本实用新型涉及一种气泡袋，具体是一种充气式可重复使用的气泡袋，属于气泡袋应用技术领域。
背景技术：
气泡袋是一种由气泡膜制成的用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等的抗震性缓冲、保护包装。
现有的气泡袋都是由厂家预先充气，使用者无法对气泡垫进行充气和放气，气泡袋不使用折叠时占用空间较大，不利于气泡袋的使用，且现有的气泡袋容易被磨破或者尖锐物划破，其破损后缓冲能力大大降低，此时便无法继续使用，其使用寿命较低，不便于气泡袋的重复使用，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种充气式可重复使用的气泡袋。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充气式可重复使用的气泡袋。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种充气式可重复使用的气泡袋，包括第一气泡片、第二气泡片、气泡柱、密封帽和充气柱，所述第一气泡片和第二气泡片上模压有多个气泡柱，所述第一气泡片和第二气泡片的四周复合在一起使中间形成空腔，所述第一气泡片和第二气泡片的一端中心处安装有充气柱，所述充气柱的一端延伸至第一气泡片和第二气泡片的空腔内，所述充气柱的另一端螺纹安装有密封帽，所述第一气泡片和第二气泡片结构相同，所述第一气泡片和第二气泡片均是由防穿刺层、防水层、碳纤维布和pv膜构成，所述防穿刺层、防水层、碳纤维布和pv膜自上而下依次复合在一起。
优选的，所述第一气泡片和第二气泡片的四周经过双锁边处理。
优选的，所述密封帽与充气柱相触的一面贴附安装有橡胶密封垫。
优选的，所述气泡柱的截面为半圆形，所述第一气泡片的pv膜和第二气泡片的pv膜贴附在一起。
优选的，所述防穿刺层为防割布，所述防水层为防水膜。
优选的，所述密封帽为的外壁开有防滑纹，所述第一气泡片的顶面和第二气泡片的底面均喷涂有耐腐蚀涂层。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构巧妙，在使用时，可拧开充气柱上的密封帽使用打气筒或者嘴对第一气泡片和第二气泡片之间的空腔充气，使得气泡柱饱满，不使用时，拧掉密封帽将第一气泡片和第二气泡片空腔内的气体排出，气体排出后，装置可有效的进行折叠，使用者可自由对装置进行充放气，大大方便了装置的使用；
2、本实用新型的第一气泡片和第二气泡片均是多层复合而成，碳纤维布大大提高了气泡垫的抗压能力，有利于提高气泡垫的承重能力，防穿刺层大大提高了气泡垫的防划伤、防割和防穿刺能力，有利于避免气泡垫在使用过程中被尖锐物划破导致不能使用情况的发生，有利于提高装置的使用寿命，便于装置的循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型第一气泡片截面图。
图中：1、第一气泡片，2、第二气泡片，3，气泡柱，4、密封帽，5、充气柱，6、防穿刺层，7、防水层，8、碳纤维布，9、pv膜。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种充气式可重复使用的气泡袋，包括第一气泡片1、第二气泡片2、气泡柱3、密封帽4和充气柱5，所述第一气泡片1和第二气泡片2上模压有多个气泡柱3，所述气泡柱3与第一气泡片1的结构完全相同，所述第一气泡片1和第二气泡片2的四周复合在一起使中间形成空腔，所述第一气泡片1和第二气泡片2的一端中心处安装有充气柱5，便于气泡袋的充气和放气，所述充气柱5的一端延伸至第一气泡片1和第二气泡片2的空腔内，所述充气柱5的另一端螺纹安装有密封帽4，所述第一气泡片1和第二气泡片2结构相同，所述第一气泡片1和第二气泡片2均是由防穿刺层6、防水层7、碳纤维布8和pv膜9构成，所述防穿刺层6、防水层7、碳纤维布8和pv膜9自上而下依次复合在一起，便于提高装置的结构强度、防水能力和防穿刺能力。
所述第一气泡片1和第二气泡片2的四周经过双锁边处理；所述密封帽4与充气柱5相触的一面贴附安装有橡胶密封垫，便于提高装置的密封能力；所述气泡柱3的截面为半圆形，所述第一气泡片1的pv膜9和第二气泡片2的pv膜9贴附在一起；所述防穿刺层6为防割布，所述防水层7为防水膜；所述密封帽4为的外壁开有防滑纹，便于密封帽4的转动，所述第一气泡片1的顶面和第二气泡片2的底面均喷涂有耐腐蚀涂层，便于提高装置的耐腐蚀能力。
本气泡垫由第一气泡片1和第二气泡片2的四周复合在一起使第一气泡片1和第二气泡片2之间形成空腔，第一气泡片1和第二气泡片2上模压有多根充气柱5，在使用气泡垫时，可拧开充气柱5上的密封帽4使用打气筒或者嘴对第一气泡片1和第二气泡片2之间的空腔充气，此时第一气泡片1和第二气泡片2之间的空腔的气体增多，使得气泡柱3饱满，将密封帽4拧在充气柱5上气泡垫垫便可在包装物品时垫在物品底部或者侧部进行使用，不使用时，拧掉密封帽4将第一气泡片1和第二气泡片2空腔内的气体排出，排出后装置可进行折叠，使用者可自由对装置进行充放气，大大方便了装置的使用，第一气泡片1和第二气泡片2均是由防穿刺层6、防水层7、碳纤维布8和pv膜9依次复合而成，碳纤维布8大大提高了气泡垫的抗压能力，有利于提高气泡垫的承重能力，防穿刺层6大大提高了气泡垫的防划伤、防割和防穿刺能力，有利于避免气泡垫在使用过程中被尖锐物划破导致不能使用情况的发生，有利于提高装置的使用寿命，便于装置的循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。