2包括橡皮垫21、压板22、滑槽23、限位板24、活动槽25及弹簧26，两个所述固定板1的内部相对开设有所述滑槽23，两个所述压板22相对滑动连接于所述滑槽23的内部，两个所述固定板1的内部关于所述压板22相对开设有所述活动槽25，两个所述压板22的侧壁均焊接有所述限位板24，两个所述压板22两个侧壁的所述限位板24滑动于所述活动槽25的内部，两个所述固定板1的内部相对安装有与所述压板22抵触的所述弹簧26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拿取机构5包括把手51及把手槽52，两个所述固定板1的一端固定于呈弧形结构的所述把手51的侧壁，所述把手51的顶部、底部相对开设有所述把手槽52。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拿取机构5还包括固定槽53，其中一个所述压板22的顶部、另一个所述压板22的底部相对开设有所述固定槽53。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构2还包括导向轮27及安装槽28，两个所述压板22的两个侧面相对开设有所述安装槽28，两个所述压板22的两个侧面安装有与所述固定板1之间滚动连接的所述导向轮27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个背离所述把手51所述固定板1一端的所述压板22的端部相对焊接有导向板3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个背离所述把手51一端的所述固定板1的端部相对固定连接有导向板3，所述固定板1两个所述导向板3的截面呈“八”字形结构，且两个所述导向板3一侧的两个所述固定板1及所述把手51的截面呈“u”形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述固定板1的相背面均安装有两组定位机构4，所述定位机构4包括螺栓41、压块42及定位槽43，两个所述固定板1的相背面相对等距螺纹连接有所述螺栓41，两个所述固定板1的内部相对安装有与所述螺栓41的端部螺纹连接的所述压块42，两组所述限位板24的相背面均开设有所述定位槽43，所述压块42滑动于所述定位槽43的内部。

本实用新型在使用时，首先，在对切割后未经打磨的浮法玻璃进行搬运时，员工的手掌穿戴好手套，取本装置两个，将两个呈弧形结构的导向板3与需要搬运的浮法玻璃的侧壁对应；然后，本装置的两个固定板1插入到玻璃的侧面，两个导向板3玻璃嵌入到两个固定板1之间，进一步的将玻璃嵌入到两个固定板1之间后，可以在玻璃上滑动整体结构，实现不同位置的固定，确定需要固定的位置后，将玻璃的侧面与把手51的侧面抵触，进一步的相对挤压位于固定板1内部的压板22，那么实现了两个压板22在滑槽23的内部相对移动，在两个压板22移动的时候限位板54在活动槽25的内部滑动，进一步的实现了弹簧26收缩，当两个橡皮垫21与玻璃的表面、底面接触后实现了压板22对玻璃的固定，那么搬运者可以握住把手51对玻璃进行搬运，压板22的表面有固定槽53，把手51的表面底面开设有把手槽52，符合人体工学，利于对压板22的挤压，方便将玻璃进行固定搬运、保护员工的手掌、利于搬运；最后，在长时间搬运浮法玻璃时可以将玻璃嵌入到两个固定板1之间后转动螺栓41实现了螺栓41将压块42向压板22的方向移动，进而实现了对压板22的固定，避免固定板1从玻璃脱落，搬运者只要握住把手51即可实现对玻璃的搬运、省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。