一种检测料盒上的可调节式支撑杆的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种检测料盒上的可调节式支撑杆。

背景技术：

随着近年手机行业日益火爆，玻璃屏需求量剧增。为了保证玻璃成品的良率，现有的玻璃生产线上都设有用于盛放玻璃成品的检测料盒，以便于对批量生产的玻璃成品进行抽检。现有的玻璃生产线上都是对应每一型号的玻璃成品设有一对应尺寸的检测料盒。当玻璃生产线生产另一型号的玻璃时，需要更换对应的检测料盒，以盛放对应的玻璃成品。这就导致各种尺寸检测料盒的数量较多，极大的提升了生产成本，且不易于收纳与管理。

从而有提出两根托杆、两个侧挡杆的结构，利用托杆支撑玻璃底部，侧挡杆限制玻璃的两侧，而且托杆和侧挡杆的位置可以进行调节，通过调节可以对应各型号的玻璃；而为了防止玻璃向前或向后倾翻，在托杆和侧挡杆上开设环形的卡槽，玻璃可以插接在环形的卡槽内，就可以限制玻璃倾翻，但同样存在问题，卡槽的宽度是固定的，不适用于各种型号厚度的玻璃。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其支撑杆可以作为托杆或侧挡杆使用，支撑杆上卡槽结构的宽度可以进行调节，适用于各种型号厚度玻璃的使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种检测料盒上的可调节式支撑杆，包括直线型的支撑管，支撑管中、前部相对的外壁上成型有贯穿支撑管前端面的插槽，所述的支撑管上设有若干个分隔块，分隔块包括圆柱形的芯棒，芯棒插接在支撑管内，芯棒相对的外壁上成型有限位辐板，限位辐板穿过支撑管的插槽连接在环形的隔套上，隔套插套在支撑管上；所述相邻的分隔块之间的支撑管插接有压簧，压簧的两端分别压靠在芯棒的端面上；所述支撑管的前端插套固定有正六边形的帽盖，帽盖上螺接有调节螺栓，调节螺栓的末端抵靠在支撑管前端分隔块的芯棒上，支撑管后端的分隔块压靠在支撑管上。

优选的，所述分隔块上隔套内壁的直径等于支撑管外壁的直径，芯棒的直径等于支撑管内壁的直径。

优选的，所述分隔块上芯棒的两端面上成型有沉孔，压簧的两端插接在芯棒的沉孔内。

优选的，所述支撑管后端的外壁上成型有挡圈，挡圈的后侧设有紧固件，紧固件包括螺柱，螺柱的前端螺接在支撑管内，螺柱的后端成型有矩形的夹板。

优选的，所述帽盖的内侧底面上成型有内螺纹套，内螺纹套插接在支撑管内，内螺纹套外壁的直径等于支撑管内壁的直径。

优选的，所述的分隔块呈线性均匀分布在支撑管上。

优选的，所述分隔块后侧的支撑管长度大于紧固件上螺柱的长度。

本发明的有益效果在于：其采用的支撑杆可以作为托杆或侧挡杆使用，支撑杆上卡槽结构的宽度可以统一进行调节，适用于各种型号厚度玻璃的使用。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图；

图3为本发明半剖的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大示意图。

图中：1、支撑管；11、插槽；12、挡圈；2、分隔块；21、芯棒；22、限位辐板；23、隔套；3、帽盖；31、内螺纹套；4、调节螺栓；5、压簧；6、紧固件；61、螺柱；62、夹板。

具体实施方式

实施例：见图1至4所示，一种检测料盒上的可调节式支撑杆，包括直线型的支撑管1，支撑管1中、前部相对的外壁上成型有贯穿支撑管1前端面的插槽11，所述的支撑管1上设有若干个分隔块2，分隔块2包括圆柱形的芯棒21，芯棒21插接在支撑管1内，芯棒21相对的外壁上成型有限位辐板22，限位辐板22穿过支撑管1的插槽11连接在环形的隔套23上，隔套23插套在支撑管1上；所述相邻的分隔块2之间的支撑管1插接有压簧5，压簧5的两端分别压靠在芯棒21的端面上；所述支撑管1的前端插套固定有正六边形的帽盖3，帽盖3上螺接有调节螺栓4，调节螺栓4的末端抵靠在支撑管1前端分隔块2的芯棒21上，支撑管1后端的分隔块2压靠在支撑管1上。

优选的，所述分隔块2上隔套23内壁的直径等于支撑管1外壁的直径，芯棒21的直径等于支撑管1内壁的直径。

优选的，所述分隔块2上芯棒21的两端面上成型有沉孔24，压簧5的两端插接在芯棒21的沉孔24内。

优选的，所述支撑管1后端的外壁上成型有挡圈12，挡圈12的后侧设有紧固件6，紧固件6包括螺柱61，螺柱61的前端螺接在支撑管1内，螺柱61的后端成型有矩形的夹板62。

优选的，所述帽盖3的内侧底面上成型有内螺纹套31，内螺纹套31插接在支撑管1内，内螺纹套31外壁的直径等于支撑管1内壁的直径。

优选的，所述的分隔块2呈线性均匀分布在支撑管1上。

优选的，所述分隔块2后侧的支撑管1长度大于紧固件6上螺柱61的长度。

工作原理：本发明为通用性的可调节式支撑杆，其支撑杆上设有若干个分隔块2，相邻的分隔块2之间形成卡槽，可以为玻璃插设使用；而分隔块2之间的间距可以进行调节，调节只要转动调节螺栓4即可，调节方便，实现支撑管1最前端和最后端分隔块2之间的间距改变，并利用压簧5结构实现相邻的分隔块2之间的间距相等；

同时该支撑杆还提出了固定支撑杆的结构，支撑杆利用支撑管1和紧固件6可以夹持在相应生产线的机架上；利用夹板62外形结构和帽盖3的外形结构方便支撑管1和紧固件6之间的紧固。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

1.一种检测料盒上的可调节式支撑杆，包括直线型的支撑管(1)，其特征在于：支撑管(1)中、前部相对的外壁上成型有贯穿支撑管(1)前端面的插槽(11)，所述的支撑管(1)上设有若干个分隔块(2)，分隔块(2)包括圆柱形的芯棒(21)，芯棒(21)插接在支撑管(1)内，芯棒(21)相对的外壁上成型有限位辐板(22)，限位辐板(22)穿过支撑管(1)的插槽(11)连接在环形的隔套(23)上，隔套(23)插套在支撑管(1)上；所述相邻的分隔块(2)之间的支撑管(1)插接有压簧(5)，压簧(5)的两端分别压靠在芯棒(21)的端面上；所述支撑管(1)的前端插套固定有正六边形的帽盖(3)，帽盖(3)上螺接有调节螺栓(4)，调节螺栓(4)的末端抵靠在支撑管(1)前端分隔块(2)的芯棒(21)上，支撑管(1)后端的分隔块(2)压靠在支撑管(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述分隔块(2)上隔套(23)内壁的直径等于支撑管(1)外壁的直径，芯棒(21)的直径等于支撑管(1)内壁的直径。

3.根据权利要求2所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述分隔块(2)上芯棒(21)的两端面上成型有沉孔(24)，压簧(5)的两端插接在芯棒(21)的沉孔(24)内。

4.根据权利要求1所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述支撑管(1)后端的外壁上成型有挡圈(12)，挡圈(12)的后侧设有紧固件(6)，紧固件(6)包括螺柱(61)，螺柱(61)的前端螺接在支撑管(1)内，螺柱(61)的后端成型有矩形的夹板(62)。

5.根据权利要求1所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述帽盖(3)的内侧底面上成型有内螺纹套(31)，内螺纹套(31)插接在支撑管(1)内，内螺纹套(31)外壁的直径等于支撑管(1)内壁的直径。

6.根据权利要求1所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述的分隔块(2)呈线性均匀分布在支撑管(1)上。

7.根据权利要求4所述的一种检测料盒上的可调节式支撑杆，其特征在于：所述分隔块(2)后侧的支撑管(1)长度大于紧固件(6)上螺柱(61)的长度。

技术总结
本发明公开了一种检测料盒上的可调节式支撑杆，包括直线型的支撑管，支撑管中、前部相对的外壁上成型有贯穿支撑管前端面的插槽，所述的支撑管上设有若干个分隔块，分隔块包括圆柱形的芯棒，芯棒插接在支撑管内，芯棒相对的外壁上成型有限位辐板，限位辐板穿过支撑管的插槽连接在环形的隔套上，隔套插套在支撑管上；支撑管内插接有压簧，压簧的两端分别压靠在芯棒的端面上；所述支撑管的前端插套固定有正六边形的帽盖，帽盖上螺接有调节螺栓，调节螺栓的末端抵靠在支撑管前端分隔块的芯棒上，支撑管后端的分隔块压靠在支撑管上。

技术研发人员：倪志刚
受保护的技术使用者：深圳市创智联科技发展有限公司
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.07.28