一种螺旋式饲料运输机的制作方法

本发明一种螺旋式饲料运输机涉及一种对饲料进行运输和粉碎的运输机，属于饲料设备领域。特别涉及一种通过螺旋片式输送，配合输送行程上的二号套筒反向转动，以及粉碎刀进行饲料细化的一体式饲料运输输送机。

背景技术：

饲料运输机常常被用于输送饲料，而螺旋输送饲料机因其密闭性好，运输平稳等优点被广泛运用，现有的螺旋饲料运输机因为运输的过程中，饲料有一定粘连性，或者饲料受潮，都会导致饲料结块粘在筒壁上，而且在输送过程中，由于饲料之间相互挤压，导致在筒内的饲料结块，结块过大不仅影响饲料下一步加工也可能堵住出口影响饲料正常运输。

公告号cn202765619u公开了一种饲料运输罐，包括有罐体，所述罐体上设有进料口和卸料装置；所述的卸料装置包括水平卸料系统、垂直卸料系统及活动卸料系统，三者分别为电机驱动的螺旋输送器；水平卸料系统设置在罐体内，垂直卸料系统设置在罐体外，其进料口与出料管分别与水平卸料系统的出料管和活动卸料动系统的进料口连通；活动卸料系统的螺旋输送器筒体上设置有出料管，该装置内的螺旋运输机用传统的运输方式运输饲料，螺旋杆带着粘性饲料容易把饲料粘连在筒壁上。

公告号cn208273862u公开了一种自动进料传送机构，包括饲料存储罐，所述饲料存储罐外部固定连接有存储罐支撑架，且饲料存储罐下端设置有输送管，所述输送管下方安装有饲料传送槽，且饲料传送槽内部安装有旋转轴，所述驱动电机下端连接有电机支撑板，且电机支撑板左端连接有饲料传送槽，所述饲料传送槽右端设置有分流槽，且分流槽下方安装有饲料槽，所述支撑板下端连接有第一伸缩杆与第二伸缩杆，且第一伸缩杆下端安装有第一液压缸，所述运输桶固定卡套内部安装有紧固弹簧，且紧固弹簧前端连接有固定挡板，该装置只有螺旋运输机构，这种单一的螺旋输送的设计，容易使得饲料在运输过程中容易结块堵住出口，继而导致输出的饲料是块状结构物，无法对饲料细化处理，影响饲料品质。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种螺旋式饲料运输机提供了一种通过螺旋片式输送，配合输送行程上的二号套筒反向转动，以及粉碎刀进行饲料细化的一体式饲料运输输送机。能够有效避免受潮的饲料粘附，且同时对饲料的块状结构物进行粉碎处理。

本发明一种螺旋式饲料运输机是这样实现的：本发明一种螺旋式饲料运输机由主体装置和运输装置组成，主体装置由箱罩、进料斗、固定座、套环、安装座、二号套筒、出料管、三号套筒、一号套筒、一号轴承、二号轴承和防磨圈组成，一号套筒的一端和箱罩的外壁相连接，所述一号套筒上置有固定座，进料斗置于一号套筒顶部，且靠近一号套筒的一端，所述进料斗和一号套筒相连通，所述进料斗的直径从下向上逐渐增大，所述一号套筒的另一端上置有套环，二号套筒的一端套置于一号套筒的套环内，所述二号套筒和套环之间置有防磨圈，所述二号套筒的直径和一号套筒的直径相同，两个安装座套置于二号套筒上，所述安装座和二号套筒之间置有二号轴承，所述二号套筒的另一端上置有套环，三号套筒的一端套置于二号套筒另一端的套环内，所述三号套筒和套环之间置有防磨圈，所述三号套筒的直径和二号套筒的直径相同，所述三号套筒上置有固定座，出料管的一端置于三号套筒的另一端上，所述出料管的直径自一端向另一端逐渐减小，运输装置由一号电机、二号电机、三号电机、三号轴承、螺旋片、螺旋轴、一号链轮、二号链轮、一号传送链、三号链轮、四号链轮、二号传送链、一号锥齿轮、二号锥齿轮、锥齿轮轴、粉碎刀和转动轴组成，一号电机固定置于箱罩内，螺旋轴的一端和一号电机的电机轴相连接，所述螺旋轴的另一端依次穿过一号套筒、二号套筒位于三号套筒内，螺旋叶置于螺旋轴上，二号电机固定置于箱罩内，一号链轮套置于二号电机的电机轴上，二号链轮套置于二号套筒上，所述一号链轮和二号链轮通过一号传送链相连接，三号电机固定置于箱罩内，一号锥齿轮套置于三号电机的电机轴上，锥齿轮轴的一端固定置于箱罩内，所述锥齿轮轴的另一端向上延伸，二号锥齿轮套置于锥齿轮轴上，所述二号锥齿轮和一号锥齿轮相啮合，三号链轮套置于锥齿轮轴的另一端上，转动轴置于二号套筒内，所述转动轴的一端通过三号轴承和二号套筒底部相连接，所述转动轴的另一端通过三号轴承向上穿出二号套筒，四号链轮套置于转动轴的另一端上，所述四号链轮和三号链轮通过二号传送链相连接，多个粉碎刀套置于转动轴上，所述粉碎刀位于三号套筒内，所述粉碎刀的直径从中间向两边逐渐减小，所述螺旋片上开有螺旋槽，所述粉碎刀的厚度朝向边缘逐渐减小，所述粉碎刀表面置有切割刺。

进一步的，所述二号电机的电机轴延长，所述一号锥齿轮更改为套置于二号电机的电机轴上，所述二号锥齿轮的直径大于一号链轮的直径。

有益效果。

一、通过二号套筒反转防止出现饲料的粘壁现象。

二、粉碎刀对饲料进行切割，防止饲料结块。

三、运输饲料，细化饲料一体化。

附图说明

图1本发明一种螺旋式饲料运输机的立体结构图。

图2本发明一种螺旋式饲料运输机的内部立体结构图。

图3本发明一种螺旋式饲料运输机的螺旋轴的立体结构图。

图4本发明一种螺旋式饲料运输机的结构示意图。

图5本发明一种螺旋式饲料运输机的实施例2的内部立体结构图。

附图中

其中为：箱罩（1），进料斗（2），固定座（3），套环（4），安装座（5），二号套筒（6），出料管（7），三号套筒（8），一号套筒（9），一号电机（10），二号电机（11），三号电机（12），一号轴承（13），二号轴承（14），三号轴承（15），螺旋片（16），螺旋轴（17）,一号链轮（18），二号链轮（19），一号传送链（20），三号链轮（21），四号链轮（22），二号传送链（23），一号锥齿轮（24），二号锥齿轮（25），锥齿轮轴（26），粉碎刀（27），转动轴（28），防磨圈（29）。

具体实施方式：

实施例1

本发明一种螺旋式饲料运输机是这样实现的：本发明一种螺旋式饲料运输机由主体装置和运输装置组成，主体装置由箱罩（1）、进料斗（2）、固定座（3）、套环（4）、安装座（5）、二号套筒（6）、出料管（7）、三号套筒（8）、一号套筒（9）、一号轴承（13）、二号轴承（14）和防磨圈（29）组成，一号套筒（9）的一端和箱罩（1）的外壁相连接，所述一号套筒（9）上置有固定座（3），进料斗（2）置于一号套筒（9）顶部，且靠近一号套筒（9）的一端，所述进料斗（2）和一号套筒（9）相连通，所述进料斗（2）的直径从下向上逐渐增大，所述一号套筒（9）的另一端上置有套环（4），二号套筒（6）的一端套置于一号套筒（9）的套环（4）内，所述二号套筒（6）和套环（4）之间置有防磨圈（29），所述二号套筒（6）的直径和一号套筒（9）的直径相同，两个安装座（5）套置于二号套筒（6）上，所述安装座（5）和二号套筒（6）之间置有二号轴承（14），所述二号套筒（6）的另一端上置有套环（4），三号套筒（8）的一端套置于二号套筒（6）另一端的套环（4）内，所述三号套筒（8）和套环（4）之间置有防磨圈（29），所述三号套筒（8）的直径和二号套筒（6）的直径相同，所述三号套筒（8）上置有固定座（3），出料管（7）的一端置于三号套筒（8）的另一端上，所述出料管（7）的直径自一端向另一端逐渐减小，运输装置由一号电机（10）、二号电机（11）、三号电机（12）、三号轴承（15）、螺旋片（16）、螺旋轴（17）、一号链轮（18）、二号链轮（19）、一号传送链（20）、三号链轮（21）、四号链轮（22）、二号传送链（23）、一号锥齿轮（24）、二号锥齿轮（25）、锥齿轮轴（26）、粉碎刀（27）和转动轴（28）组成，一号电机（10）固定置于箱罩（1）内，螺旋轴（17）的一端和一号电机（10）的电机轴相连接，所述螺旋轴（17）的另一端依次穿过一号套筒（9）、二号套筒（6）位于三号套筒（8）内，螺旋叶置于螺旋轴（17）上，二号电机（11）固定置于箱罩（1）内，一号链轮（18）套置于二号电机（11）的电机轴上，二号链轮（19）套置于二号套筒（6）上，所述一号链轮（18）和二号链轮（19）通过一号传送链（20）相连接，三号电机（12）固定置于箱罩（1）内，一号锥齿轮（24）套置于三号电机（12）的电机轴上，锥齿轮轴（26）的一端固定置于箱罩（1）内，所述锥齿轮轴（26）的另一端向上延伸，二号锥齿轮（25）套置于锥齿轮轴（26）上，所述二号锥齿轮（25）和一号锥齿轮（24）相啮合，三号链轮（21）套置于锥齿轮轴（26）的另一端上，转动轴（28）置于二号套筒（6）内，所述转动轴（28）的一端通过三号轴承（15）和二号套筒（6）底部相连接，所述转动轴（28）的另一端通过三号轴承（15）向上穿出二号套筒（6），四号链轮（22）套置于转动轴（28）的另一端上，所述四号链轮（22）和三号链轮（21）通过二号传送链（23）相连接，多个粉碎刀（27）套置于转动轴（28）上，所述粉碎刀（27）位于三号套筒（8）内，所述粉碎刀（27）的直径从中间向两边逐渐减小，所述螺旋片（16）上开有螺旋槽，所述粉碎刀（27）的厚度朝向边缘逐渐减小，所述粉碎刀（27）表面置有切割刺；

使用时，人员首先启动一号电机（10）、二号电机（11）和三号电机（12），然后通过进料斗（2）向一号套筒（9）内添加饲料，饲料进入到一号套筒（9）内，一号电机（10）带动螺旋轴（17）转动，螺旋轴（17）转动带动其上的螺旋叶旋转，对饲料进螺旋输送，使得饲料进入到二号套筒（6）内，二号电机（11）带动一号链轮（18）转动，并通过一号传送链（20）传动带动二号链轮（19）转动，进而使得二号套筒（6）转动，且转动方向和螺旋轴（17）的转动方向相反，二号套筒（6）对于其旋转方向相反的饲料进行摩擦，使得粘附在筒壁上的饲料受力脱落，避免饲料粘附，

这种反向二号套筒（6）转动的设计，可以通过调节二号转动套筒的转动速度，还有利于减缓饲料传输的速度，以便于有利于在后序给三号套筒（8）粉碎刀（27）预留更多的时间进行粉碎处理。

饲料继续向前输送到三号套筒（8）内，三号电机（12）带动一号锥齿轮（24）旋转，一号锥齿轮（24）通过二号锥齿轮（25）传动带动锥齿轮轴（26）旋转，进而使得三号链轮（21）转动，并通过二号传送链（23）带动四号链轮（22）转动，进而使得转动轴（28）转动，转动轴（28）转动带动其上的多个粉碎刀（27）转动对进入的饲料进行粉碎，细化饲料，避免饲料结块堵塞出口，细化后的饲料从出料管（7）输出，人员对运输出的饲料进行收集，实现运输细化一体化，效率高。

实施例2

本实施例和实施例1的区别为：所述二号电机（11）的电机轴延长，所述一号锥齿轮（24）更改为套置于二号电机（11）的电机轴上，所述二号锥齿轮（25）的直径大于一号链轮（18）的直径；使用时，通过二号电机（11）同时对二号套筒（6）和转动轴（28）进行驱动转动，降低能耗；

所述进料斗（2）的直径从下向上逐渐增大的设计，其开口处较大，便于人员将饲料倒入；

所述二号套筒（6）和套环（4）之间置有防磨圈（29）的设计，对二号套筒（6）和套环（4）之间的摩擦进行缓冲防护，减小装置磨损；

所述出料管（7）的直径自一端向另一端逐渐减小的设计，对输出的饲料进行集中，便于人员后续收集；

所述粉碎刀（27）的直径从中间向两边逐渐减小的设计，和套筒中部饲料量大于便于饲料量相配和，切割平均，粉碎效果好；

所述二号锥齿轮（25）的直径大于一号链轮（18）的直径的设计，能使得二号套筒（6）缓慢平稳的旋转；

所述螺旋片（16）上开有螺旋槽的设计，能够增加和饲料的接触面积，提高螺旋推动力；

所述粉碎刀（27）的厚度朝向边缘逐渐减小的设计，边缘较薄，便于对饲料进行切割；

所述粉碎刀（27）表面置有切割刺的设计，辅助粉碎到对饲料进行切割粉碎，提高粉碎细化效率；

所述反向二号套筒（6）转动的设计，可以通过调节二号转动套筒的转动速度，还有利于减缓饲料传输的速度，以便于有利于在后序给三号套筒（8）粉碎刀（27）预留更多的时间进行粉碎处理。

所述三号电机（12）和粉碎刀（27）配合出料管（7）的设计，能够在饲料进入出料管（7）前，通过粉碎刀（27）对输出的饲料进行切割粉碎，以避免饲料结块；

一号电机（10）带动螺旋轴（17）转动，二号电机（11）带动二号套筒（6）相反螺旋轴（17）转动的设计，能够在饲料输送过程中，通过二号套筒（6）的反向旋转防止二号套筒（6）壁上出现饲料粘壁现象；

本发明中，三个电机的配合可以有效的改善现有饲料输送机的输料问题。

粉碎刀（27）旋转，对三号套筒（8）内的饲料进行切割粉碎的设计，能够在饲料进入出料管（7）前，通过粉碎刀（27）对输出的饲料进行切割粉碎，以避免饲料结块；

达到通过二号套筒（6）反转避免饲料粘附，通过粉碎到对结块饲料进行粉碎，输送平稳的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。