绒布叠卷装置的制作方法

文档序号:23172019发布日期:2020-12-04 14:03阅读:81来源:国知局
绒布叠卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种叠卷装置,具体是一种绒布叠卷装置,属于绒布叠卷技术领域。



背景技术:

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物,通过在布的表面做的针孔扎绒工艺,产生较多绒毛,立体感强,光泽度高,摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布,就绒布而言还有做清洁用的清洁绒,毛高较高,机织、针织都有,也有高低档之分。就产地而言,北方的生产商较少,山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大,南方以杭州、嘉兴地区生产商较多,形成一定规模,整体产业链比较齐全。

目前市面上大部分绒布叠卷装置对绒布表面杂质清理不到位影响叠卷之后的质量,同时不可适应多种长度类型的绒布操作繁杂。因此,针对上述问题提出一种绒布叠卷装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绒布叠卷装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种绒布叠卷装置,包括箱体、箱门、把手、进布口、出布口、第一电机、脚柱、底座、限位装置、去尘结构以及调节结构,所述箱体的两侧分别设置有进布口和出布口,且箱体通过脚柱与底座固定相连,所述箱体的上表面设置有箱门,所述箱门的上表面设置有把手,所述箱体的内部分别设置有限位装置、去尘结构以及调节结构,所述第一电机通过连接轴与箱体的内部一侧设置的调节结构相连;

所述限位装置包括第二电机、支撑架、第一滑槽、滑块、固定套、螺杆以及固定座,所述第二电机通过支撑架与箱体相连,所述固定套通过滑块与第一滑槽相连,所述固定座通过螺杆与第二电机相连;

所述去尘结构包括去尘柄、固定面板、第一卡板、第二卡板、转轴、去尘辊以及卡盘,所述去尘柄的一侧设置有固定面板,所述固定面板的一侧分别设置有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板之间均设置有去尘辊,所述转轴两侧均套接有卡盘,所述去尘辊通过卡盘分别与第一卡板和第二卡板相连;

所述调节结构包括第一固定柱、第二固定柱、第二滑槽、第一转辊、第二转辊、第一圆孔以及第二圆孔,所述箱体的内部两侧分别设置有第一固定柱与第二固定柱,所述第一固定柱的一端设置有第一转辊,所述第二固定柱的下端设置有第二滑槽,所述第一转辊的一端设置有第二转辊,且第一转辊的表面设置有第一圆孔,所述第二转辊的表面设置有第二圆孔。

优选的,所述箱体的截面为一种矩形结构,且箱体的外表面涂有一层防腐漆。

优选的,所述把手为一种圆弧形结构,且把手与箱门通过焊接方式相连。

优选的,所述滑块与第一滑槽相匹配,且滑块与第一滑槽均为高温合金材质。

优选的,所述第一圆孔与第二圆孔相匹配。

优选的,所述去尘辊为一种圆柱形结构,且去尘辊表面设置有刷毛毡。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过限位装置控制去尘结构在绒布表面移动对绒布进行全方位去尘,去尘辊通过表面设置的刷毛毡在绒布表面滚动同时对绒布表面细微绒线进行粘合,该结构简单,使用方便,施工效率高;

2、本实用新型通过调节结构适合对不同尺度长短不一的绒布进行叠卷,通过拉伸第二转辊到合适的位置处并用紧固螺丝拧合第一圆孔与第二圆孔方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图;

图2为本实用新型俯视图平面结构示意图;

图3为本实用新型图2a部局部放大结构示意图;

图4为本实用新型去尘结构示意图。

图中:1、箱体,2、箱门,3、把手,4、进布口,5、出布口,6、第一电机,7、脚柱,8、底座,9、第二电机,10、支撑架,11、第一滑槽,12、滑块,13、固定套,14、螺杆,15、固定座,16、去尘结构,1601、去尘柄,1602、固定面板,1603、第一卡板,1604、第二卡板,1605、转轴,1606、去尘辊,1607、卡盘,17、连接轴,18、第一固定柱,19、第二固定柱,20、第二滑槽,21、第一转辊,22、第二转辊,23、第一圆孔,24、第二圆孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,一种绒布叠卷装置,包括箱体1、箱门2、把手3、进布口4、出布口5、第一电机6、脚柱7、底座8、限位装置、去尘结构16以及调节结构,所述箱体1的两侧分别设置有进布口4和出布口5,且箱体1通过脚柱7与底座8固定相连,所述箱体1的上表面设置有箱门2,所述箱门2的上表面设置有把手3,所述箱体1的内部分别设置有限位装置、去尘结构16以及调节结构,所述第一电机6通过连接轴17与箱体1的内部一侧设置的调节结构相连;

所述限位装置包括第二电机9、支撑架10、第一滑槽11、滑块12、固定套13、螺杆14以及固定座15,所述第二电机9通过支撑架10与箱体1相连,所述固定套13通过滑块12与第一滑槽11相连,所述固定座15通过螺杆14与第二电机9相连;

所述去尘结构16包括去尘柄1601、固定面板1602、第一卡板1603、第二卡板1604、转轴1605、去尘辊1606以及卡盘1607,所述去尘柄1601的一侧设置有固定面板1602,所述固定面板1602的一侧分别设置有第一卡板1603和第二卡板1604,所述第一卡板1603和第二卡板1604之间均设置有去尘辊1606,所述转轴1605两侧均套接有卡盘1607,所述去尘辊1606通过卡盘1607分别与第一卡板1603和第二卡板1604相连;

所述调节结构包括第一固定柱18、第二固定柱19、第二滑槽20、第一转辊21、第二转辊22、第一圆孔23以及第二圆孔24,所述箱体1的内部两侧分别设置有第一固定柱18与第二固定柱19,所述第一固定柱18的一端设置有第一转辊21,所述第二固定柱19的下端设置有第二滑槽20,所述第一转辊21的一端设置有第二转辊22,且第一转辊21的表面设置有第一圆孔23,所述第二转辊22的表面设置有第二圆孔24。

所述箱体1的截面为一种矩形结构,且箱体1的外表面涂有一层防腐漆,防腐漆保护箱体1表面,使箱体1使用寿命增长;所述把手3为一种圆弧形结构,且把手3与箱门2通过焊接方式相连,通过把手3可快速打开箱门2观察内部情况,方便更换零件另一方面隔离人与机器的直接接触安全性能提高;所述滑块12与第一滑槽11相匹配,且滑块12与第一滑槽11均为高温合金材质,滑块12与第一滑槽11对去尘结构16进行控制走向方便整理绒布表面的灰尘;所述第一圆孔23与第二圆孔24相匹配,通过调节机构适合对不同尺度长短不一的绒布进行叠卷,实用性能强,且结构简单使用方便;所述去尘辊1606为一种圆柱形结构,且去尘辊1606表面设置有刷毛毡,去尘辊1606不断梳理绒布的表面,对绒布表面的细小绒布和灰尘进行粘合,方便对绒布表面的杂质进行有效清理,保证绒布的质量和美观。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先操作人员可通过绒布长度来控制调节机构,将第二转辊22从第一转辊21中拉伸至合适的位置处,然后利用紧固螺丝螺纹拧合贯穿第一圆孔23和第二圆孔24,第二固定柱19可沿着第二滑槽20进行位移,之后将绒布通过进布口4输入从调节机构上方穿过,另一端的绒布从出布口5输出,此时启动第一电机6与第二电机9,第一电机6带动连接轴17,连接轴17带动第一转辊21的转动,从而带动绒布向出布口5方向输出,第二电机9带动螺杆14转动,位于螺杆14上的固定套13在螺纹的推动下向着固定座15一侧的方向移动,固定套13沿着螺杆18做旋转运动,第一滑槽11与滑块12控制固定套13的运动走向,根据需求控制去尘结构16的速度,去尘辊1606不断梳理绒布的表面,对绒布表面的细小绒布和灰尘进行粘合,方便对绒布表面的杂质进行有效清理,保证绒布的质量和美观。

第一电机6与第二电机9采用的是宁波力的电机有限公司生产的ys8024型号的电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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