一种炮弹形试样储存装置的制作方法

本发明涉及镀锌产品质量检测技术领域，具体涉及一种炮弹形试样储存装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，能显著提高其防护性和装饰性，因此，镀锌产品质量是当前钢铁企业兴旺发展的基石，所以成品取样检测是检验产品质量的唯一标准，而目前钢铁企业的成品生产线基本都是2条或多条生产线并行，成品试样的取送和检测单元穿行于多条产线之中，取样送样距离远时间长，易造成产品受损氧化，造成成品取样检测结果的可靠性下降，是各个生产厂均面临的主要问题。

为了解决这一难题，我们提出了一种炮弹形试样储存装置。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种炮弹形试样储存装置，旨在解决成品试样的取送和检测单元穿行于多条产线之中，取样送样距离远、时间长易造成产品受损氧化的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种炮弹形试样储存装置，包括上盖，所述上盖的顶端固定设有防撞缓冲器，所述上盖的内侧壁设置有螺纹连接部，且上盖通过螺纹连接部螺纹配合有试样筒体，所述试样筒体呈圆柱体结构，且试样筒体的底端设置有固定底座，所述上盖和固定底座的外侧壁均固定设有耐磨橡胶圈，所述固定底座与试样筒体之间为封闭结构，且固定底座的底端固定设置有缓冲垫，所述上盖与试样筒体的连接处设置有密封圈，所述试样筒体的内部设有样腔，且样腔内置待检样体，所述上盖、试样筒体及固定底座相组合构成试样储存装置，并且试样储存装置通过气力输送组件进行管道传输。

进一步地，所述上盖的顶端开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定连接有拉块。

进一步地，所述气力输送组件包括加压风机，且加压风机的顶端法兰连接有连接管，所述连接管的顶端法兰连接有连接弯管。

进一步地，所述连接弯管的一端法兰连接有输送风管，且输送风管的一侧开设有送样口。

进一步地，所述输送风管靠近送样口处铰接有机门，且机门与送样口之间呈密封设置。

进一步地，所述加压风机的一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧设置有多个减震弹簧。

进一步地，所述侧板通过多个减震弹簧固定连接有支座，所述支座的上表面固定设置有plc控制箱，所述plc控制箱的外侧壁与支座之间螺栓固定有安装脚。

进一步地，所述样腔内部设置有缓冲气囊，且缓冲气囊靠近样腔腔体的两端均设置有加强件。

进一步地，所述试样筒体的外侧壁固定设有充气管，且充气管的外部固定设有管塞。

进一步地，靠近所述充气管的一个所述加强件的外侧壁固定设有与充气管相插接的接管，所述加强件的外侧壁呈粗糙设置。

本发明具有如下优点：

1、本发明中，上盖、试样筒体及固定底座相组合构成试样储存装置，并且试样储存装置通过加压风机驱动，在plc控制箱的控制下，在送样口处投入输送风管中进行管道传输，通过设置密封圈，用于密封筒内空气，阻止外部空气进入筒体，防止试样氧化，整个试样储存装置结构紧密，起到较好的储存待检试样的作用，体型结构细长配合输送风管在气力输送组件的驱动下进行管道传输，以气压为动力，传输速度快，利于长距离送样操作，且运送的物品不会丢失，无损害，安全可靠性高；

2、本发明中，通过设置的缓冲气囊，待检试样置于缓冲气囊中中部空腔中，缓冲气囊充气鼓起，充盈整个样腔，并与样腔内的待检样体的外侧壁相贴合后，起到对试样筒体内的待检样体起到进一步的缓冲保护，输送安全可靠性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例一提供的主视图；

图2为本发明实施例一提供的剖视图；

图3为本发明提供的图2中a部的结构放大图；

图4为本发明提供的气力输送组件的整体结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的主视图；

图6为本发明本发明实施例二提供的剖视图；

图7为本发明提供的缓冲气囊的立体图；

图中：1、上盖；2、耐磨橡胶圈；3、防撞缓冲器；4、螺纹连接部；5、固定底座；6、试样筒体；7、待检样体；8、密封圈；9、凹槽；10、卡块；11、缓冲垫；12、样腔；13、加压风机；14、侧板；15、支座；16、plc控制箱；17、安装脚；18、减震弹簧；19、连接管；20、输送风管；21、送样口；22、机门；23、连接弯管；24、充气管；25、管塞；26、缓冲气囊；27、加强件；28、接管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照说明书附图1-4，该实施例的一种炮弹形试样储存装置，包括上盖1，所述上盖1的顶端固定设有防撞缓冲器3，试样存储装置到达指定位置时，筒体前端会与终端的缓冲装置相接触，利用橡胶的特性进行缓冲降速，以达到保护内部样件的目的，所述上盖1的内侧壁设置有螺纹连接部4，且上盖1通过螺纹连接部4螺纹配合有试样筒体6，所述试样筒体6呈圆柱体结构，且试样筒体6的底端设置有固定底座5，所述上盖1和固定底座5的外侧壁均固定设有耐磨橡胶圈2，所述固定底座5与试样筒体6之间为封闭结构，且固定底座5的底端固定设置有缓冲垫11，所述上盖1与试样筒体6的连接处设置有密封圈8，用于密封筒内空气，阻止外部空气进入筒体，防止试样氧化，所述试样筒体6的内部设有样腔12，且样腔12内置待检样体7，所述上盖1、试样筒体6及固定底座5相组合构成试样储存装置，并且试样储存装置通过气力输送组件进行管道传输。

进一步地，所述上盖1的顶端开设有凹槽9，且凹槽9的内侧壁固定连接有拉块10，方便旋动上盖1，打开试样筒体6。

进一步地，所述气力输送组件包括加压风机13，且加压风机13的顶端法兰连接有连接管19，所述连接管19的顶端法兰连接有连接弯管23，连接加压风机13和输送风管20。

进一步地，所述连接弯管23的一端法兰连接有输送风管20，且输送风管20的一侧开设有送样口21。

进一步地，所述输送风管20靠近送样口21处铰接有机门22，且机门22与送样口21之间呈密封设置，打开机门22可使得送样口21打开，方便放样，保证输送风管20的密封性，保证输送过程的流畅。

进一步地，所述加压风机13的一侧焊接有侧板14，所述侧板14的一侧设置有多个减震弹簧18，起到减震效果，防止加压风机13工作时的震动影响plc控制箱16的工作。

进一步地，所述侧板14通过多个减震弹簧18固定连接有支座15，所述支座15的上表面固定设置有plc控制箱16，所述plc控制箱16的外侧壁与支座15之间螺栓固定有安装脚17，固定plc控制箱16与支座15之间的结构。

实施场景具体为：上盖1、试样筒体6及固定底座5相组合构成试样储存装置，并且试样储存装置通过加压风机13驱动，在plc控制箱16的控制下，在送样口21处投入输送风管20中进行管道传输，试样筒体6的两端只有上盖1可以打开，固定底座5与试样筒体6之间是固定密闭的，无法打开，上盖1通过螺纹连接部4与试样筒体6相连接，旋动上盖1可进行快速打开和关闭作业，方便现场操作者快速使用，试样筒体6采用pc材质制作，在不打开上盖的情况下，可让操作者方便的看到内部试样的面貌，上盖1和固定底座5的外侧壁均设有耐磨橡胶圈2，在试样存储装置进行远程投送时，试样储存装置的外表面会与传送通道摩擦，选择橡胶圈作为接触介质是为了不让存储装置速度过快失去控制，因为橡胶圈既可以耐磨损，也可以适当增加一定的摩擦力，便于试样存储筒在输送风管中可控及变向操作，上盖1的顶端设置的防撞缓冲器3，当试样存储装置到达指定位置时，筒体前端会与终端的缓冲装置相接触，利用橡胶的特性进行缓冲降速，以达到保护内部样件的目的，样腔12内置待检样体7，由操作者打开上盖1后放入内部，待检试样7在传送时由于运行特性，可始终保持一端与上盖1内部橡胶材质接触，另一端悬空，同时上盖1与试样筒体6的连接处设置有密封圈8，用于密封筒内空气，阻止外部空气进入筒体，防止试样氧化，整个试样储存装置结构紧密，起到较好的储存待检试样7的作用，体型结构细长配合输送风管在气力输送组件的驱动下进行管道传输，以气压为动力，传输速度快，利于长距离送样操作，且运送的物品不会丢失，无损害，安全可靠性高。

实施例二

参照说明书附图5-7，该实施例的一种炮弹形试样储存装置，所述样腔12内部设置有缓冲气囊26，且缓冲气囊26靠近样腔12腔体的两端均设置有加强件27加强缓冲气囊26的结构。

进一步地，所述试样筒体6的外侧壁固定设有充气管24，且充气管24的外部固定设有管塞25，封闭充气管24，保证结构紧密，防止漏气。

进一步地，靠近所述充气管24的一个所述加强件27的外侧壁固定设有与充气管24相插接的接管28，所述加强件27的外侧壁呈粗糙设置，保证缓冲气囊26在样腔12内的结构稳定，不随意产生位移。

实施场景具体为：试样筒体6的内部设置有缓冲气囊26，待检试样7置于缓冲气囊中26中部空腔中，缓冲气囊26两侧设置的加强件27分别与试样筒体6的内侧壁相接触，同时，缓冲气囊26的一侧通过接管28与充气管24相连接，充气枪通过充气管向缓冲气囊26内充气，缓冲气囊26鼓起，充盈整个样腔12，并与样腔12内的待检样体7的外侧壁相贴合后，利用管塞25封闭充气管24即可，缓冲气囊26起到对试样筒体6内的待检样体7起到进一步的缓冲保护，输送安全可靠性好。

工作原理：

参照说明书附图1-4，上盖1、试样筒体6及固定底座5相组合构成试样储存装置，并且试样储存装置通过加压风机13驱动，在plc控制箱16的控制下，在送样口21处投入输送风管20中进行管道传输，试样筒体6内设的样腔12内置待检样体7，由操作者打开上盖1后放入内部，待检试样7在传送时由于运行特性，可始终保持一端与上盖1内部橡胶材质接触，另一端悬空，同时通过设置密封圈8，用于密封筒内空气，阻止外部空气进入筒体，防止试样氧化，整个试样储存装置结构紧密，起到较好的储存待检试样7的作用，体型结构细长配合输送风管在气力输送组件的驱动下进行管道传输，以气压为动力，传输速度快，利于长距离送样操作，且运送的物品不会丢失，无损害，安全可靠性高。

参照说明书附图5-7，试样筒体6的内部设置有缓冲气囊26，待检试样7置于缓冲气囊中26中部空腔中，缓冲气囊26的一侧通过接管28与充气管24相连接，充气枪通过充气管向缓冲气囊26内充气，缓冲气囊26鼓起，充盈整个样腔12，并与样腔12内的待检样体7的外侧壁相贴合后，利用管塞25封闭充气管24即可，缓冲气囊26起到对试样筒体6内的待检样体7起到进一步的缓冲保护，输送安全可靠性好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。