一种含液危化品处理方法与流程

本发明属于危化品处理技术领域，具体的说是一种含液危化品处理方法。

背景技术：

危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，且对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。在进行化学实验或者化工生产中，经常需要使用或者接触各种危化品，而危化品在使用过程中的泄漏或者在储存中因汽化泄漏的情况也屡见不鲜。在有限空间液体危化品泄漏事故中，危害蒸汽、泄漏液体同时存在并相互影响，极其危险。

在化工生产以及危化品生产存储等过程中会发生危化品气体与液雾、液滴等共存的现象，对于少量的液体泄漏物，通常可用砂土或其他不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理，此种方法无法对气体危化品以及蒸发的危化品进行收集，且对砂土的收集比较麻烦，增加了危化品的处理难度，据此，本发明提出了一种含液危化品处理方法。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种含液危化品处理方法，该方法通过收集装置的设置来对泄露的含液危化品进行收集，不仅能吸收液体，同时可对气体危化品进行吸收，提高了危化品的处理效率和处理范围；同时，不用借助其他辅助物品来对含液危化品进行吸收，减少了物品回收时可能带来的二次伤害，从而降低了工作人员的工作负担和工作风险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种含液危化品处理方法，包括以下步骤：

s1：将收集装置运往危化品泄露地点，往收集装置中装入干燥的砂土，当收集装置将含液危化品吸入后被砂土吸收，可提高收集装置的收集能力，并保证收集装置密封完好，使得收集装置在对危化品进行处理时不会发生泄露，保证了收集装置的正常工作，同时插上电源插头，保证收集装置能正常运行；

s2：将s1中装好砂土的收集装置拖到泄露处，将收集装置的吸管对准泄露口，使得软盘8贴附在泄露口处，启动收集装置内的驱动电机，使得驱动电机带动收集装置对泄露的含液危化品进行收集，收集过程无需人工接触危化品，也不需要对含有危化品的吸收物进行收集，提高了危化品处理的安全性；

s3：待s2中的收集装置收集完泄露的含液危化品后将收集装置运往处理机构进行回收处理，提高了危化品的处理安全性，同时避免了危化品对环境的污染，利用大量的清水对现场进行冲洗，避免危化品对人体产生危害；

其中，s1-s3中使用的收集装置包括箱体，所述箱体内腔底部设有隔板，所述箱体上部空间用于存放砂土，所述隔板顶端固定有套筒，所述套筒内活动安装有活塞，所述套筒底部设有一号孔和二号孔，一号孔内固定有一号单向阀，二号孔内固定有二号单向阀，一号孔处固定有吸管，所述吸管延伸至箱体外部，所述吸管的自由端固定有软盘，所述隔板上设有三号孔，三号孔位于隔板远离套筒的一端，三号孔内固定有三号单向阀，所述箱体内腔顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有连杆，所述连杆远离驱动电机的一端固定有转轮，所述转轮远离连杆的一侧偏心转动安装有一号板，所述一号板的底端转动安装在活塞顶端，所述箱体侧壁上设有密封门和放气阀门；使用时，在化工生产以及危化品生产存储等过程中会发生危化品气体与液雾、液滴等共存的现象，对于少量的液体泄漏物，通常可用砂土或其他不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理，此种方法无法对气体危化品以及蒸发的危化品进行收集，且对砂土的收集比较麻烦，增加了危化品的处理难度，本发明对这一问题进行了解决；在使用收集装置时将软盘置于泄露处，同时启动收集装置，使得驱动电机开始工作；驱动电机启动后带动连杆转动，使得转轮发生转动；转动的转轮带动一号板上下移动，一号板上下移动的同时带动活塞在套筒内部做上下活塞运动；活塞在向上移动的时候使得套筒内部压强下降，从而使得套筒内产生吸力，进而使得吸管将泄露的含液危化品吸入到套筒内；活塞在向下移动的时候在一号单向阀和二号单向阀的配合下将吸入套筒内的含液危化品从二号单向阀处压出并进入到箱体内部；进入箱体内部的含液危化品中的液体成分被箱体中的干燥砂土吸收，余下的气体危化品在活塞的持续增压下通过三号单向阀后进入到箱体下部并储存起来；通过收集装置的设置来对泄露的含液危化品进行收集，不仅能吸收液体，同时可对气体危化品进行吸收，提高了危化品的处理效率和处理范围；同时，不用借助其他辅助物品来对含液危化品进行吸收，减少了物品回收时可能带来的二次伤害，从而降低了工作人员的工作负担和工作风险；在完成含液危化品的收集后将收集装置运往处理机构，打开密封门即可对吸收了液体危化品的沙土进行处理，打开放气阀门即可对箱体内储存的气体危化品进行回收。

优选的，所述套筒和箱体内侧壁之间转动安装有转轴，所述连杆和转轴上固定有同步带轮，所述连杆和转轴上的同步带轮之间固定有同步带，所述转轴上对称固定安装有两个拨片组，每个拨片组包括三个以上沿转轴长度方向排列的拨片，所述拨片远离转轴的一端固定有拨板；使用时，收集装置内的沙土在吸收含液危化品中的液体后可能会产生粘结，使得沙土的吸收能力下降，同时粘结的沙土会堵住三号单向阀，从而使得气体通过能力下降；通过设置有同步带，使得连杆在转动的同时带动转轴转动，从而使得转轴上的拨片发生转动；转动的拨片带动拨板转动，使得拨板对沙土进行翻动；一方面，拨板的翻动使得沙土更加松散，从而提高了沙土的吸附能力，另一方面，拨板在对沙土进行翻动的同时使得三号单向阀保持畅通，从而保证了三号单向阀的正常工作；同时，拨片在转动时对沙土进行切割，降低了沙土粘结的几率。

优选的，所述箱体内腔顶端固定有香水瓶，所述香水瓶的喷头处连接有连管，所述连管远离香水瓶的另一端与套筒内腔连通；使用时，当活塞向上移动时会撞击香水瓶，使得香水瓶中装有的清水从香水瓶的喷头处被喷出，并顺着连管进入到套筒中；清水被喷出水雾进入套筒后增加了套筒内的水汽含量，当含液危化品被吸入套筒后可被套筒内的水汽吸收，从而降低了危化品气体中有害物体的浓度和数量，从而使得通过三号单向阀的气体量减少，进而减低了箱体底部压缩的气体量；箱体底部气体量的减少使得箱体内的压强减小，从而降低了驱动电机的工作负担，同时降低了箱体的受力，进而提高了收集装置的使用寿命。

优选的，所述拨片为三棱柱结构，所述拨片用于切割砂土；使用时，拨片在转轴的带动下发生转动，拨片在转动的过程中对沙土进行持续的切割；将拨片设成三棱柱结构提高了拨片对沙土的切割效果，使得沙土产生粘结块的几率下降，从而提高了沙土的吸收能力。

优选的，所述吸管内侧壁设有条状的凹槽，凹槽内设有凸起；使用时，当活塞将套筒内的气体压出时不能对含液危化品进行吸收，使得吸管内的含液危化品可能向吸管管口的方向流动；通过在吸管的内侧壁上设置凹槽使得含液危化品进入到凹槽中，并且在凸起的阻挡下被保留在吸管中，从而避免了含液危化品的流出可能带来的危害，同时保证了收集装置的收集效率。

优选的，所述凸起呈三角状结构，所述凸起的端部偏向箱体的方向；使用时，当吸管内的液体向远离箱体方向流动时会经过凸起，当含液危化品经过凸起时被截住，而当吸管内的含液危化品向靠近箱体方向流动时可轻松的通过凸起，从而保证了吸管的正常吸入以及含液危化品的存留，进而保证了收集装置的正常工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种含液危化品处理方法，该方法通过收集装置的设置来对泄露的含液危化品进行收集，不仅能吸收液体，同时可对气体危化品进行吸收，提高了危化品的处理效率和处理范围；同时，不用借助其他辅助物品来对含液危化品进行吸收，减少了物品回收时可能带来的二次伤害，从而降低了工作人员的工作负担和工作风险。

2.本发明所述的一种含液危化品处理方法，该方法中使用的收集装置通过设置有拨片和拨板，通过拨板的翻动使得沙土更加松散，从而提高了沙土的吸附能力；拨板在对沙土进行翻动的同时使得三号单向阀保持畅通，从而保证了三号单向阀的正常工作；同时，拨片在转动时对沙土进行切割，降低了沙土粘结的几率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明中使用的收集装置的三维图；

图3是本发明中使用的收集装置的局部剖视图；

图4是图3中a处局部放大图；

图5是活塞和套筒的位置关系示意图；

图6是吸管的正面剖面图；

图中：箱体1、隔板2、套筒3、活塞4、一号单向阀5、二号单向阀6、吸管7、软盘8、三号单向阀9、驱动电机10、连杆11、转轮12、一号板13、密封门14、放气阀门15、转轴16、拨片17、拨板18、香水瓶19、连管20、凹槽21、凸起22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种含液危化品处理方法，包括以下步骤：

s1：将收集装置运往危化品泄露地点，往收集装置中装入干燥的砂土，当收集装置将含液危化品吸入后被砂土吸收，可提高收集装置的收集能力，并保证收集装置密封完好，使得收集装置在对危化品进行处理时不会发生泄露，保证了收集装置的正常工作，同时插上电源插头，保证收集装置能正常运行；

s2：将s1中装好砂土的收集装置拖到泄露处，将收集装置的吸管7对准泄露口，使得软盘8贴附在泄露口处，启动收集装置内的驱动电机10，使得驱动电机10带动收集装置对泄露的含液危化品进行收集，收集过程无需人工接触危化品，也不需要对含有危化品的吸收物进行收集，提高了危化品处理的安全性；

s3：待s2中的收集装置收集完泄露的含液危化品后将收集装置运往处理机构进行回收处理，提高了危化品的处理安全性，同时避免了危化品对环境的污染，利用大量的清水对现场进行冲洗，避免危化品对人体产生危害；

其中，s1-s3中使用的收集装置包括箱体1，所述箱体1内腔底部设有隔板2，所述箱体1上部空间用于存放砂土，所述隔板2顶端固定有套筒3，所述套筒3内活动安装有活塞4，所述套筒3底部设有一号孔和二号孔，一号孔内固定有一号单向阀5，二号孔内固定有二号单向阀6，一号孔处固定有吸管7，所述吸管7延伸至箱体1外部，所述吸管7的自由端固定有软盘8，所述隔板2上设有三号孔，三号孔位于隔板2远离套筒3的一端，三号孔内固定有三号单向阀9，所述箱体1内腔顶部固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴端固定有连杆11，所述连杆11远离驱动电机10的一端固定有转轮12，所述转轮12远离连杆11的一侧偏心转动安装有一号板13，所述一号板13的底端转动安装在活塞4顶端，所述箱体1侧壁上设有密封门14和放气阀门15；使用时，在化工生产以及危化品生产存储等过程中会发生危化品气体与液雾、液滴等共存的现象，对于少量的液体泄漏物，通常可用砂土或其他不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理，此种方法无法对气体危化品以及蒸发的危化品进行收集，且对砂土的收集比较麻烦，增加了危化品的处理难度，本发明对这一问题进行了解决；在使用收集装置时将软盘8置于泄露处，同时启动收集装置，使得驱动电机10开始工作；驱动电机10启动后带动连杆11转动，使得转轮12发生转动；转动的转轮12带动一号板13上下移动，一号板13上下移动的同时带动活塞4在套筒3内部做上下活塞4运动；活塞4在向上移动的时候使得套筒3内部压强下降，从而使得套筒3内产生吸力，进而使得吸管7将泄露的含液危化品吸入到套筒3内；活塞4在向下移动的时候在一号单向阀5和二号单向阀6的配合下将吸入套筒3内的含液危化品从二号单向阀6处压出并进入到箱体1内部；进入箱体1内部的含液危化品中的液体成分被箱体1中的干燥砂土吸收，余下的气体危化品在活塞4的持续增压下通过三号单向阀9后进入到箱体1下部并储存起来；通过收集装置的设置来对泄露的含液危化品进行收集，不仅能吸收液体，同时可对气体危化品进行吸收，提高了危化品的处理效率和处理范围；同时，不用借助其他辅助物品来对含液危化品进行吸收，减少了物品回收时可能带来的二次伤害，从而降低了工作人员的工作负担和工作风险；在完成含液危化品的收集后将收集装置运往处理机构，打开密封门14即可对吸收了液体危化品的沙土进行处理，打开放气阀门15即可对箱体1内储存的气体危化品进行回收。

作为本发明的一种具体实施方式，所述套筒3和箱体1内侧壁之间转动安装有转轴16，所述连杆11和转轴16上固定有同步带轮，所述连杆11和转轴16上的同步带轮之间固定有同步带，所述转轴16上对称固定安装有两个拨片17组，每个拨片17组包括三个以上沿转轴16长度方向排列的拨片17，所述拨片17远离转轴16的一端固定有拨板18；使用时，收集装置内的沙土在吸收含液危化品中的液体后可能会产生粘结，使得沙土的吸收能力下降，同时粘结的沙土会堵住三号单向阀9，从而使得气体通过能力下降；通过设置有同步带，使得连杆11在转动的同时带动转轴16转动，从而使得转轴16上的拨片17发生转动；转动的拨片17带动拨板18转动，使得拨板18对沙土进行翻动；一方面，拨板18的翻动使得沙土更加松散，从而提高了沙土的吸附能力，另一方面，拨板18在对沙土进行翻动的同时使得三号单向阀9保持畅通，从而保证了三号单向阀9的正常工作；同时，拨片17在转动时对沙土进行切割，降低了沙土粘结的几率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述箱体1内腔顶端固定有香水瓶19，所述香水瓶19的喷头处连接有连管20，所述连管20远离香水瓶19的另一端与套筒3内腔连通；使用时，当活塞4向上移动时会撞击香水瓶19，使得香水瓶19中装有的清水从香水瓶19的喷头处被喷出，并顺着连管20进入到套筒3中；清水被喷出水雾进入套筒3后增加了套筒3内的水汽含量，当含液危化品被吸入套筒3后可被套筒3内的水汽吸收，从而降低了危化品气体中有害物体的浓度和数量，从而使得通过三号单向阀9的气体量减少，进而减低了箱体1底部压缩的气体量；箱体1底部气体量的减少使得箱体1内的压强减小，从而降低了驱动电机10的工作负担，同时降低了箱体1的受力，进而提高了收集装置的使用寿命。

作为本发明的一种具体实施方式，所述拨片17为三棱柱结构，所述拨片17用于切割砂土；使用时，拨片17在转轴16的带动下发生转动，拨片17在转动的过程中对沙土进行持续的切割；将拨片17设成三棱柱结构提高了拨片17对沙土的切割效果，使得沙土产生粘结块的几率下降，从而提高了沙土的吸收能力。

作为本发明的一种具体实施方式，所述吸管7内侧壁设有条状的凹槽21，凹槽21内设有凸起22；使用时，当活塞4将套筒3内的气体压出时不能对含液危化品进行吸收，使得吸管7内的含液危化品可能向吸管7管口的方向流动；通过在吸管7的内侧壁上设置凹槽21使得含液危化品进入到凹槽21中，并且在凸起22的阻挡下被保留在吸管7中，从而避免了含液危化品的流出可能带来的危害，同时保证了收集装置的收集效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述凸起22呈三角状结构，所述凸起22的端部偏向箱体1的方向；使用时，当吸管7内的液体向远离箱体1方向流动时会经过凸起22，当含液危化品经过凸起22时被截住，而当吸管7内的含液危化品向靠近箱体1方向流动时可轻松的通过凸起22，从而保证了吸管7的正常吸入以及含液危化品的存留，进而保证了收集装置的正常工作。

使用时，在化工生产以及危化品生产存储等过程中会发生危化品气体与液雾、液滴等共存的现象，对于少量的液体泄漏物，通常可用砂土或其他不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理，此种方法无法对气体危化品以及蒸发的危化品进行收集，且对砂土的收集比较麻烦，增加了危化品的处理难度，本发明对这一问题进行了解决；在使用收集装置时将软盘8置于泄露处，同时启动收集装置，使得驱动电机10开始工作；驱动电机10启动后带动连杆11转动，使得转轮12发生转动；转动的转轮12带动一号板13上下移动，一号板13上下移动的同时带动活塞4在套筒3内部做上下活塞4运动；活塞4在向上移动的时候使得套筒3内部压强下降，从而使得套筒3内产生吸力，进而使得吸管7将泄露的含液危化品吸入到套筒3内；活塞4在向下移动的时候在一号单向阀5和二号单向阀6的配合下将吸入套筒3内的含液危化品从二号单向阀6处压出并进入到箱体1内部；进入箱体1内部的含液危化品中的液体成分被箱体1中的干燥砂土吸收，余下的气体危化品在活塞4的持续增压下通过三号单向阀9后进入到箱体1下部并储存起来；通过收集装置的设置来对泄露的含液危化品进行收集，不仅能吸收液体，同时可对气体危化品进行吸收，提高了危化品的处理效率和处理范围；同时，不用借助其他辅助物品来对含液危化品进行吸收，减少了物品回收时可能带来的二次伤害，从而降低了工作人员的工作负担和工作风险；在完成含液危化品的收集后将收集装置运往处理机构，打开密封门14即可对吸收了液体危化品的沙土进行处理，打开放气阀门15即可对箱体1内储存的气体危化品进行回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。