一种牛奶加工生产用牛奶原料桶的制作方法

本实用新型涉及牛奶生产加工技术领域，具体涉及一种牛奶加工生产用牛奶原料桶。

背景技术：

牛奶加工生产用牛奶原料桶是用于牛奶生产加工中用来存放牛奶原料的桶形储存装置，通常由不锈钢制成。

目前现有的牛奶原料桶倾倒一般是打开原料桶盖，然后由人扶住筒身进行倾倒。但是原料桶盖每一次打开，外界的细菌就会飘落到原料桶内存放的牛奶里面，在里面进行大量的繁衍，这会对牛奶的质量造成一定程度的影响，严重时甚至会影响喝牛奶的消费者的健康。与此同时，由于牛奶原料桶是由不锈钢制成的，工作人员无法从外界来查看牛奶桶里面的牛奶剩余量，只能打开桶盖，进行查看。打开桶盖查看牛奶剩余量的行为一方面繁琐，另一方面不卫生。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种牛奶加工生产用牛奶原料桶，以解决上述问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种牛奶加工生产用牛奶原料桶，包括原料桶，所述原料桶为上端面开口下端面封闭的筒状结构，其上端面设有桶盖；所述桶盖上端面设有把手，所述桶盖下端面设有内环，所述内环与所述桶盖边缘之间嵌入固定有密封圈；

所述原料桶侧壁设有侧把手与倾倒口，所述侧把手与所述倾倒口位置相对；所述倾倒口为弧形管道，两端面均开口；所述倾倒口的一个端面固定设置在所述原料桶侧壁，另一端面位于水平面上；所述倾倒口自由端设有橡胶塞；所述原料桶下端面设有橡胶保护套，所述橡胶保护套包裹所述原料桶下端面；

所述原料桶下端面设有底座，所述底座包括上底座、下底座、显示屏、称重传感器，

所述上底座为盘状结构，其设于所述下底座上方，所述上底座与所述下底座之间设有称重传感器；所述下底座内部设有控制器，且所述下底座外侧壁上设有显示屏；所述称重传感器、所述显示屏与所述控制器连接。

本实用新型中，所述把手表面粘贴固定有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套表面设有凸出的网状纹路。

本实用新型中，所述原料桶与所述倾倒口一体成型。

本实用新型中，所述原料桶侧面设有凹环，所述凹环内部粘贴固定有防滑胶层。

本实用新型中，所述上底座边缘固定设置有阻挡环，所述阻挡环与所述上底座表面均喷涂有防水层。

本实用新型中，所述下底座下端面设有滑轮，所述滑轮为带刹平板轮。

本实用新型中，所述原料桶外侧壁上固定设置有温度计。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型能够通过倾倒口到处牛奶，无需打开桶盖，防止细菌在打开桶盖时候进入牛奶原料桶里面，使牛奶质量下降，甚至导致变质的现象；通过称重传感器对牛奶与原料桶进行称重，利用显示屏示数来获知牛奶的重量，进而获知原料桶里面牛奶目前含量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用桶盖结构示意图；

图3为本实用新型底座剖面结构示意图。

图中标号：原料桶－1；桶盖－2；内环－3；密封圈－4；把手－5；侧把手－6；倾倒口－7；橡胶保护套－8；底座－9；上底座－9.1、下底座－9.2、显示屏－9.3、称重传感器－9.4；滑轮9.5；控制器9.6；凹环－10；阻挡环－11；温度计－12；橡胶塞13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示：一种牛奶加工生产用牛奶原料桶，包括原料桶1。所述原料桶1为上端面开口下端面封闭的筒状结构，其上端面设有桶盖2。所述桶盖2上端面设有把手5。所述把手5表面粘贴固定有防滑橡胶套5.1，所述防滑橡胶套5.1表面设有凸出的网状纹路。工作人员能够握住把手打开所述桶盖2。所述防滑橡胶套5.1能够防止工作人员因为手部沾上牛奶、水等液体而出现打滑现象。

所述桶盖2下端面设有内环3，所述内环3与所述桶盖2边缘之间嵌入固定有密封圈4。所述密封圈4能够起到密封作用，防止牛奶的泄露。

所述原料桶1侧壁设有侧把手6与倾倒口7，所述侧把手6与所述倾倒口7位置相对。所述侧把手6焊接固定在所述原料桶1侧壁上，所述原料桶1与所述倾倒口7一体成型。所述倾倒口7与所述原料桶1相通。所述倾倒口7主要为牛奶提供流出通道。工作人员无需打开所述桶盖2，直接握住所述侧把手6，让牛奶从所述倾倒口7流出。因为倾倒口的暴漏在空气中的面积比所述打开所述桶盖2的面积小，所以能够避免一部分细菌进入所述原料桶1内部。所述倾倒口7为弧形管道，两端面均开口。所述倾倒口7的一个端面固定设置在所述原料桶1侧壁，另一端面位于水平面上。所述倾倒口7自由端设有橡胶塞13。所述橡胶塞13能够堵住所述倾倒口7的自由端，防止牛奶流出，也能够防止细菌从外界进入所述原料桶1内部。

所述原料桶1下端面设有橡胶保护套8，所述橡胶保护套8包裹所述原料桶1下端面。因为所述原料桶1经常倾倒倒出牛奶，其底部会因为与地面不断触碰而受到损害。所述香蕉保护套8能够保护所述原料桶1下端面。

所述原料桶1侧面设有凹环10与温度计12。所述凹环10内部粘贴固定有防滑胶层。工作人员能够握住所述凹环10对所述原料桶1进行搬运。所述温度计能够显示目前环境中的温度。

如图3所示：所述原料桶1下端面设有底座9，所述底座9包括上底座9.1、下底座9.2、显示屏9.3、称重传感器9.4。所述上底座9.1为盘状结构，其设于所述下底座9.2上方，所述上底座9.1与所述下底座9.2之间设有称重传感器9.4。所述称重传感器9.4能够感应所述上底座、放置在所述上底座上方的原料桶1的重量。所述下底座9.2内部设有控制器9.6，且所述下底座9.2外侧壁上设有显示屏9.3。所述显示屏9.3能够显示出所述称重传感器9.4感应的数值。工作人员通过观察所述显示屏9.3显示的竖直来估算所述原料桶1内部牛奶的含量。

所述称重传感器9.4、所述显示屏9.3与所述控制器9.6连接。所述上底座9.1边缘固定设置有阻挡环11。所述阻挡换11能够防止所述原料桶1滑出所述上底座9.1。所述阻挡环11与所述上底座9.1表面均喷涂有防水层。所述下底座9.2下端面设有滑轮9.5，所述滑轮9.5为带刹平板轮。

实施例1，安装时：一种牛奶加工生产用牛奶原料桶，包括原料桶1。所述原料桶1为上端面开口下端面封闭的筒状结构，其上端面盖有桶盖2。所述桶盖2上端面焊接固定由把手5。所述把手5表面粘贴固定有防滑橡胶套5.1，所述防滑橡胶套5.1表面设有凸出的网状纹路。

所述桶盖2下端面设有内环3，所述桶盖2与所述内环3一体成型。所述内环3与所述桶盖2边缘之间嵌入固定有密封圈4。

所述原料桶1侧壁设有侧把手6与倾倒口7，所述侧把手6与所述倾倒口7位置相对。所述侧把手6焊接固定在所述原料桶1侧壁上，所述原料桶1与所述倾倒口7一体成型。所述倾倒口7为弧形管道，两端面均开口。所述倾倒口7的一个端面固定在所述原料桶1侧壁，另一端面位于水平面上。所述倾倒口7自由端塞有橡胶塞13。所述橡胶塞13由食品级橡胶材料制成。橡胶保护套8包裹所述原料桶1下端面。

所述原料桶1侧面设有凹环10，所述凹环与所述原料桶10一体成型。所述原料桶1侧面固定粘贴有温度计12。

所述原料桶1下端面设有底座9，所述底座9包括上底座9.1、下底座9.2、显示屏9.3、称重传感器9.4，所述上底座9.1为盘状结构，其设于所述下底座9.2上方，所述上底座9.1与所述下底座9.2之间设有称重传感器9.4。所述下底座9.2内部通过卡扣固定有控制器9.6。所述下底座9.2外侧壁上嵌入固定有显示屏9.3。

所述称重传感器9.4、所述显示屏9.3与所述控制器9.6连接。所述上底座9.1边缘焊接固定有阻挡环11。所述阻挡环11与所述上底座9.1表面均喷涂有防水层。所述下底座9.2下端面通过螺栓固定有滑轮9.5，所述滑轮9.5为带刹平板轮。

实施例2，使用时：工作人员拔出所述橡胶塞13，手握所述侧把手6。随后倾倒所述原料桶1，将牛奶从所述倾倒口7中倒出。倒完牛奶后，工作人员使用所述橡胶塞13塞住所述倾倒口7的自由端。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。