本实用新型涉及仓储篮技术领域，具体为一种便于卸货的运输仓储篮。
背景技术：
仓储篮，具有存放物品容量固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点，同时也提高了仓储空间的有效利用率，此外，该产品坚固耐用、运输便捷、能重复使用，能有效降低仓储企业的人力消耗及包装成本，此产品不仅可以用于工厂生产车间，而且可以用于超市作为展示促销和仓储。
现有的仓储篮卸货不便，需要人手工从仓储篮中搬出，搬出不方便，较为费力，造成工作效率低，同时现有的仓储篮结构单一，体积统一，但是有的分类物件较多，就需要多个仓储篮，当仓储篮多的时候容易弄混乱，耽误工作时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于卸货的运输仓储篮，以解决上述背景技术中提出不便卸货以及结构单一，不便组合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸货的运输仓储篮，包括仓储篮，所述仓储篮的底部两侧分别通过连接轴连接有支撑板和传动杆，所述仓储篮的外表面和背部均固定有连接筒和把手，所述连接筒的顶部贯穿有螺杆，所述把手的顶部开设有固定槽，所述仓储篮的一侧下方通过铰链连接有活动门，所述仓储篮的一侧上方固定有搭扣，所述仓储篮的内部下方通过转轴连接有转辊，所述支撑板的顶部固定有套筒，所述套筒的内部一侧通过第一弹簧连接有套杆，所述套杆的一端通过连接块与传动杆的一端相连接，所述套杆的顶部开设有限位槽，所述套筒的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部设置有连接板，所述连接板的底部连接有延伸至限位槽内部的限位杆，所述连接板的顶部固定有拉杆，所述拉杆的外表面套接有第二弹簧。
优选地，所述拉杆的顶端固定有拉环。
优选地，所述第一弹簧采用锰钢材料制作而成。
优选地，所述螺杆的顶端固定有转柄，且所述转柄的外表面设置有防滑纹。
优选地，所述把手与连接筒均设置两组，且两组所述把手与两组所述连接筒位于同一水平高度。
优选地，所述转辊设置有多组，且多组所述转辊的内部均为空心状。
优选地，所述支撑板的底部安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种便于卸货的运输仓储篮设置有第一弹簧、传动杆、转轴、限位槽、限位杆、拉杆以及转辊，在卸货时，工作人员打开一侧的活动门，一部分货物直接从仓储篮的一侧排出，然后拉动拉环，拉环拉动拉杆向上运动，从而使得限位杆与限位槽脱离，当限位杆与限位槽脱离后，第一弹簧由于复原性使得套杆伸出套筒，当套杆伸长后会推动传动杆向上运动，进而使得仓储篮的一侧向上运动，使得仓储篮处于倾斜状态，而仓储篮内部剩余的货物则在转辊的滚动作用下自动卸出仓储篮，无需搬运，卸货更方便，更省力，在卸货完毕后，工作人员向下按压仓储篮的一侧，使得传动杆推动套杆克服第一弹簧的弹性缩回套筒内，当套杆缩回到一定程度后，限位杆在第二弹簧的作用下插入到限位槽内，以此对套杆进行限位，以此使得仓储篮处于水平状态；
该种便于卸货的运输仓储篮设置有把手、连接筒、螺杆以及固定槽，在分类货物较多时，工作人员可将两个或多个仓储篮进行拼接使用，在拼接时，工作人员将一组仓储篮的把手插入另一组仓储篮的连接筒的内部，然后转动转柄，使得螺杆向下运动插入进固定槽内，以此完成两个仓储篮的拼接工作，这样就能够自由的组合两个仓储篮，特别是针对分类货物比较多的时候可以方便拼接在一起，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仓储篮侧视结构示意图；
图3为本实用新型连接筒侧视结构示意图；
图4为本实用新型套筒结构示意图。
图中：1、仓储篮；2、支撑板；3、连接轴；4、铰链；5、滚轮；6、传动杆；7、连接块；8、套杆；9、套筒；10、第一弹簧；11、连接筒；12、把手；13、搭扣；14、活动门；15、转柄；16、螺杆；17、固定槽；18、限位槽；19、固定盒；20、连接板；21、限位杆；22、第二弹簧；23、拉杆；24、拉环；25、转轴；26、转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸货的运输仓储篮，包括仓储篮1、支撑板2、连接轴3、铰链4、滚轮5、传动杆6、连接块7、套杆8、套筒9、第一弹簧10、连接筒11、把手12、搭扣13、活动门14、转柄15、螺杆16、固定槽17、限位槽18、固定盒19、连接板20、限位杆21、第二弹簧22、拉杆23、拉环24、转轴25和转辊26，仓储篮1的底部两侧分别通过连接轴3连接有支撑板2和传动杆6，仓储篮1的外表面和背部均固定有连接筒11和把手12，连接筒11的顶部贯穿有螺杆16，把手12的顶部开设有固定槽17，仓储篮1的一侧下方通过铰链4连接有活动门14，仓储篮1的一侧上方固定有搭扣13，便于对活动门14进行限位固定，仓储篮1的内部下方通过转轴25连接有转辊26，支撑板2的顶部固定有套筒9，套筒9的内部一侧通过第一弹簧10连接有套杆8，套杆8的一端通过连接块7与传动杆6的一端相连接，套杆8的顶部开设有限位槽18，套筒9的顶部固定有固定盒19，固定盒19的内部设置有连接板20，连接板20的底部连接有延伸至限位槽18内部的限位杆21，连接板20的顶部固定有拉杆23，拉杆23的外表面套接有第二弹簧22。
请参阅图1和4，拉杆23的顶端固定有拉环24，便于拉动拉杆23，第一弹簧10采用锰钢材料制作而成，使得第一弹簧10弹力更大，弹性更好。
请参阅图1-3，螺杆16的顶端固定有转柄15，且转柄15的外表面设置有防滑纹，便于转动螺杆16，且不易打滑，把手12与连接筒11均设置两组，且两组把手12与两组连接筒11位于同一水平高度，使得把手12能够顺利插入连接筒11内。
请参阅图1，转辊26设置有多组，且多组转辊26的内部均为空心状，通过转辊26能够降低摩擦力，空心状减轻了仓储篮1的重量，支撑板2的底部安装有滚轮5，通过滚轮5便于移动，更加省力。
工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员通过把手12推动仓储篮1移动到卸货点，在卸货时，在卸货时，工作人员打开一侧的活动门14，一部分货物直接从仓储篮1的一侧排出，然后拉动拉环24，拉环24拉动拉杆23向上运动，从而使得限位杆21与限位槽18脱离，当限位杆21与限位槽18脱离后，第一弹簧10由于复原性使得套杆8伸出套筒9，当套杆8伸长后会推动传动杆6向上运动，进而使得仓储篮1的一侧向上运动，使得仓储篮1处于倾斜状态，而仓储篮1内部剩余的货物则在转辊26的滚动作用下自动卸出仓储篮1，在分类货物较多时，工作人员可将两个或多个仓储篮1进行拼接使用，在拼接时，工作人员将一组仓储篮1的把手12插入另一组仓储篮1的连接筒11的内部，然后转动转柄15，使得螺杆16向下运动插入进固定槽17内，以此完成两个仓储篮1的拼接工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。