一种涤纶特黑半细旦POY生产用导线组件的制作方法

本实用新型涉及涤纶特黑半细旦poy生产技术领域，具体为一种涤纶特黑半细旦poy生产用导线组件。

背景技术：

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶分为涤纶短纤维和涤纶长丝，而涤纶长丝分为初生丝、拉伸丝和变形丝，其中涤纶poy属于初生丝。而涤纶特黑半细旦poy在生产时需要用到导线组件，导线组件用于运输涤纶特黑半细旦poy。目前，现有的导线组件导线效果不佳，涤纶poy易脱离辊筒，且不可调节涤纶poy的张紧力，实用性不佳，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶特黑半细旦poy生产用导线组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶特黑半细旦poy生产用导线组件，包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间从左到右依次安装有第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，且第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒上都开设有导线槽，所述第二辊筒的前后端对准位置都转动连接有第二轴承，且第二轴承的上端都与液压缸固定连接，所述后挡板的后端固定有伺服电机。

优选的，所述前挡板和后挡板上中间位置都开设有限位孔，且前挡板和后挡板都通过限位孔与第二轴承滑动连接。

优选的，所述前挡板和后挡板的左部都固定有第一轴承，且前挡板和后挡板都通过第一轴承与第一辊筒转动连接。

优选的，所述前挡板和后挡板的右部都固定有第三轴承，且前挡板和后挡板都通过第三轴承与第三辊筒转动连接。

优选的，所述前挡板和后挡板之间固定有圆杆。

优选的，所述伺服电机的输出端通过转动轴与第一皮带轮转动连接，且第一皮带轮通过传送皮带与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮的前端与第三辊筒固定连接。

优选的，所述前挡板和后挡板的下端都等距离固定有支撑杆，且支撑杆之间固定有稳定杆。

优选的，所述稳定杆上固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与液压缸和伺服电机的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤纶特黑半细旦poy生产用导线组件，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、伺服电机和导线槽，解决了导线组件导线效果不佳涤纶poy易脱离辊筒的问题，本实用新型前挡板和后挡板之间从左到右依次安装有第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，且第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒都开设有导线槽，可将涤纶poy从第一辊筒的下端、第二辊筒的上端和第三辊筒的下端依次穿过，且将涤纶poy分别放置在第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒上的导线槽内，导线槽可很好地防止涤纶poy运输时偏离位置，而本实用新型伺服电机的输出端通过转动轴与第一皮带轮转动连接，且第一皮带轮通过传送皮带与第二皮带轮转动连接，可通过伺服电机通过转动轴带动第一皮带轮转动，而第一皮带轮转动通过传送皮带带动第二皮带轮和第三辊筒，便于运输涤纶poy。

(2)本实用新型通过设置液压缸、限位孔、第二辊筒和第二轴承，解决了导线组件不可调节涤纶poy的张紧力实用性不佳的问题，本实用新型的第二辊筒的前后端对准位置都转动连接有第二轴承，且第二轴承的上端都与液压缸固定连接，可通过plc控制器控制液压缸伸缩，液压缸伸缩会通过第二轴承带动第二辊筒上下移动，达到可调节涤纶poy的张紧力的效果，且第二轴承上下移动时只能在前挡板和后挡板上的限位孔内移动，很好地限制了第二轴承的移动范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中伺服电机与第三辊筒的连接示意图；

图4为本实用新型图2中第一辊筒的结构示意图；

图5为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、液压缸；2、前挡板；3、圆杆；4、第一辊筒；5、第一轴承；6、支撑杆；7、稳定杆；8、限位孔；9、第二辊筒；10、plc控制器；11、第三辊筒；12、第二轴承；13、第三轴承；14、后挡板；15、伺服电机；16、第一皮带轮；17、转动轴；18、传送皮带；19、第二皮带轮；20、导线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶特黑半细旦poy生产用导线组件，包括前挡板2和后挡板14，前挡板2和后挡板14之间从左到右依次安装有第一辊筒4、第二辊筒9和第三辊筒11，第一辊筒4、第二辊筒9和第三辊筒11用于运输涤纶poy偏，且第一辊筒4、第二辊筒9和第三辊筒11上都开设有导线槽20，可将涤纶poy卡入导线槽20内，在运输时导线槽20会限制涤纶poy的移动，防止涤纶poy偏离位置，第二辊筒9的前后端对准位置都转动连接有第二轴承12，且第二轴承12的上端都与液压缸1固定连接，液压缸1的型号为2fa-08c-14n-140，液压缸1具有伸缩的功能，可通过液压缸1伸缩带动第二轴承12和第二辊筒9上下移动，便于调节涤纶poy的张紧力，后挡板14的后端固定有伺服电机15，伺服电机15的型号为y2100l2。

进一步，前挡板2和后挡板14上中间位置都开设有限位孔8，且前挡板2和后挡板14都通过限位孔8与第二轴承12滑动连接，在调节涤纶poy的张紧力时，第二轴承12会上下移动，由于限位孔8的设置，限位孔8会限制第二轴承12移动的范围。

进一步，前挡板2和后挡板14的左部都固定有第一轴承5，且前挡板2和后挡板14都通过第一轴承5与第一辊筒4转动连接，第一轴承5支撑旋转第一辊筒4，使得第一辊筒4可在前挡板2和后挡板14上旋转，便于第一辊筒4运输涤纶poy。

进一步，前挡板2和后挡板14的右部都固定有第三轴承13，且前挡板2和后挡板14都通过第三轴承13与第三辊筒11转动连接，第三轴承13支撑旋转第三辊筒11，使得第三辊筒11可在前挡板2和后挡板14上旋转，便于第三辊筒11运输涤纶poy。

进一步，前挡板2和后挡板14之间固定有圆杆3，前挡板2和后挡板14之间通过圆杆3连接固定，圆杆3起到支撑稳定的效果。

进一步，伺服电机15的输出端通过转动轴17与第一皮带轮16转动连接，伺服电机15运转时会带动转动轴17转动，而转动轴17转动会带动第一皮带轮16旋转，且第一皮带轮16通过传送皮带18与第二皮带轮19转动连接，第一皮带轮16旋转会通过传送皮带18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19的前端与第三辊筒11固定连接，第二皮带轮19转动会带动第三辊筒11旋转，便于第三辊筒11运输涤纶poy。

进一步，前挡板2和后挡板14的下端都等距离固定有支撑杆6，支撑杆6可支撑前挡板2和后挡板14，便于放置，且支撑杆6之间固定有稳定杆7，而稳定杆7则是连接固定支撑杆6。

进一步，稳定杆7上固定有plc控制器10，plc控制器10的型号为s7400，稳定杆7便于固定plc控制器10，方便操作plc控制器10，且plc控制器10的输出端与液压缸1和伺服电机15的输入端电性连接，可通过plc控制器10控制液压缸1的伸缩，也可控制伺服电机15的转速和方向。

工作原理：接通电源，使用时，先将涤纶poy依次穿过第一辊筒4的下端、第二辊筒9的上端和第三辊筒11的下端，并将涤纶poy分别卡入第一辊筒4、第二辊筒9和第三辊筒11上的导线槽20内，然后通过plc控制器10控制伺服电机15运转，伺服电机15运转会通过转动轴17带动第一皮带轮16转动，而第一皮带轮16转动会通过传送皮带18带动第二皮带轮19和第三辊筒11旋转，旋转的第三辊筒11会运输涤纶poy，需要调节涤纶poy的张紧力时，可通过plc控制器10控制液压缸1伸缩，液压缸1伸缩会通过第二轴承12带动第二辊筒9上下移动，直到第二辊筒9带动涤纶poy一定高度即可。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸1、第一辊筒4、限位孔8、第二辊筒9、第三辊筒11、第二轴承12、伺服电机15和导线槽20，解决了导线组件导线效果不佳涤纶poy易脱离辊筒和不可调节涤纶poy的张紧力实用性不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。