一种蛋白粉加工用的输送机的制作方法

本实用新型涉及蛋白粉加工技术领域，具体为一种蛋白粉加工用的输送机。

背景技术：

一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中，在加工过程中需要对蛋白粉进行输送，需要用到输送机装置。

市场上的蛋白粉输送机在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致输送过程中的蛋白粉撒落的情况，影响加工效率，同时结构上不可以根据实际的使用环境进行调节，导致蛋白粉输送机的实际使用范围较小的问题，为此，我们提出一种便于调节，高效率的蛋白粉加工用的输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋白粉加工用的输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的蛋白粉输送机在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致输送过程中的蛋白粉撒落的情况，影响加工效率，同时结构上不可以根据实际的使用环境进行调节，导致蛋白粉输送机的实际使用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白粉加工用的输送机，包括底座、转轴和绞龙，所述底座的下端两侧设置有滚轮，且滚轮的内侧分布有脚支柱，所述底座的上端一侧固定有液压缸，且液压缸的上端固定有液压杆，所述液压杆的上端连接有固定柱，且固定柱的上端固定有下输送管道，所述下输送管道的外侧设置有下固定片，所述底座的上端另一侧固定有u形固定块，且u形固定块上端固定有电动机底座，所述电动机底座的内侧固定有转轴，且电动机底座的上端连接有电动机，所述电动机的一侧连接有绞龙；

所述下输送管道的上端设置有橡胶层，且橡胶层的上端固定有上输送管道，所述上输送管道的外侧固定有上固定片，且上固定片的上端两侧设置有固定螺栓，所述上输送管道的内侧固定有玻璃，且上输送管道的一侧设置有进料口，所述下输送管道一端固定有出料口。

优选的，所述液压杆与液压缸呈垂直状分布，且液压杆和下输送管道之间构成升降结构。

优选的，所述下固定片与下输送管道之间为一体化结构，且下固定片设置有两个。

优选的，所述转轴与u形固定块呈平行状，且u形固定块和电动机底座之间构成旋转结构。

优选的，所述固定螺栓贯穿于上固定片和下固定片内侧，且上输送管道和下输送管道之间构成可拆卸结构。

优选的，所述玻璃的外侧贴合于上输送管道内侧，且玻璃和上输送管道之间构成嵌入式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该蛋白粉加工用的输送机设置有液压杆，液压杆与液压缸呈垂直状分布，垂直状分布的液压杆和液压缸可以保证液压杆对下输送管道和上输送管道升降过程过程中的稳定性，不会出现倾斜晃动导致影响实际输送效果的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用环境进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果；

下固定片与下输送管道之间为一体化结构，设置在下输送管道外侧的下固定片和设置在上输送管道外侧的上固定片到达上输送管道和下输送管道之间密封连接的效果，一体化的结构保证连接的牢固性，配合下输送管道上端设置有的橡胶层保证密封的效果，下固定片和上固定片均设置有两个，大大提升整个的输送机的牢固性；

转轴与u形固定块呈平行状，平行状分布在u形固定块和电动机底座内侧的转轴保证u形固定块和电动机底座之间位置的准确性，不会出现实际使用过程中转轴位置发生偏差导致影响实际输送效果的情况，可旋转的结构配合液压杆的升降，提升该输送机的稳定性；

固定螺栓贯穿于上固定片和下固定片内侧，贯穿于上固定片和下固定片内侧的固定螺栓保证上输送管道和下输送管道之间固定的牢固性，不会出现在实际使用过程中蛋白粉外漏的情况，同时可拆卸的结构便于后期对上输送管道和下输送管道内部的清洗和更换；

玻璃的外侧贴合于上输送管道内侧，设置在上输送管道内侧的玻璃可以在该输送机工作过程中实时查看上输送管道和下输送管道内部的输送情况，保证该输送机工作的持续性和有效性，避免出现蛋白粉在内部堵塞的情况，提升该输送机的实际使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型下输送管道结构示意图；

图3为本实用新型上输送管道结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、脚支柱；4、液压缸；5、液压杆；6、固定柱；7、下输送管道；8、下固定片；9、u形固定块；10、电动机底座；11、转轴；12、电动机；13、绞龙；14、橡胶层；15、上输送管道；16、上固定片；17、固定螺栓；18、玻璃；19、进料口；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋白粉加工用的输送机，包括底座1、滚轮2、脚支柱3、液压缸4、液压杆5、固定柱6、下输送管道7、下固定片8、u形固定块9、电动机底座10、转轴11、电动机12、绞龙13、橡胶层14、上输送管道15、上固定片16、固定螺栓17、玻璃18、进料口19和出料口20，底座1的下端两侧设置有滚轮2，且滚轮2的内侧分布有脚支柱3，底座1的上端一侧固定有液压缸4，且液压缸4的上端固定有液压杆5，液压杆5的上端连接有固定柱6，且固定柱6的上端固定有下输送管道7，下输送管道7的外侧设置有下固定片8，液压杆5与液压缸4呈垂直状分布，且液压杆5和下输送管道7之间构成升降结构，垂直状分布的液压杆5和液压缸4可以保证液压杆5对下输送管道7和上输送管道15升降过程过程中的稳定性，不会出现倾斜晃动导致影响实际输送效果的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用环境进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果，下固定片8与下输送管道7之间为一体化结构，且下固定片8设置有两个，设置在下输送管道7外侧的下固定片8和设置在上输送管道15外侧的上固定片16到达上输送管道15和下输送管道7之间密封连接的效果，一体化的结构保证连接的牢固性，配合下输送管道7上端设置有的橡胶层14保证密封的效果，下固定片8和上固定片16均设置有两个，大大提升整个的输送机的牢固性；

底座1的上端另一侧固定有u形固定块9，且u形固定块9上端固定有电动机底座10，电动机底座10的内侧固定有转轴11，且电动机底座10的上端连接有电动机12，电动机12的一侧连接有绞龙13，转轴11与u形固定块9呈平行状，且u形固定块9和电动机底座10之间构成旋转结构，平行状分布在u形固定块9和电动机底座10内侧的转轴11保证u形固定块9和电动机底座10之间位置的准确性，不会出现实际使用过程中转轴11位置发生偏差导致影响实际输送效果的情况，可旋转的结构配合液压杆5的升降，提升该输送机的稳定性；

下输送管道7的上端设置有橡胶层14，且橡胶层14的上端固定有上输送管道15，上输送管道15的外侧固定有上固定片16，且上固定片16的上端两侧设置有固定螺栓17，固定螺栓17贯穿于上固定片16和下固定片8内侧，且上输送管道15和下输送管道7之间构成可拆卸结构，贯穿于上固定片16和下固定片8内侧的固定螺栓17保证上输送管道15和下输送管道7之间固定的牢固性，不会出现在实际使用过程中蛋白粉外漏的情况，同时可拆卸的结构便于后期对上输送管道15和下输送管道7内部的清洗和更换；

上输送管道15的内侧固定有玻璃18，且上输送管道15的一侧设置有进料口19，下输送管道7一端固定有出料口20，玻璃18的外侧贴合于上输送管道15内侧，且玻璃18和上输送管道15之间构成嵌入式结构，设置在上输送管道15内侧的玻璃18可以在该输送机工作过程中实时查看上输送管道15和下输送管道7内部的输送情况，保证该输送机工作的持续性和有效性，避免出现蛋白粉在内部堵塞的情况，提升该输送机的实际使用效果。

工作原理：对于这类的蛋白粉加工用的输送机，首先调节上输送管道15和下输送管道7的高度，垂直状分布的液压杆5和液压缸4(sc100x125tc型)可以保证液压杆5对下输送管道7和上输送管道15升降过程过程中的稳定性，不会出现倾斜晃动导致影响实际输送效果的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用环境进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果，平行状分布在u形固定块9和电动机底座10内侧的转轴11保证u形固定块9和电动机底座10之间位置的准确性，不会出现实际使用过程中转轴11位置发生偏差导致影响实际输送效果的情况，可旋转的结构配合液压杆5的升降，提升该输送机的稳定性，在进料口19加入蛋白粉，设置在上输送管道15内侧的玻璃18可以在该输送机工作过程中实时查看上输送管道15和下输送管道7内部的输送情况，保证该输送机工作的持续性和有效性，避免出现蛋白粉在内部堵塞的情况，提升该输送机的实际使用效果；贯穿于上固定片16和下固定片8内侧的固定螺栓17保证上输送管道15和下输送管道7之间固定的牢固性，不会出现在实际使用过程中蛋白粉外漏的情况，同时可拆卸的结构便于后期对上输送管道15和下输送管道7内部的清洗和更换，就这样完成整个蛋白粉加工用的输送机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。