一种线材的直线位移计量装置的制作方法

文档序号:22708283发布日期:2020-10-30 21:19阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及计量装置技术领域,特别是一种线材的直线位移计量装置。



背景技术:

现有技术中,线材调直机通过编码器记载线材行进的位移量,其工作原理是,线材行调直后通过机械组件传动至编码器,编码器旋转后输出传感电信号传至微电脑系统,从而计算出位移量,在调直作业工程中,由于受到机身的振动的影响,线材行进时会出现不同方向跳动,其行进方向并不在一条直线上,导致其通过机械组件时会出现打滑的现象,影响传动效果,使编码器记载的位移量均小于实际值,影响后续的线材加工精度。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防止线材打滑的线材的直线位移计量装置,与现有技术相比,提高了计量的精确度。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种线材的直线位移计量装置,包括底座,传动轮,压紧轮、编码器,所述传动轮通过中轴铰接固定在底座上,中轴另一端穿过底座与编码器相连接,所述传动轮上方设置有相对应的压紧轮,压紧轮通过中轴铰接固定在翻转块上,翻转块一端通过铰接轴与底座相连接,翻转块另一端通过弹性压紧机构进行锁定,所述弹性压紧机构包括锁紧杆、弹簧、锁紧帽,在翻转块的另一端设置有槽孔,锁紧杆穿过槽孔后套入弹簧,在锁紧杆的顶端配合有锁紧帽,通过锁紧帽压紧弹簧,使翻转块向下运动。

进一步的,所述槽孔一侧为开放结构,锁紧杆与底座铰接连接,通过开放结构,锁紧杆能够快速置入槽孔。

进一步的,所述锁紧帽为蝴蝶螺丝帽,锁紧杆端头配合有相应的丝纹。

进一步的,所述压紧轮中间设置环形凹槽,凹槽的截面形状与通过线材截面相适配。

进一步的,所述传动轮设置有防滑纹。

进一步的,编码器与中轴之间采用软连接,所述中轴与编码器之间通过pvc管相连接。

进一步的,所述编码器通过支架固定在底座上,通过拆卸支架,能够快速更换编码器。

本实用新型的有益效果:线材通过压紧轮与传动轮,由于压紧轮通过弹性压紧机构使线材压在传动轮表面,这样通过压紧力使线材与传动轮产生较大的摩擦力,防止其打滑,而且可根据弹性压紧机构调解压紧力的大小,防止压紧力过大造成线材碾压拉伸,影响线材的质量,具有非常高的计量精度。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的主视图。

图2是本实用新型第一种实施例的后视图。

图3是本实用新型第一种实施例的右视图。

图4是本实用新型第一种实施例的立体图。

图5是本实用新型第二种实施例的立体图。

附图中各部件的标记如下:1、底座2、翻转块3、铰接轴4、弹性压紧机构4-1、锁紧杆4-2、弹簧4-3、锁紧帽4-4、槽孔5、传动轮6、中轴7、编码器8、压紧轮9、凸起条,10、凹槽11、pvc管12、支架。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示,第一种实施例中,底座1呈倒置的t形,其底部1通过紧固件连接在机器上,所述底座1上铰接有翻转块2,翻转块2一端通过铰接轴3与底座1相连接,翻转块2另一端通过弹性压紧机构4进行锁定,传动轮5通过中轴6铰接在底座1上,中轴6另一端穿过底座1与编码器7相连接,编码器7通过支架12固定在底座1上,压紧轮8通过中轴6铰接在翻转块2上,这样压紧轮8与传动轮5之间能够夹紧线材,线材在行进过程中带动传动轮5运动,传动轮5带动编码器7旋转产生传感电信号,为了提高传动轮5与线材接触的摩擦力,传动轮5表面设置有凸起条9,压紧轮8设置有限位线材的环形凹槽10,凹槽10的截面形状与通过线材截面相适配,能够防止线材在行进时跑偏。

实施例中,所述弹性压紧机构4包括锁紧杆4-1、弹簧4-2、锁紧帽4-3,在翻转块2的另一端设置有槽孔4-4,锁紧杆穿过槽孔4-4后套入弹簧,在锁紧杆4-1的顶端配合有锁紧帽4-3,通过锁紧帽4-3压紧弹簧4-2,使翻转块向下,锁紧帽4-3可选蝴蝶螺丝帽,便于手动调节锁紧力度、

优选的,第二种实施例中,如图5所示,编码器7与中轴6之间采用软连接,所述中轴6与编码器7之间通过pvc管11相连接,pvc管11的直径略小于中轴,由于pvc管11具有较好的拉伸性、回弹性,将pvc管11的一端套入中轴可依靠弹力绷紧,pvc管11另外一端套入编码器的旋转轴,软连接能够避免中轴6发生旷动会将摆动传至编码器,造成编码器损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:包括底座,传动轮,压紧轮、编码器,所述传动轮通过中轴铰接固定在底座上,中轴另一端穿过底座与编码器相连接,所述传动轮上方设置有相对应的压紧轮,压紧轮通过中轴铰接固定在翻转块上,翻转块一端通过铰接轴与底座相连接,翻转块另一端通过弹性压紧机构进行锁定,所述弹性压紧机构包括锁紧杆、弹簧、锁紧帽,在翻转块的另一端设置有槽孔,锁紧杆穿过槽孔后套入弹簧,在锁紧杆的顶端配合有锁紧帽,通过锁紧帽压紧弹簧,使翻转块向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:所述槽孔一侧为开放结构,锁紧杆与底座铰接连接,通过开放结构,锁紧杆能够快速置入槽孔。

3.根据权利要求2所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:所述锁紧帽为蝴蝶螺丝帽,锁紧杆端头配合有相应的丝纹。

4.根据权利要求3所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:所述压紧轮中间设置环形凹槽,凹槽的截面形状与通过线材截面相适配。

5.根据权利要求4所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:所述传动轮设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:编码器与中轴之间采用软连接,所述中轴与编码器之间通过pvc管相连接。

7.根据权利要求6所述的一种线材的直线位移计量装置,其特征在于:所述编码器通过支架固定在底座上。


技术总结
一种线材的直线位移计量装置,包括底座,传动轮,压紧轮、编码器,所述传动轮通过中轴铰接固定在底座上,中轴另一端穿过底座与编码器相连接,所述传动轮上方设置有相对应的压紧轮,压紧轮通过中轴铰接固定在翻转块上,翻转块一端通过铰接轴与底座相连接,翻转块另一端通过弹性压紧机构进行锁定,所述弹性压紧机构包括锁紧杆、弹簧、锁紧帽,在翻转块的另一端设置有槽孔,锁紧杆穿过槽孔后套入弹簧,在锁紧杆的顶端配合有锁紧帽,通过锁紧帽压紧弹簧,使翻转块向下运动,通过上述方式,本实用新型具有较高的计量精度。

技术研发人员:朱田琳;朱建伟
受保护的技术使用者:长葛市天顺祥机械制造有限公司
技术研发日:2020.03.29
技术公布日:2020.10.30
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