1.机械手上下料对位系统，其特征在于：它包括若干机械手（1）、若干测试设备（2）、传送带机构（3）以及控制模块（4），若干所述机械手（1）分布在所述传送带机构（3）的两侧，若干所述测试设备（2）分布在所述机械手（1）的周围，单个所述机械手（1）与至少一个所述测试设备（2）配合，若干所述机械手（1）、若干所述测试设备（2）以及所述传送带机构（3）均与所述控制模块（4）电性连接，若干所述机械手（1）的活动端均设置有工业相机（5），所有所述工业相机（5）均与所述控制模块（4）电性连接。
2.根据权利要求1所述的机械手上下料对位系统，其特征在于：所述机械手（1）的活动端设置有旋转块，所述旋转块的两端分别固定有上料夹爪和下料夹爪。
3.应用于如权利要求2所述的机械手上下料对位系统的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
a.所述控制模块（4）通过通信函数将若干所述机械手（1）的id与通信端口一一绑定；
b.每个工作位置预设有相应的位置文件，每个所述机械手（1）根据摆放位置预先写入位置编号，所述控制模块（4）通过所述机械手（1）的位置编号加载相应的位置文件；
c.所述机械手（1）接收到所述控制模块（4）发出的启动信号后，所述机械手（1）移动至所述传送带机构（3）运载的料盘上方，所述上料夹爪在所述机械手（1）的带动下靠近待测产品并抓取，然后所述机械手（1）与所述控制模块（4）通信并触发对位算法，通过所述对位算法得出调整距离并记录；
d.完成上料抓取后，所述机械手（1）带动所述下料夹爪移动至所述测试设备（2）的测试工位上，所述下料夹爪将完成测试产品夹起，然后所述机械手（1）带动所述旋转块旋转，根据所述对位算法的调整距离进行放置位置偏差的调整，完成调整后将所述上料夹爪上的待测试产品放置在所述测试设备（2）的测试工位上进行测试；
e.所述机械手（1）返回动作原点，并将完成测试的产品放置在空置的料盘上。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对位算法包括以下步骤：f.所述工业相机（5）启动并对待测产品进行拍照取点，所述控制模块（4）在拍摄图像取出预设图像范围内的图像作为对比图，将对比图与所述控制模块（4）预设的参考图作对比，通过将同一特征之间的像素距离转换为所述机械手（1）的调整距离。