一种真空粉料输送管道的制作方法

本实用新型涉及食品设备技术领域，尤其是涉及一种真空粉料输送管道。

背景技术：

食品制作过程中经常会用到粉料，粉料由许多细小的固体微粒组成，没有固定的形状，具备一定的流动性，因此无法直接搬运。现有的普遍做法一般是通过真空管道运输。真空管道的两端分别连通料罐和待加粉料装置，真空泵设置于真空管道上，真空泵工作，将料罐内的粉料通过真空管道输送至待加粉料装置内，采用真空传送的方式，一般需要在真空管道上开设排气口，以使粉料通过真空管道持续稳定的输送。但由于组成粉料的微粒之间缺少相互作用，很容易被气流吹入大气中，引起粉尘污染。粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等，粉尘在车间内四处飘散还可导致车间内的其它原料被污染，或者被其它设备吸入造成设备受损等事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空粉料输送管道，以解决现有技术中存在的部分粉料通过真空管上开设的排气口吹入大气中，易造成粉尘污染，浪费原料的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（运行可靠、成本低、结构简单、使用方便）详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种真空粉料输送管道，包括主管道和排气管，所述主管道与料罐连通，真空泵与所述主管道连接，真空泵工作能够将料罐内的粉料通过主管道输出，所述主管道的侧壁上开设有连通所述排气管的排气口，所述排气管通过所述排气口与所述所述主管道连通，所述排气管上远离所述所述排气口的一端对应于料罐的入料口。

优选地，还包括阀门，所述阀门设置于所述排气口处，以控制所述排气口的开闭，所述排气管的一端与所述阀门连通，所述排气管的另一端对应于料罐的入料口。

优选地，还包括阀门，所述阀门设置于所述排气管上，所述排气管的一端与所述排气口连通，所述排气管的另一端对应于料罐的入料口。

优选地，所述阀门设置为球阀。

优选地，所述排气管包括直管和与所述直管连通的斜管，所述直管与所述主管道垂直，所述斜管倾斜于所述直管，且所述斜管的出料口朝下，与料罐的入料口对应。

优选地，所述斜管呈喇叭状，所述斜管半径较小的一端与所述直管连通，所述斜管半径较大的一端对应于料罐的入料口。

本实用新型的有益效果如下：

一种真空粉料输送管道，包括主管道，主管道与料罐连通，真空泵与主管道连接，真空泵工作能够将料罐内的粉料通过主管道输出，与现有技术的区别在于，还包括与主管道连通的排气管，主管道的侧壁上开设有连通排气管的排气口，排气管通过排气口与主管道连通，排气管上远离排气口的一端对应于料罐的入料口。主管道内部分粉料通过排气口进入排气管后，沿着排气管又进入料罐内，该方案避免了粉尘污染，又将粉料进行了回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种真空粉料输送管道的流程图；

图2是斜管的截面图。

图中1、主管道；2、阀门；3、直管；4、斜管；5、料罐；6、挡片；7、连接条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种真空粉料输送管道，如图1所示，主要用于食品行业内的面粉输送，真空粉料输送管道包括主管道1和排气管，主管道1的一端连通用于储料的料罐5或物料盘，主管道1的另一端与待加料装置连通，待加料装置可以设置为包衣机，真空泵设置于主管道1上，真空泵工作能够将料罐5内的粉料通过主管道1输出至待加料装置内。主管道1的侧壁上开设有用于真空泵工作时排气用的排气口，排气管通过排气口与主管道1连通，排气管上远离排气口的一端对应于料罐5的入料口。

作为可选地实施方式，真空粉料输送管道还包括阀门2，阀门2设置于排气口上，用于控制排气口的打开和关闭，真空泵工作，真空粉料输送管道进气时阀门2将排气口关闭，真空粉料输送管道排气时，阀门2将排气口打开，部分粉料贴着主管道1向待加料装置输送过程中，通过排气口进入排气管内，沿着排气管又进入料罐5内，实现了料粉的回收。或者，阀门2设置于排气管上，阀门2的两端连通排气管，与排气管螺纹连接，方便维修，排气管的一端与排气口连通，排气管的另一端对应于料罐5的入料口。阀门2设置于排气管上，与设置于排气口和排气管之间的不同在于：阀门2设置于排气口与排气管之间，需采用一端焊接于排气口、另一端与排气管螺纹连接的方法，不便于阀门2的维修，或者，主管道1沿着排气口向外延伸出与阀门2可拆卸连接的凸出部，该种方式，使主管道1的制造难度和成本加高。采用阀门2安装于排气管上，排气管的一端与主管道1焊接，而阀门2和排气管的连接，可采用排气管设置两节，两节排气管位于阀门2的通路两端即可实现，成本低，且阀门2可拆卸，便于维修。

进一步的，阀门2设置为球阀。

作为可选地实施方式，排气管包括直管3和与直管3连通的斜管4，直管3与主管道1垂直，斜管4倾斜于直管3，且斜管4的出料口朝下，与料罐5的入料口对应。进一步的，斜管4和直管3呈45度。

作为可选地实施方式，斜管4呈喇叭状，斜管4半径较小的一端与直管3连通，斜管4半径较大的一端对应于料罐5的入料口。进一步的，如图2所示，斜管4上半径较大的一端端口设置有挡片6，挡片6的半径与斜管4半径较小一端的端口半径相等，挡片6通过连接条7固定于斜管4的内壁上，更进一步的，连接条7间隔环绕与挡片6的侧壁上，与斜管4的内壁连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种真空粉料输送管道，其特征在于，包括主管道和排气管，所述主管道与料罐连通，真空泵与所述主管道连接，真空泵工作能够将料罐内的粉料通过主管道输出，所述主管道的侧壁上开设有连通所述排气管的排气口，所述排气管通过所述排气口与所述主管道连通，所述排气管上远离所述排气口的一端对应于料罐的入料口。

2.根据权利要求1所述的一种真空粉料输送管道，其特征在于，还包括阀门，所述阀门设置于所述排气口处，以控制所述排气口的开闭，所述排气管的一端与所述阀门连通，所述排气管的另一端对应于料罐的入料口。

3.根据权利要求1所述的一种真空粉料输送管道，其特征在于，还包括阀门，所述阀门设置于所述排气管上，所述排气管的一端与所述排气口连通，所述排气管的另一端对应于料罐的入料口。

4.根据权利要求2或3所述的一种真空粉料输送管道，其特征在于，所述阀门设置为球阀。

5.根据权利要求2或3所述的一种真空粉料输送管道，其特征在于，所述排气管包括直管和与所述直管连通的斜管，所述直管与所述主管道垂直，所述斜管倾斜于所述直管，且所述斜管的出料口朝下，与料罐的入料口对应。

6.根据权利要求5所述的一种真空粉料输送管道，其特征在于，所述斜管呈喇叭状，所述斜管半径较小的一端与所述直管连通，所述斜管半径较大的一端对应于料罐的入料口。

技术总结
本实用新型提供了一种真空粉料输送管道，涉及食品设备技术领域。以解决现有技术中存在的部分粉料通过真空管上开设的排气口吹入大气中，易造成粉尘污染，浪费原料的技术问题。本实用新型包括主管道和排气管，所述主管道与料罐连通，真空泵与所述主管道连接，真空泵工作能够将料罐内的粉料通过主管道输出，所述主管道的侧壁上开设有连通所述排气管的排气口，所述排气管通过所述排气口与所述主管道连通，所述排气管上远离所述排气口的一端对应于料罐的入料口。本实用新型结构简单，节约资源。

技术研发人员：张旭东;陈秀廷;籍平
受保护的技术使用者：焦作荣利达食品有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.01