本实用新型涉及液料罐储放系统技术领域，特别涉及一种液料罐储放系统。
背景技术：
目前，液料罐的储放主要是将液料罐运输至仓储区，静止放置，需要调运液料罐时，通过运输设备将液料罐运出，费时费力，且无法统一管理，再者，由于液料罐长时间静止放置，其内部杂质会出现沉积，长时间的沉积，往往会对后续生产质造成影响。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种液料罐储放系统，针对现行的液料罐储放在调运时费时费力，无法统一管理，液料罐长时间静止放置，其内部杂质会出现沉积，长时间的沉积，往往会对后续生产质造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
一种液料罐储放系统，包括环形轨道、供风设备、移出轨道、液料罐、单向阀、出气管，所述环形轨道上设置移出轨道，所述环形轨道一侧设置供风设备，所述液料罐设置在所述环形轨道上，所述液料罐底部设置滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述环形轨道的轨道面相适配，所述液料罐底部一侧设置单向阀，所述单向阀一端与所述供风设备连接，所述单向阀另一端与设置于所述液料罐内部的出气管配合连接，所述出气管上均匀分布若干出气口。
所述液料罐顶部液料管上设置弯管。
所述出气管为螺旋状。
所述出气管上部设置出气罩，所述出气罩上均匀分布若干气孔。
所述液料罐外部设置有机械计数器，所述机械计数器的拨杆与所述单向阀的阀柄对应接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型环形轨道设计，一方面能够将液料罐统一放置在其上，起到统一管理的作用，另一方面，供风设备在为液料罐内部加气搅拌时，由于液料罐可以在环形轨道上保持移动，因此，仅仅需要一个供风设备，就可以逐个为液料罐加气搅拌，节省了供风设备的使用量，降低了运行成本，移出轨道的设计，是为了在液料罐调运时，仅仅将液料罐从环形轨道推向移出轨道，再从移出轨道直接推向运输设备，提高了工作效率，降低了劳动强度，摒弃了传统的液料罐调运，既要使用吊装设备又要使用运输设备的麻烦，弯管的设计，能够防止供风设备在向液料罐吹气时，由于罐内液料翻滚，液料从液料罐顶部溅出的问题，机械计数器的设计，是为了统计环形轨道上的液料罐加气搅拌的次数，统一管理，避免漏掉某个液料罐，没有加气搅拌，所造成的液料杂质沉积问题，出气罩以及出气管的螺旋状设计，能够增大空气和液料的接触面，使搅拌更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是液料罐与环形轨道的连接示意图。
图3是液料罐与供风设备的工作原理图。
图4是出气管的结构示意图。
其中，1.环形轨道，2.供风设备，3.移出轨道，4.液料罐，5.弯管，6.机械计数器，7.单向阀，8.出气管，9.出气罩。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种液料罐储放系统，包括环形轨道1、供风设备2、移出轨道3、液料罐4、单向阀7、出气管8，环形轨道1上设置移出轨道3，环形轨道1一侧设置供风设备2，液料罐4设置在环形轨道1上，液料罐4顶部液料管上设置弯管5，液料罐4底部设置滑动凹槽，滑动凹槽与环形轨道1的轨道面相适配，液料罐4外部设置有机械计数器6，机械计数器6的拨杆与单向阀7的阀柄对应接触，液料罐4底部一侧设置单向阀7，单向阀7一端与供风设备2连接，单向阀7另一端与设置于液料罐4内部的出气管8配合连接，出气管8上均匀分布若干出气口，出气管8为螺旋状，出气管8上部设置出气罩9，出气罩9上均匀分布若干气孔。
本实用新型在使用时，将注满液料的液料罐4通过移出轨道3依次推进环形轨道1，将液料罐4推至供风设备2处，将供风设备2的出风口和液料罐4的单向阀7连接，拉动阀柄，单向阀7打开，气体进入出气管8，通过出气管8上的气孔进入出气罩9内，再次通过出气罩9上的气孔进入液料，液料开始上下翻滚搅拌，拉动阀柄的同时，阀柄触碰一次机械计数器6的拨杆，机械计数器6上显示注气一次，将环形轨道1上的液料罐4逐个推动至供风设备2处，进行加气搅拌，当需要将液料罐4调运时，将液料罐推动至移出轨道3上，在移出轨道3上推向运移设备。
1.一种液料罐储放系统，其特征在于：包括环形轨道（1）、供风设备（2）、移出轨道（3）、液料罐（4）、单向阀（7）、出气管（8），所述环形轨道（1）上设置移出轨道（3），所述环形轨道（1）一侧设置供风设备（2），所述液料罐（4）设置在所述环形轨道（1）上，所述液料罐（4）底部设置滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述环形轨道（1）的轨道面相适配，所述液料罐（4）底部一侧设置单向阀（7），所述单向阀（7）一端与所述供风设备（2）连接，所述单向阀（7）另一端与设置于所述液料罐（4）内部的出气管（8）配合连接，所述出气管（8）上均匀分布若干出气口。
2.根据权利要求1所述的一种液料罐储放系统，其特征在于：所述液料罐（4）顶部液料管上设置弯管（5）。
3.根据权利要求2所述的一种液料罐储放系统，其特征在于：所述出气管（8）为螺旋状。
4.根据权利要求3所述的一种液料罐储放系统，其特征在于：所述出气管（8）上部设置出气罩（9），所述出气罩（9）上均匀分布若干气孔。
5.根据权利要求4所述的一种液料罐储放系统，其特征在于：所述液料罐（4）外部设置有机械计数器（6），所述机械计数器（6）的拨杆与所述单向阀（7）的阀柄对应接触。