一种可进行体温计保护的加工用转运装置的制作方法

本发明涉及体温计运输技术领域，具体为一种可进行体温计保护的加工用转运装置。

背景技术：

体温计又称"医用温度计"，体温计的工作物质是水银，它的玻璃泡容积比上面细管的容积大的多，泡里水银，由于受到体温的影响，产生微小的变化，水银体积的膨胀，使管内水银柱的长度发生明显的变化，人体温度的变化一般在35℃到42℃之间，所以体温计的刻度通常是35℃到42℃，而且每度的范围又分成为10份，因此体温计可精确到1/10度，体温计的下部靠近液泡处的管颈是一个很狭窄的曲颈，在测体温时，液泡内的水银，受热体积膨胀，水银可由颈部分上升到管内某位置，当与体温达到热平衡时，水银柱恒定，当体温计离开人体后，外界气温较低，水银遇冷体积收缩，就在狭窄的曲颈部分断开，使已升入管内的部分水银退不回来，仍保持水银柱在与人体接触时所达到的高度。

现有的对温度计进行运输时，对温度计的运输方向得到不到有效的调节，容易降低温度计的运输效率，以及不能很好的为装置提供除尘处理，且不能很好的扩充装置的储存容量，并且不能很好的为线束提供分离处理，以及对温度计的拿取较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行体温计保护的加工用转运装置，解决了上述背景技术中提出现有的对温度计进行运输时，对温度计的运输方向得到不到有效的调节，容易降低温度计的运输效率，以及不能很好的为装置提供除尘处理，且不能很好的扩充装置的储存容量，并且不能很好的为线束提供分离处理，以及对温度计的拿取较为不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可进行体温计保护的加工用转运装置，包括槽盘和扩充柜，所述槽盘的内部设置有台板，且台板的前端安装有隔板，所述台板的下方安装有喷嘴，且喷嘴的下方安装有导管，所述台板一侧的上下两侧均安装有缓冲机构，所述槽盘内壁的一侧安装有出料口，所述槽盘的一侧安装有推平机构，且推平机构的后端安装有橡胶隔条，所述橡胶隔条的后端安装有传送带，且传送带的后端安装有车架，所述槽盘的后端安装有底柜，且底柜的内部设置有连接盘，所述连接盘的后端安装有从动齿轮，且从动齿轮的中部贯穿有连接螺杆，所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的后端安装有伺服电机，所述伺服电机的后端安装有线控箱，且线控箱的内部设置有遮板，所述遮板的上方贯穿有锁销，所述遮板的一侧安装有连接弹簧，且连接弹簧的一侧安装有固定板，所述固定板的中部贯穿有橡胶套柱，所述线控箱的后端安装有支柱，且支柱的后端安装有车轮，所述扩充柜内部的上下两侧均安装有液压油缸，且扩充柜位于支柱的一侧，所述扩充柜的一侧安装有连接管，且连接管的后端安装有气泵，所述气泵的后端安装有气管，且气管的后端安装有储气罐，所述储气罐的内部设置有空滤棉，且空滤棉的后端安装有滤网板。

可选的，所述台板与隔板之间相连接，且隔板沿台板的四周均匀分布。

可选的，所述喷嘴沿导管的外壁均匀分布，且导管通过连接管、气泵和气管三者之间的配合与储气罐构成连通结构。

可选的，所述缓冲机构包括橡胶垫、挡板、回位弹簧和连接销，所述橡胶垫远离台板水平中心线的一侧安装有挡板，且挡板远离橡胶垫的一侧安装有回位弹簧，所述挡板的一侧贯穿有连接销。

可选的，所述橡胶垫与挡板之间相粘接，且挡板通过回位弹簧与槽盘之间构成弹性结构，并且挡板通过连接销与槽盘之间相连接。

可选的，所述推平机构包括第一海绵套柱、第一轴杆、第二海绵套柱和第二轴杆，所述第一海绵套柱的内部贯穿有第一轴杆，所述第一海绵套柱的一侧安装有第二海绵套柱，且第二海绵套柱的内部贯穿有第二轴杆。

可选的，所述第一海绵套柱与第一轴杆之间相连接，且第一轴杆平行于第二轴杆，所述橡胶隔条沿传送带的水平中心线方向均匀分布，且传送带与车架之间相连接。

可选的，所述连接盘与台板之间相连接，且连接盘通过连接螺杆与从动齿轮之间相连接，并且从动齿轮与主动齿轮之间相啮合。

可选的，所述线控箱通过锁销与遮板之间相连接，且遮板通过连接弹簧与线控箱之间构成弹性结构，所述线控箱与固定板之间相连接，且橡胶套柱沿固定板的竖直中心线方向均匀分布。

可选的，所述扩充柜与支柱之间相连接，且支柱与车轮之间相连接，所述扩充柜与液压油缸之间相连接，且液压油缸与底柜之间相连接。

本发明提供了一种可进行体温计保护的加工用转运装置，具备以下有益效果：

1、该可进行体温计保护的加工用转运装置设置有隔板，通过隔板能够有效的将台板的前表壁分割出不同的放置位置，以及能够有效的将体温计之间相互隔开，避免体温计之间发生碰撞，能够有效的为体温计提供有效的保护，设置有从动齿轮与主动齿轮，在伺服电机的作用下，能够有效的通过主动齿轮带动从动齿轮转动，以及能够有效的带动台板转动，从而能够有效的推动温度计转动，使得温度计依次推送出，能够有效的提高温度计转运的顺畅性。

2、该可进行体温计保护的加工用转运装置设置有缓冲机构，温度计与橡胶垫之间发生碰撞时，橡胶垫能够有效将温度计与挡板之间隔开，以及能够有效的温度计提供缓冲，以及挡板能够有效的将外力作用于回位弹簧，通过回位弹簧能够有效的缓冲温度计受到的碰撞力度，设置有推平机构，第一海绵套柱与温度计之间接触，能够有效的将摩擦力作用于温度计，使得温度计贴紧橡胶隔条，将温度计调节至水平状态，而第二海绵套柱能够有效的为温度计提供二次调节，从而能够有效的提高拿取温度计的便利性。

3、该可进行体温计保护的加工用转运装置设置有扩充柜和液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的推动扩充柜通过车轮沿底柜的水平方向推送出，从而能够有效的增大扩充柜容积，能够便利的增大扩充柜的储量。

4、该可进行体温计保护的加工用转运装置设置有线控箱，在连接弹簧的作用下，能够有效的拉动遮板沿锁销的外部转动，直至将遮板拉回至初始位置，使得遮板能够有效的闭合线控箱，从而能够有效的提高开合线控箱的高效性，而橡胶套柱能够有效的将线束分离处理，为线束得到有序的排列，以及能够有效的减轻线束受到的磨损，避免线束破裂。

5、该可进行体温计保护的加工用转运装置设置有喷嘴，通过喷嘴将气体喷射出，使得气体能够有效的为槽盘的内部组件提供除尘处理，而喷嘴的均匀分布能够有效的增大气体的喷射面积，从而能够有效的提高气体对槽盘内部组件的除尘效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明底柜的内部结构示意图；

图3为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中b处局部放大结构示意图；

图5为本发明储气罐的内部结构示意图。

图中：1、槽盘；2、台板；3、隔板；4、喷嘴；5、导管；6、缓冲机构；601、橡胶垫；602、挡板；603、回位弹簧；604、连接销；7、出料口；8、推平机构；801、第一海绵套柱；802、第一轴杆；803、第二海绵套柱；804、第二轴杆；9、橡胶隔条；10、传送带；11、车架；12、连接盘；13、从动齿轮；14、连接螺杆；15、主动齿轮；16、伺服电机；17、线控箱；18、遮板；19、锁销；20、连接弹簧；21、固定板；22、橡胶套柱；23、扩充柜；24、支柱；25、车轮；26、液压油缸；27、底柜；28、连接管；29、气泵；30、气管；31、储气罐；32、滤网板；33、空滤棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可进行体温计保护的加工用转运装置，包括槽盘1和扩充柜23，槽盘1的内部设置有台板2，且台板2的前端安装有隔板3，台板2与隔板3之间相连接，且隔板3沿台板2的四周均匀分布，通过隔板3能够有效的将台板2的前表壁分割出不同的放置位置，以及能够有效的将体温计之间相互隔开，避免体温计之间发生碰撞，能够有效的为体温计提供有效的保护。

台板2的下方安装有喷嘴4，且喷嘴4的下方安装有导管5，台板2一侧的上下两侧均安装有缓冲机构6，缓冲机构6包括橡胶垫601、挡板602、回位弹簧603和连接销604，橡胶垫601远离台板2水平中心线的一侧安装有挡板602，且挡板602远离橡胶垫601的一侧安装有回位弹簧603，挡板602的一侧贯穿有连接销604，橡胶垫601与挡板602之间相粘接，且挡板602通过回位弹簧603与槽盘1之间构成弹性结构，并且挡板602通过连接销604与槽盘1之间相连接，温度计与橡胶垫601之间发生碰撞时，橡胶垫601能够有效将温度计与挡板602之间隔开，以及能够有效的温度计提供缓冲，此时，挡板602能够有效的将外力作用于回位弹簧603，通过回位弹簧603能够有效的缓冲温度计受到的碰撞力度。

槽盘1内壁的一侧安装有出料口7，槽盘1的一侧安装有推平机构8，且推平机构8的后端安装有橡胶隔条9，推平机构8包括第一海绵套柱801、第一轴杆802、第二海绵套柱803和第二轴杆804，第一海绵套柱801的内部贯穿有第一轴杆802，第一海绵套柱801的一侧安装有第二海绵套柱803，且第二海绵套柱803的内部贯穿有第二轴杆804，第一海绵套柱801与第一轴杆802之间相连接，且第一轴杆802平行于第二轴杆804，橡胶隔条9沿传送带10的水平中心线方向均匀分布，且传送带10与车架11之间相连接，第一海绵套柱801受到传送带10施加的摩擦力，使得第一海绵套柱801通过第一轴杆802转动，而第一海绵套柱801与温度计之间接触时，能够有效的调节温度计，直至将温度计调节至水平状态，而第二海绵套柱803能够有效的为温度计提供二次调节，从而能够有效的提高拿取温度计的便利性。

橡胶隔条9的后端安装有传送带10，且传送带10的后端安装有车架11，槽盘1的后端安装有底柜27，且底柜27的内部设置有连接盘12，扩充柜23与支柱24之间相连接，且支柱24与车轮25之间相连接，扩充柜23与液压油缸26之间相连接，且液压油缸26与底柜27之间相连接，在液压油缸26的作用下，能够有效的推动扩充柜23通过车轮25沿底柜27的水平方向推送出，从而能够有效的增大扩充柜23容积，能够便利的增大扩充柜23的储量。

连接盘12的后端安装有从动齿轮13，且从动齿轮13的中部贯穿有连接螺杆14，从动齿轮13的一侧安装有主动齿轮15，且主动齿轮15的后端安装有伺服电机16，连接盘12与台板2之间相连接，且连接盘12通过连接螺杆14与从动齿轮13之间相连接，并且从动齿轮13与主动齿轮15之间相啮合，在伺服电机16的作用下，能够有效的通过主动齿轮15带动从动齿轮13转动，而从动齿轮13通过连接螺杆14与连接盘12之间相连接，使得从动齿轮13与连接盘12之间同步转动，从而能够有效的带动台板2转动，能够有效的推动温度计转动，使得温度计依次推送出，能够有效的提高温度计转运的顺畅性，伺服电机16的后端安装有线控箱17，且线控箱17的内部设置有遮板18，遮板18的上方贯穿有锁销19，遮板18的一侧安装有连接弹簧20，且连接弹簧20的一侧安装有固定板21，线控箱17通过锁销19与遮板18之间相连接，且遮板18通过连接弹簧20与线控箱17之间构成弹性结构，线控箱17与固定板21之间相连接，且橡胶套柱22沿固定板21的竖直中心线方向均匀分布，在连接弹簧20的作用下，能够有效的拉动遮板18沿锁销19的外部转动，直至将遮板18拉回至初始位置，使得遮板18能够有效的闭合线控箱17，从而能够有效的提高开合线控箱17的高效性，而橡胶套柱22能够有效的将线束分离处理，为线束得到有序的排列，以及能够有效的减轻线束受到的磨损，避免线束破裂。

固定板21的中部贯穿有橡胶套柱22，线控箱17的后端安装有支柱24，且支柱24的后端安装有车轮25，扩充柜23内部的上下两侧均安装有液压油缸26，且扩充柜23位于支柱24的一侧，扩充柜23的一侧安装有连接管28，且连接管28的后端安装有气泵29，气泵29的后端安装有气管30，且气管30的后端安装有储气罐31，喷嘴4沿导管5的外壁均匀分布，且导管5通过连接管28、气泵29和气管30三者之间的配合与储气罐31构成连通结构，在气泵29的作用下，能够有效的将储气罐31内部的气体沿连接管28和气管30的内部导入至导管5的内部，通过喷嘴4将气体喷射出，使得气体能够有效的为槽盘1的内部组件提供除尘处理，而喷嘴4的均匀分布能够有效的增大气体的喷射面积，从而能够有效的提高气体对槽盘1内部组件的除尘效率，储气罐31的内部设置有空滤棉33，且空滤棉33的后端安装有滤网板32。

综上，该可进行体温计保护的加工用转运装置，使用时，用户可将温度计放置入台板2的前表壁，接着，启动伺服电机16，使得伺服电机16通过主动齿轮15带动从动齿轮13转动，而从动齿轮13通过连接螺杆14与连接盘12之间相连接，使得从动齿轮13与连接盘12之间同步转动，从而能够有效的带动台板2转动，能够有效的推动温度计转动，使得温度计依次推送出。

其次，温度计与橡胶垫601之间发生碰撞时，橡胶垫601能够有效的温度计提供缓冲，此时，挡板602能够有效的将外力作用于回位弹簧603，通过回位弹簧603能够有效的缓冲温度计受到的碰撞力度，接着，温度计通过出料口7推送至传送带10，再其次，传送带10对温度计进行运输处理，以及能够有效的将摩擦力依次作用于第一海绵套柱801和第二海绵套柱803，此时，温度计依次受到第一海绵套柱801和第二海绵套柱803的作用，使得温度计能够有效的贴紧橡胶隔条9，使得温度计能够有效的处于水平状态。

然后，启动气泵29，使得气泵29将储气罐31内部的气体沿连接管28和气管30的内部导入至导管5的内部，通过喷嘴4将气体喷射出，使得气体能够有效的为槽盘1的内部组件提供除尘处理。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。