一种线缆双层捆绑装置的制作方法

本发明涉及线缆包装领域，具体为一种线缆双层捆绑装置。

背景技术：

包装工艺一直是制造业中不可缺少的一部分，而线缆包装是线缆生产工艺中的重要环节，面向市场销售的线缆均是按照一定长度对每卷线缆进行包装而成的，现有的线缆包装装置包装过程繁琐；一些包装带不够紧密，导致线缆裸露在空气中被氧化；并且大多为单层包装，导致包装层容易破裂，本发明阐述的一种线缆双层捆绑装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种线缆双层捆绑装置，本例的一种线缆双层捆绑装置，包括机箱，所述机箱内设有空腔，所述空腔内转动设有左夹紧块和右夹紧块，所述左夹紧块与所述右夹紧块之间连接设有下夹紧弹簧，所述左夹紧块与所述右夹紧块之间设有下夹紧腔，包装时将一捆线缆的下端放入所述下夹紧腔内即可，所述左夹紧块下端固连设有输出轴，所述输出轴动力连接于驱动电机上，所述驱动电机下端固连在所述空腔下表面中心处，即将一捆散线缆下端放入所述下夹紧腔内时，线缆下端面接触所述输出轴会在重力作用下平齐，此时所述右夹紧块向左移动向所述左夹紧块靠拢，进而压缩所述下夹紧弹簧，此时所述下夹紧腔变小，即将线缆下端夹紧；所述机箱上方固连设有气箱，所述气箱上端位于所述机箱外，下端位于所述空腔内，所述气箱内设有气腔，所述气腔内滑动设有左滑动杆，所述左滑动杆下端位于所述气箱下表面以下，所述左滑动杆下端面固连设有左移动块，所述左移动块位于所述左夹紧块正上方，即所述左滑动杆上下移动过程中带动所述左移动块上下移动，所述左移动块右侧滑动设有右移动块，所述左移动块与所述右移动块之间连接设有上夹紧弹簧，所述左移动块与所述右移动块之间设有上夹紧腔，包装时将需要困捆线缆的上端放入所述上夹紧腔内，所述上夹紧腔内壁上设有梳理毛，在所述左移动块与所述右移动块一起上升下降的时候，所述梳理毛起到梳理线缆的作用，所述左移动块内设有开口向前并且向下的左转动腔，所述左转动腔内转动设有左刀片，所述右移动块内设有开口向前并且向下的右转动腔，所述右转动腔内转动设有右刀片，所述右刀片与所述左刀片后端固连设有从动轴，所述从动轴左端位于所述左转动腔内，所述从动轴右端位于所述右转动腔内，所述从动轴左端转动连接在所述左转动腔内壁上，即所述右刀片与所述左刀片绕所述从动轴转动，初始状态时所述左刀片与所述右刀片远离所述从动轴的一端指向前侧，当线缆的下端被夹紧后，所述左移动块和所述右移动块在所述左滑动杆的带动下沿线缆向下移动，所述梳理毛进行线缆梳理，所述右夹紧块上端面设有下距离感应器，所述下距离感应器用于检测所述右移动块与所述右夹紧块的距离，在所述左移动块与所述右移动块向下移动过程中，所述下距离感应器检测到所述左移动块下端面距离所述左夹紧块上端面有某一固定距离时，所述左移动块停止向下运动，此时所述驱动电机启动并使得所述输出轴转动，进而带动所述左移动块与所述右移动块转动，进而使得被夹紧的线缆下端转动，与此同时所述左移动块在所述左滑动杆的作用下带动所述右移动块沿线缆自下而上运动，在此过程中所述右移动块向所述左移动块慢慢靠拢，即慢慢夹紧线缆，避免上下两端同时夹紧进而在下端的转动作用下扭断线缆，所述右移动块上端面固连设有上距离感应器，所述上距离感应器与所述驱动电机电性连接，所述上距离感应器用于检测其与左端物体的距离，在所述右移动块向上移动过程中，当线缆上端面位于所述右移动块上端面以下时，即所述上距离感应器检测其与左端物体到距离变大时，所述右移动块迅速向左移动并夹紧线缆，与此同时线缆下端停止转动并且所述左移动块和所述右移动块停止上升；所述空腔内设有左移动杆，所述左移动杆位于所述左夹紧块与所述左移动块左侧，所述左移动杆上滑动且转动设有左绑带筒，所述左绑带筒下端有用于绑线缆的内绑带，所述左绑带筒上端转动设有轴承，所述轴承右端固连设有短杆，所述短杆内开有开口向右的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动设有固定杆，所述固定杆右端固连在所述左移动块左端，当所述左移动块在所述左滑动杆的作用下沿线缆向下移动时，所述左移动块带动所述固定杆、所述短杆、所述轴承向下移动，同时带动左绑带筒沿所述左移动杆向下滑动，当所述左移动块向下运动至下端面距离所述左夹紧块上端面有某一段的距离为内绑带和外绑带之和时停止运动，此时人力将所述左绑带筒下端的内绑带拉出，拉出内绑带时，所述左绑带筒在所述左移动杆外壁和所述轴承内壁的作用下自转，人力将内绑带抽出一部分后粘在线缆前端面上，之后所述左滑动杆带动所述左移动块向上移动，同时所述输出轴带动所述左夹紧块与所述右夹紧块转动，即下端被夹紧的线缆自转，同时所述左移动块带动所述固定杆、所述短杆、所述轴承向上移动，同时带动所述左绑带筒沿所述左移动杆向上移动，线缆自转的同时拉动内绑带，使得所述左绑带筒上升的同时自转，进而线缆将内绑带绑在自身上，当所述左移动块停止上升时，即捆绑结束时，此时要将绑在线缆上的绑带切断，此时所述左移动块内的所述左刀片绕所述从动轴向下转动并切断绑带；所述气腔内滑动设有右滑动杆，所述右滑动杆上端位于气腔内，所述右滑动杆下端位于所述空腔内，所述右滑动杆位于所述左滑动杆右侧，所述右滑动杆下端固连设有长杆，所述长杆下端滑动连接设有光杆，所述光杆上转动设有右绑带筒，所述右绑带筒上表面位于所述左绑带筒下表面下方，所述光杆内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内上下滑动设有右移动杆，所述右滑动杆向下移动时，带动所述长杆、所述右绑带筒、所述光杆向下移动，同时所述右移动杆在所述滑动腔内滑动，并且所述左滑动杆与所述右滑动杆同步上下移动，所述右绑带筒下方绑有外绑带，对线缆进行二次捆绑包装，即当所述左移动块运动到与所述左夹紧块的距离为内绑带和外绑带之和并停下时，将所述左绑带筒上的内绑带粘在线缆前端，同时将所述右绑带筒上的外绑带粘在线缆后端，并且外绑带位于内绑带下方，此时所述左滑动杆和所述右滑动杆同步向上移动，即所述左绑带筒与所述右绑带筒同步向上移动，与此同时所述左夹紧块与所述右夹紧块进而在所述在所述输出轴的转动作用下转动，进而下端被夹紧的线缆自转，进而拉动内绑带和外绑带，带动所述左绑带筒绕所述左移动杆转动，同时带动所述右绑带筒绕所述光杆转动，进而将内绑带和外绑带绑在自身上，对于某一位置的线缆来说，先绑上内绑带再绑上外绑带，当所述左移动块和所述右移动块停止上升时，即包装过程结束，此时所述左刀片与所述右刀片同时绕所述从动轴转动，所述左刀片将线缆左侧的内绑带切断，所述右刀片将线缆右侧的外绑带切断。

可优选的，所述左夹紧块内设有动力腔，所述动力腔左端内壁固连设有夹紧电机，所述夹紧电机左端动力连接设有螺纹轴，所述螺纹轴右端与所述右夹紧块螺纹连接，即启动所述夹紧电机，带动所述动力腔转动，进而在螺纹连接作用下，所述右夹紧块向左移动并与所述左夹紧块靠拢，同时压缩所述下夹紧弹簧，进而所述下夹紧腔体积变小，夹紧位于所述下夹紧腔内的下端线缆。

可优选的，所述左转动腔内固连设有转动电机，所述转动电机右端动力连接设有主动轴，所述主动轴右端与所述右移动块螺纹连接，当所述左移动块与所述右移动块上升过程中，启动所述转动电机并带动所述主动轴转动，进而在螺纹连接作用下带动所述右移动块向左移动并向所述左移动块靠拢，同时压缩所述上夹紧弹簧，进而所述下夹紧腔体积变小，进而慢慢夹紧线缆，避免上下两端同时夹紧进而在下端的转动作用下扭断线缆，所述转动电机前端动力连接设有蜗杆，所述蜗杆下侧啮合设有蜗轮，所述蜗轮固连在所述从动轴上，当捆绑过程结束时，所述转动电机启动并带动所述蜗杆转动，进而带动所述蜗轮转动，进而带动所述从动轴转动，进而所述左刀片与所述右刀片绕所述从动轴转动，进而所述左刀片将左侧的内绑带切断，所述右刀片将线缆右侧的外绑带切断。

可优选的，所述气腔内滑动设有滑动块，所述滑动块将所述气腔内的空间分成上下两部分，所述左滑动杆与所述右滑动杆上端固连在所述滑动块下表面，即所述滑动块沿所述气腔内壁上下滑动过时，带动所述左滑动杆和所述右滑动杆同步上下滑动，所述气箱上端固连设有气缸，所述气缸与所述下距离感应器和所述上距离感应器电性连接，所述气缸左端设有气管，所述气管下端固连在所述气箱上并穿过所述气箱，即所述气管内部空气与所述滑动块上半部分空气相通，所述气箱下端设有气孔，即所述气孔上端的空气与所述气孔下端的空气相连通，初始状态时，启动所述气缸，进而所述滑动块上部分空气通过所述气管被吸出，进而所述滑动块上半部分气压变小，进而外界空气通过所述气孔进入所述气腔内将所述滑动块向上压，进而所述滑动块沿所述气腔内壁向上滑动，进而带动所述左滑动杆和所述右滑动杆同步向上滑动，当所述左滑动杆和所述右滑动杆需要向下移动时，所述气缸将空气通过所述气管吸进所述气腔，进而所述滑动块上部分气压增大，进而所述滑动块在重力作用下沿所述气腔内壁向下滑动。

可优选的，所述驱动电机左端动力连接设有左转动轴，所述左转动轴转动连接于所述空腔左端内壁，所述左转动轴与所述左移动杆下端螺纹连接，当所述左移动块和所述右移动块运动向上运动进行绑带时，启动所述驱动电机并带动所述左转动轴转动，进而带动所述左移动杆向左移动，进而带动所述左绑带筒向左移动，同时所述在轴承的连接作用下带动所述短杆向左移动，同时所述固定杆沿所述伸缩腔内壁滑动，在所述左绑带筒向左移动过程中拉紧内绑带，使得内绑带捆绑更紧，效果更佳。

可优选的，所述驱动电机右端动力连接设有右转动轴，所述右转动轴与所述右移动杆下端螺纹连接，当所述左移动块和所述右移动块运动向上运动进行绑带时，所述驱动电机启动并带动所述右转动轴转动，进而在螺纹连接作用下带动所述右移动杆向右移动，进而带动所述光杆向右移动，同时所述光杆上端在所述长杆上向右滑动，同时所述右绑带筒向右移动并拉紧外绑带，使得外绑带捆绑更紧，效果更佳，所述右绑带筒下端固连设有转动盘，所述转动盘圆周面设有清理毛，在所述右绑带筒转动进行捆绑过程中，所述右绑带筒带动所述转动盘转动，进而所述清理毛在离心力作用下展开并清洁捆绑完成的线缆，即在线缆被同时向上移动的所述左绑带筒和所述右绑带筒捆绑内绑带和外绑带的整个过程中，所述右绑带筒带动所述清理毛一直转动，进而所述清理毛一直进行清洁。

本发明的有益效果是：本发明对一定数量的未捆绑的线缆进行捆绑工作，并且工作效率高，使得线缆先绑上内绑带再绑上外绑带，完成绑带工作后，用左刀片和右刀片进行自动切断左右两边的绑带，包装带包装时紧密，不容易导致线缆裸露在空气中被氧化，并且本装置为双层包装，不容易导致包装层破裂。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种线缆双层捆绑装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”的放大示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图4的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图4的“f-f”方向的结构示意图；

图8为图4的“g”方向的结构示意图；

图9为图3的“h-h”方向的结构示意图；

图10为图3的“k-k”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种线缆双层捆绑装置，包括机箱25，所述机箱25内设有空腔24，所述空腔24内转动设有左夹紧块29和右夹紧块30，所述左夹紧块29与所述右夹紧块30之间连接设有下夹紧弹簧54，所述左夹紧块29与所述右夹紧块30之间设有下夹紧腔58，包装时将一捆线缆的下端放入所述下夹紧腔58内即可，所述左夹紧块29下端固连设有输出轴22，所述输出轴22动力连接于驱动电机21上，所述驱动电机21下端固连在所述空腔24下表面中心处，即将一捆散线缆下端放入所述下夹紧腔58内时，线缆下端面接触所述输出轴22会在重力作用下平齐，此时所述右夹紧块30向左移动向所述左夹紧块29靠拢，进而压缩所述下夹紧弹簧54，此时所述下夹紧腔58变小，即将线缆下端夹紧；所述机箱25上方固连设有气箱26，所述气箱26上端位于所述机箱25外，下端位于所述空腔24内，所述气箱26内设有气腔15，所述气腔15内滑动设有左滑动杆11，所述左滑动杆11下端位于所述气箱26下表面以下，所述左滑动杆11下端面固连设有左移动块31，所述左移动块31位于所述左夹紧块29正上方，即所述左滑动杆11上下移动过程中带动所述左移动块31上下移动，所述左移动块31右侧滑动设有右移动块32，所述左移动块31与所述右移动块32之间连接设有上夹紧弹簧46，所述左移动块31与所述右移动块32之间设有上夹紧腔39，包装时将需要困捆线缆的上端放入所述上夹紧腔39内，所述上夹紧腔39内壁上设有梳理毛59，在所述左移动块31与所述右移动块32一起上升下降的时候，所述梳理毛59起到梳理线缆的作用，所述左移动块31内设有开口向前并且向下的左转动腔44，所述左转动腔44内转动设有左刀片50，所述右移动块32内设有开口向前并且向下的右转动腔43，所述右转动腔43内转动设有右刀片49，所述右刀片49与所述左刀片50后端固连设有从动轴48，所述从动轴48左端位于所述左转动腔44内，所述从动轴48右端位于所述右转动腔43内，所述从动轴48左端转动连接在所述左转动腔44内壁上，即所述右刀片49与所述左刀片50绕所述从动轴48转动，初始状态时所述左刀片50与所述右刀片49远离所述从动轴48的一端指向前侧，当线缆的下端被夹紧后，所述左移动块31和所述右移动块32在所述左滑动杆11的带动下沿线缆向下移动，所述梳理毛59进行线缆梳理，所述右夹紧块30上端面设有下距离感应器61，所述下距离感应器61用于检测所述右移动块32与所述右夹紧块30的距离，在所述左移动块31与所述右移动块32向下移动过程中，所述下距离感应器61检测到所述左移动块31下端面距离所述左夹紧块29上端面的距离为内绑带和外绑带之和时，所述左移动块31停止向下运动，此时所述驱动电机21启动并使得所述输出轴22转动，进而带动所述左移动块31与所述右移动块32转动，进而使得被夹紧的线缆下端转动，与此同时所述左移动块31在所述左滑动杆11的作用下带动所述右移动块32沿线缆自下而上运动，在此过程中所述右移动块32向所述左移动块31慢慢靠拢，即慢慢夹紧线缆，避免上下两端同时夹紧进而在下端的转动作用下扭断线缆，所述右移动块32上端面固连设有上距离感应器60，所述上距离感应器60与所述驱动电机21电性连接，所述上距离感应器60用于检测其与左端物体的距离，在所述右移动块32向上移动过程中，当线缆上端面位于所述右移动块32上端面以下时，即所述上距离感应器60检测其与左端物体到距离变大时，所述右移动块32迅速向左移动并夹紧线缆，与此同时线缆下端停止转动并且所述左移动块31和所述右移动块32停止上升；所述空腔24内设有左移动杆23，所述左移动杆23位于所述左夹紧块29与所述左移动块31左侧，所述左移动杆23上滑动且转动设有左绑带筒35，所述左绑带筒35下端有用于绑线缆的内绑带，所述左绑带筒35上端转动设有轴承33，所述轴承33右端固连设有短杆36，所述短杆36内开有开口向右的伸缩腔37，所述伸缩腔37内滑动设有固定杆38，所述固定杆38右端固连在所述左移动块31左端，当所述左移动块31在所述左滑动杆11的作用下沿线缆向下移动时，所述左移动块31带动所述固定杆38、所述短杆36、所述轴承33向下移动，同时带动左绑带筒35沿所述左移动杆23向下滑动，当所述左移动块31向下运动至下端面距离所述左夹紧块29上端面的距离为内绑带和外绑带之和时停止运动，此时人力将所述左绑带筒35下端的内绑带拉出，拉出内绑带时，所述左绑带筒35在所述左移动杆23外壁和所述轴承33内壁的作用下自转，人力将内绑带抽出一部分后粘在线缆前端面上，之后所述左滑动杆11带动所述左移动块31向上移动，同时所述输出轴22带动所述左夹紧块29与所述右夹紧块30转动，即下端被夹紧的线缆自转，同时所述左移动块31带动所述固定杆38、所述短杆36、所述轴承33向上移动，同时带动所述左绑带筒35沿所述左移动杆23向上移动，线缆自转的同时拉动内绑带，使得所述左绑带筒35上升的同时自转，进而线缆将内绑带绑在自身上，当所述左移动块31停止上升时，即捆绑结束时，此时要将绑在线缆上的绑带切断，此时所述左移动块31内的所述左刀片50绕所述从动轴48向下转动并切断绑带；所述气腔15内滑动设有右滑动杆16，所述右滑动杆16上端位于气腔15内，所述右滑动杆16下端位于所述空腔24内，所述右滑动杆16位于所述左滑动杆11右侧，所述右滑动杆16下端固连设有长杆41，所述长杆41下端滑动连接设有光杆17，所述光杆17上转动设有右绑带筒42，所述右绑带筒42上表面位于所述左绑带筒35下表面下方，所述光杆17内设有开口向下的滑动腔18，所述滑动腔18内上下滑动设有右移动杆20，所述右滑动杆16向下移动时，带动所述长杆41、所述右绑带筒42、所述光杆17向下移动，同时所述右移动杆20在所述滑动腔18内滑动，并且所述左滑动杆11与所述右滑动杆16同步上下移动，所述右绑带筒42下方绑有外绑带，对线缆进行二次捆绑包装，即当所述左移动块31运动到与所述左夹紧块29有的距离为内绑带和外绑带之和并停下时，将所述左绑带筒35上的内绑带粘在线缆前端，同时将所述右绑带筒42上的外绑带粘在线缆后端，并且外绑带位于内绑带下方，此时所述左滑动杆11和所述右滑动杆16同步向上移动，即所述左绑带筒35与所述右绑带筒42同步向上移动，与此同时所述左夹紧块29与所述右夹紧块30进而在所述在所述输出轴22的转动作用下转动，进而下端被夹紧的线缆自转，进而拉动内绑带和外绑带，带动所述左绑带筒35绕所述左移动杆23转动，同时带动所述右绑带筒42绕所述光杆17转动，进而将内绑带和外绑带绑在自身上，对于线缆自身来说，先绑上内绑带再绑上外绑带，当所述左移动块31和所述右移动块32停止上升时，即包装过程结束，此时所述左刀片50与所述右刀片49同时绕所述从动轴48转动，所述左刀片50将线缆左侧的内绑带切断，所述右刀片49将线缆右侧的外绑带切断。

有益地，所述左夹紧块29内设有动力腔62，所述动力腔62左端内壁固连设有夹紧电机55，所述夹紧电机55左端动力连接设有螺纹轴56，所述螺纹轴56右端与所述右夹紧块30螺纹连接，即启动所述夹紧电机55，带动所述动力腔62转动，进而在螺纹连接作用下，所述右夹紧块30向左移动并与所述左夹紧块29靠拢，同时压缩所述下夹紧弹簧54，进而所述下夹紧腔58体积变小，夹紧位于所述下夹紧腔58内的下端线缆。

有益地，所述左转动腔44内固连设有转动电机53，所述转动电机53右端动力连接设有主动轴47，所述主动轴47右端与所述右移动块32螺纹连接，当所述左移动块31与所述右移动块32上升过程中，启动所述转动电机53并带动所述主动轴47转动，进而在螺纹连接作用下带动所述右移动块32向左移动并向所述左移动块31靠拢，同时压缩所述上夹紧弹簧46，进而所述下夹紧腔58体积变小，进而慢慢夹紧线缆，避免上下两端同时夹紧进而在下端的转动作用下扭断线缆，所述转动电机53前端动力连接设有蜗杆51，所述蜗杆51下侧啮合设有蜗轮52，所述蜗轮52固连在所述从动轴48上，当捆绑过程结束时，所述转动电机53启动并带动所述蜗杆51转动，进而带动所述蜗轮52转动，进而带动所述从动轴48转动，进而所述左刀片50与所述右刀片49绕所述从动轴48转动，进而所述左刀片50将左侧的内绑带切断，所述右刀片49将线缆右侧的外绑带切断。

有益地，所述气腔15内滑动设有滑动块14，所述滑动块14将所述气腔15内的空间分成上下两部分，所述左滑动杆11与所述右滑动杆16上端固连在所述滑动块14下表面，即所述滑动块14沿所述气腔15内壁上下滑动过时，带动所述左滑动杆11和所述右滑动杆16同步上下滑动，所述气箱26上端固连设有气缸13，所述气缸13与所述下距离感应器61和所述上距离感应器60电性连接，所述气缸13左端设有气管12，所述气管12下端固连在所述气箱26上并穿过所述气箱26，即所述气管12内部空气与所述滑动块14上半部分空气相通，所述气箱26下端设有气孔40，即所述气孔40上端的空气与所述气孔40下端的空气相连通，初始状态时，启动所述气缸13，进而所述滑动块14上部分空气通过所述气管12被吸出，进而所述滑动块14上半部分气压变小，进而外界空气通过所述气孔40进入所述气腔15内将所述滑动块14向上压，进而所述滑动块14沿所述气腔15内壁向上滑动，进而带动所述左滑动杆11和所述右滑动杆16同步向上滑动，当所述左滑动杆11和所述右滑动杆16需要向下移动时，所述气缸13将空气通过所述气管12吸进所述气腔15，进而所述滑动块14上部分气压增大，进而所述滑动块14在重力作用下沿所述气腔15内壁向下滑动。

有益地，所述驱动电机21左端动力连接设有左转动轴28，所述左转动轴28转动连接于所述空腔24左端内壁，所述左转动轴28与所述左移动杆23下端螺纹连接，当所述左移动块31和所述右移动块32运动向上运动进行绑带时，启动所述驱动电机21并带动所述左转动轴28转动，进而带动所述左移动杆23向左移动，进而带动所述左绑带筒35向左移动，同时所述在轴承33的连接作用下带动所述短杆36向左移动，同时所述固定杆38沿所述伸缩腔37内壁滑动，在所述左绑带筒35向左移动过程中拉紧内绑带，使得内绑带捆绑更紧，效果更佳。

有益地，所述驱动电机21右端动力连接设有右转动轴19，所述右转动轴19与所述右移动杆20下端螺纹连接，当所述左移动块31和所述右移动块32运动向上运动进行绑带时，所述驱动电机21启动并带动所述右转动轴19转动，进而在螺纹连接作用下带动所述右移动杆20向右移动，进而带动所述光杆17向右移动，同时所述光杆17上端在所述长杆41上向右滑动，同时所述右绑带筒42向右移动并拉紧外绑带，使得外绑带捆绑更紧，效果更佳，所述右绑带筒42下端固连设有转动盘27，所述转动盘27圆周面设有清理毛63，在所述右绑带筒42转动进行捆绑过程中，所述右绑带筒42带动所述转动盘27转动，进而所述清理毛63在离心力作用下展开并清洁捆绑完成的线缆，即在线缆被同时向上移动的所述左绑带筒35和所述右绑带筒42捆绑内绑带和外绑带的整个过程中，所述右绑带筒42带动所述清理毛63一直转动，进而所述清理毛63一直进行清洁。

以下结合图1至图10对本文中的一种线缆双层捆绑装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，气缸13正转，进而滑动块14上部分空气通过气管12被吸出，进而滑动块14上半部分气压变小，进而外界空气通过气孔40进入气腔15内将滑动块14向上压，进而滑动块14沿气腔15内壁向上滑动，进而带动左滑动杆11和右滑动杆16同步向上滑动，进而左滑动杆11带动左移动块31和右移动块32向上移动，进而左移动块31带动固定杆38、短杆36、轴承33向上移动，进而带动左绑带筒35沿左移动杆23向上滑动，与此同时右滑动杆16带动长杆41向上移动，进而带动光杆17向上移动，进而右绑带筒42向上移动，左滑动杆11带动左移动块31和右移动块32向上移动并在某一处位置停止，转动电机53不启动，左刀片50与右刀片49远离从动轴48的一端指向前侧；工作时，工人将一捆线缆的下端放入下夹紧腔58内，上端放入上夹紧腔39内，线缆下端面接触输出轴22会在重力作用下平齐，此时夹紧电机55启动，带动动力腔62转动，进而在螺纹连接作用下，右夹紧块30向左移动并与左夹紧块29靠拢，同时压缩下夹紧弹簧54，进而下夹紧腔58体积变小，夹紧位于下夹紧腔58内的下端线缆；此时气缸13反转，气缸13将空气通过气管12吸进气腔15，进而滑动块14上部分气压增大，进而滑动块14在重力作用下沿气腔15内壁向下滑动，同时气孔40下端的空气通过气孔40被压出至外界，进而带动左滑动杆11和右滑动杆16同步向下运动，进而左移动块31和右移动块32在左滑动杆11的带动下沿线缆向下移动，进而左移动块31带动固定杆38、短杆36、轴承33向下移动，进而带动左绑带筒35沿左移动杆23向下滑动，梳理毛59进行线缆梳理，与此同时右滑动杆16带动长杆41向下移动，进而带动光杆17向下移动，进而右绑带筒42向下移动，在左移动块31与右移动块32向下移动过程中，下距离感应器61检测到左移动块31下端面距离左夹紧块29上端面有某一端的距离为内绑带和外绑带之和时，下距离感应器61向气箱26发出电信号使得气箱26停止反转，进而左移动块31停止向下运动；此时人力将左绑带筒35下端的内绑带拉出，拉出内绑带时，左绑带筒35在左移动杆23外壁和轴承33内壁的作用下自转，人力将内绑带抽出一部分后粘在线缆前端面上，同时将右绑带筒42上的外绑带粘在线缆后端，并且外绑带位于内绑带下方；此时开始包装过程，启动驱动电机21，进而输出轴22转动，进而左夹紧块29与右夹紧块30在在输出轴22的转动作用下转动，进而下端被夹紧的线缆自转，进而拉动内绑带和外绑带，带动左绑带筒35绕左移动杆23转动，同时带动右绑带筒42绕光杆17转动，进而将内绑带和外绑带绑在自身上；在绑绑带的同时，气缸13再次正转，进而滑动块14上部分空气通过气管12被吸出，进而滑动块14上半部分气压变小，进而外界空气通过气孔40进入气腔15内将滑动块14向上压，进而滑动块14沿气腔15内壁向上滑动，进而带动左滑动杆11和右滑动杆16同步向上滑动，进而左滑动杆11带动左移动块31和右移动块32向上移动，进而左移动块31带动固定杆38、短杆36、轴承33向上移动，进而带动左绑带筒35沿左移动杆23向上滑动，与此同时右滑动杆16带动长杆41向上移动，进而带动光杆17向上移动，进而右绑带筒42向上移动，即左绑带筒35和右绑带筒42同步向上滑动，配合左夹紧块29和右夹紧块30的转动，再配合左绑带筒35绕左移动杆23自转、右绑带筒42绕光杆17的自转，将左侧的内绑带和右侧的外绑带绑在线缆上，对于某一位置的线缆来说，先绑上内绑带再绑上外绑带，即此过程的作用是将左夹紧块29与左移动块31之间的线缆绑上内绑带和外绑带；在捆绑的同时，驱动电机21带动左转动轴28转动，进而带动左移动杆23向左移动，进而带动左绑带筒35向左移动，同时在轴承33的连接作用下带动短杆36向左移动，同时固定杆38沿伸缩腔37内壁滑动，在左绑带筒35向左移动过程中拉紧内绑带，使得内绑带捆绑更紧，效果更佳；与此同时驱动电机21带动右转动轴19转动，进而在螺纹连接作用下带动右移动杆20向右移动，进而带动光杆17向右移动，同时光杆17上端在长杆41上向右滑动，同时右绑带筒42向右移动并拉紧外绑带，使得外绑带捆绑更紧，效果更佳；在右绑带筒42转动进行捆绑过程中，右绑带筒42带动转动盘27转动，进而清理毛63在离心力作用下展开并清洁捆绑完成的线缆，即在线缆被同时向上移动的左绑带筒35和右绑带筒42捆绑内绑带和外绑带的整个过程中，右绑带筒42带动清理毛63一直转动，进而清理毛63一直进行清洁；在左移动块31与右移动块32上升过程中，启动转动电机53并带动主动轴47转动，进而在螺纹连接作用下带动右移动块32向左移动并向左移动块31靠拢，同时压缩上夹紧弹簧46，进而下夹紧腔58体积变小，进而慢慢夹紧线缆，避免上下两端同时夹紧进而在下端的转动作用下扭断线缆，当线缆上端面位于右移动块32上端面以下时，即上距离感应器60检测其与左端物体到距离变大时，即左移动块31和右移动块32快要超出线缆上端时，上距离感应器60发出信号使得转动电机53停止，进而主动轴47停止转动，进而右移动块32停止向左移动，即停止夹紧线缆；与此同时输出轴22停止转动，即线缆下端停止转动；与此同时气管12停止正转，即左移动块31和右移动块32停止上升，此时捆绑完成；当捆绑过程完成时，转动电机53启动并带动蜗杆51转动，进而带动蜗轮52转动，进而带动从动轴48转动，进而左刀片50与右刀片49绕从动轴48转动，进而左刀片50将左侧的内绑带切断，右刀片49将线缆右侧的外绑带切断。

本发明的有益效果是：本发明对一定数量的未捆绑的线缆进行捆绑工作，并且工作效率高，使得线缆先绑上内绑带再绑上外绑带，完成绑带工作后，用左刀片和右刀片进行自动切断左右两边的绑带，包装带包装时紧密，不容易导致线缆裸露在空气中被氧化，并且本装置为双层包装，不容易导致包装层破裂。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。