一种电缆料生产用高效螺旋上料机的制作方法

1.本发明涉及电缆料生产技术领域，具体为一种电缆料生产用高效螺旋上料机。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，现有的用于生产电缆料设备中，捏合锅和挤塑机相互分开的两个设备，物料先经捏合锅捏合以后，然后由人工运输到挤塑机中。
3.目前一般在捏合锅与挤塑机之间设置一个螺旋上料装置，现有的螺旋上料装置大多长度固定，对于距离较远的两个设备不适用，且现有的螺旋上料装置大多倾斜角度固定，不方便使用，故而提出一种电缆料生产用高效螺旋上料机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆料生产用高效螺旋上料机，具备长度可调，且倾斜角度可调等优点，解决了现有的螺旋上料装置大多长度和倾斜角度均固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述长度可调，且倾斜角度可调的目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆料生产用高效螺旋上料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部铰接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有进料筒，所述进料筒的顶部固定连接有进料斗，所述驱动电机的输出轴固定连接有进料螺旋杆，所述进料螺旋杆的右端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有延伸螺旋杆，所述进料筒的右侧螺纹连接有延伸上料筒，所述延伸上料筒的右侧螺纹连接有出料筒，所述出料筒的底部固定连接有出料斗，所述延伸螺旋杆的右端螺纹连接有出料螺旋杆，所述支撑座的右侧铰接有液压推杆，所述底座的右侧开设有第一插槽，所述第一插槽的内侧插接有插块，所述插块的右侧固定连接有重力板，所述重力板的右侧开设有第二插槽。
8.优选的，所述液压推杆的顶端与进料筒铰接，所述第一插槽与第二插槽的形状相同。
9.优选的，所述底座和重力板的底部均固定连接有防滑层，所述延伸螺旋杆位于延伸上料筒的内侧。
10.优选的，所述进料筒的顶部开设有进料孔，且进料孔的位置与进料斗的位置相对应。
11.优选的，所述出料筒的底部开设有出料孔，且出料孔的位置与出料斗的位置相对应。
12.优选的，所述进料斗和出料斗的形状均呈圆台筒状，所述延伸上料筒的形状呈圆筒状。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种电缆料生产用高效螺旋上料机，具备以下有益效果：
15.该电缆料生产用高效螺旋上料机，通过液压推杆推动进料筒，进料筒带动驱动电机绕着支撑座转动，从而达到了调整上料倾斜角度的目的，通过底座的右侧加装重力板可以增加装置的稳定性，重力板的右侧通过第二插槽可以继续加装重力板，通过进料螺旋杆的右侧加装延伸螺旋杆，增加螺旋杆的长度，通过延伸螺旋杆的右侧继续螺纹安装延伸螺旋杆，可以加装多个延伸螺旋杆，于此同时，再在进料筒与出料筒之间加装相同数量的延伸上料筒，就可以达到上料长度可调的目的，适应性强，且使用方便，该螺旋上料机，长度可调，且倾斜角度可调，适应性强，使用方便。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明结构图1的a部局部放大图。
18.图中：1底座、2支撑座、3驱动电机、4进料筒、5进料斗、6进料螺旋杆、7螺纹槽、8螺纹杆、9延伸螺旋杆、10延伸上料筒、11出料筒、12出料斗、13出料螺旋杆、14液压推杆、15第一插槽、16插块、17重力板、18第二插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种电缆料生产用高效螺旋上料机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部铰接有驱动电机3，驱动电机3的型号可为y100l-2，驱动电机3的右侧固定连接有进料筒4，进料筒4的顶部固定连接有进料斗5，延伸螺旋杆9位于延伸上料筒10的内侧，驱动电机3的输出轴固定连接有进料螺旋杆6，进料螺旋杆6的右端开设有螺纹槽7，螺纹槽7的内侧螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的右端固定连接有延伸螺旋杆9，进料筒4的右侧螺纹连接有延伸上料筒10，延伸上料筒10的形状呈圆筒状，延伸螺旋杆9位于延伸上料筒10的内侧，延伸上料筒10的右侧螺纹连接有出料筒11，延伸上料筒10的右侧开设有与螺纹槽7大小相同的内侧倒有螺纹的槽，且延伸上料筒10的右侧通过这个倒有螺纹的槽螺纹连接有出料筒11，出料筒11的底部固定连接有出料斗12，出料筒11的底部开设有出料孔，且出料孔的位置与出料斗12的位置相对应，进料斗5和出料斗12的形状均呈圆台筒状，延伸螺旋杆9的右端螺纹连接有出料螺旋杆13，支撑座2的右侧铰接有液压推杆14，液压推杆14的顶端与进料筒4铰接，底座1的右侧开设有第一插槽15，第一插槽15的内侧插接有插块16，插块16的右侧固定连接有重力板17，底座1和重力板17的底部均固定连接有防滑层，重力板17的右侧开设有第二插槽18，第一插槽15与第二插槽18的形状相同，通过液压推杆14推动进料筒4，进料筒4带动驱动电机3绕着支撑座2转动，从而达到了调整上料倾斜角度的目的，通过底座1的右侧加装重力板17可以增加装置的稳定性，重力板17的右侧通过第
二插槽18可以继续加装重力板17，通过进料螺旋杆6的右侧加装延伸螺旋杆9，增加螺旋杆的长度，通过延伸螺旋杆9的右侧继续螺纹安装延伸螺旋杆9，可以加装多个延伸螺旋杆9，于此同时，再在进料筒4与出料筒11之间加装相同数量的延伸上料筒10，就可以达到上料长度可调的目的，适应性强，且使用方便，该螺旋上料机，长度可调，且倾斜角度可调，适应性强，使用方便。
21.在使用时，通过液压推杆14推动进料筒4，进料筒4带动驱动电机3绕着支撑座2转动，从而达到了调整上料倾斜角度的目的，通过底座1的右侧加装重力板17可以增加装置的稳定性，重力板17的右侧通过第二插槽18可以继续加装重力板17，通过进料螺旋杆6的右侧加装延伸螺旋杆9，增加螺旋杆的长度，通过延伸螺旋杆9的右侧继续螺纹安装延伸螺旋杆9，可以加装多个延伸螺旋杆9，于此同时，再在进料筒4与出料筒11之间加装相同数量的延伸上料筒10，就可以达到上料长度可调的目的，适应性强，且使用方便，该螺旋上料机，长度可调，且倾斜角度可调，适应性强，使用方便。
22.综上所述，该电缆料生产用高效螺旋上料机，通过液压推杆14推动进料筒4，进料筒4带动驱动电机3绕着支撑座2转动，从而达到了调整上料倾斜角度的目的，通过底座1的右侧加装重力板17可以增加装置的稳定性，重力板17的右侧通过第二插槽18可以继续加装重力板17，通过进料螺旋杆6的右侧加装延伸螺旋杆9，增加螺旋杆的长度，通过延伸螺旋杆9的右侧继续螺纹安装延伸螺旋杆9，可以加装多个延伸螺旋杆9，于此同时，再在进料筒4与出料筒11之间加装相同数量的延伸上料筒10，就可以达到上料长度可调的目的，适应性强，且使用方便，该螺旋上料机，长度可调，且倾斜角度可调，适应性强，使用方便，解决了现有的螺旋上料装置大多长度和倾斜角度均固定的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。