一种绿色环保的化妆品玻璃包装瓶的制作方法

本发明涉及绿色环保的化妆品玻璃包装瓶技术领域，具体为一种绿色环保的化妆品玻璃包装瓶。

背景技术：

目前，化妆品通常采用玻璃瓶或者塑料瓶包装，因为玻璃瓶环保，所以现在市场上大多数化妆品采用玻璃瓶盛装化妆品水或乳液，目前也出现了许多结构不同、材质不同的玻璃化妆品瓶。

现有技术中的绿色环保的化妆品玻璃包装瓶在使用时，无法对透明玻璃包装瓶起到防护作用，进而使得透明玻璃包装瓶表面容易产生刮痕，且其强度较差，容易碰撞损坏，同时，无法避免外界温度和紫外线对化妆品的影响，进一步导致化妆品容易变质，在此基础上，化妆品出料角度指向单一，进而降低使用便捷性，且不可对单向按压出料量进行空中，进而导致浪费严重，同时容易意外按压而泄漏，不便于收纳和运输，同时出料端残留化妆品容易风化凝固，进而造成堵塞，影响出料效率，进而不方便人们使用。

并且，现有的化妆品包装瓶盛装化妆品水或乳液均是单一形态的盛装，女性朋友在使用化妆品时往往是含水成分和固体粉状配合使用，现有的包装方式均是将液体和固体采用不同的瓶体分开，这样的包装方式在使用过程中不是很便捷，并且女性朋友在化妆使用时，因为各种材料的混合搭配需要不同的瓶瓶罐罐，容易混淆各种大小的玻璃瓶，所以需要一种包装瓶将搭配的固液用一个瓶体包装，在使用前就搭配好，方便化妆过程。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，以解决上述背景技术中提出现有技术中的绿色环保的化妆品玻璃包装瓶在使用时，无法对透明玻璃包装瓶起到防护作用，进而使得透明玻璃包装瓶表面容易产生刮痕，且其强度较差，容易碰撞损坏，同时，无法避免外界温度和紫外线对化妆品的影响，进一步导致化妆品容易变质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，包括透明玻璃包装瓶，所述透明玻璃包装瓶的正面加工有刻度线，所述透明玻璃包装瓶的底部固定连接有防滑底座，所述透明玻璃包装瓶的顶部瓶口处间隙配合有按压泵体，所述按压泵体的外壁转动连接有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁与透明玻璃包装瓶的顶部瓶口处螺纹连接，所述按压泵体的底部过盈配合有透明塑料软管，所述按压泵体的顶部过盈配合有竖管，所述竖管的顶部设有按压圆盖，所述透明玻璃包装瓶的正面粘连有标识贴纸；

所述透明玻璃包装瓶包括内侧基层、pet保护膜、胶黏连层、隔热涂层和抗紫外线涂层；

所述内侧基层的外侧设有pet保护膜，所述pet保护膜的内侧设有胶黏连层，所述胶黏连层涂抹于pet保护膜的内侧，所述胶黏连层的内侧设有隔热涂层，所述隔热涂层的外侧与胶黏连层的内侧粘连在一起，，所述隔热涂层的内侧设有抗紫外线涂层，所述抗紫外线涂层的外侧与隔热涂层的内侧固定连接，所述抗紫外线涂层的内侧涂抹于内侧基层的外壁。

所述化妆品玻璃包装瓶还包括一个副瓶体和连接件；所述主瓶体的底部与所述连接件的上端固定连接，所述连接件的下端与所述副瓶体的上端活动连接；所述连接件上设有分离装置，所述副瓶体内部设有储物仓、固体料包和过滤网；所述固体料包设置在所述储物仓内，所述过滤网设置在所述储物仓的上端，所述副瓶体的底部中心位置设有圆柱体，所述圆柱体内套结连接杆，所述连接杆顶部的侧壁上设有凸起；

分离装置包括支架、固定环、三角形凸起、空心圆柱体，所述支架的两端固定在所述连接件的侧壁上，所述支架的中心位置设有所述固定环，所述固定环的内侧壁上设有螺纹，所述三角形凸起设置在所述空心圆柱体的顶部，所述空心圆柱体设置所述固定环上，且所述空心圆柱体的外侧壁上也设有与所述固定环的内侧壁上设有螺纹配合的螺纹，所述空心圆柱体的底部设有凹槽，所述凹槽和凸起转动过盈配合在一起。

优选的，所述pet保护膜由无色环保pet薄膜剪切制作而成，且pet保护膜环绕时的形状与透明玻璃包装瓶的形状相契合。

优选的，所述透明塑料软管的底部呈楔形，且透明塑料软管与透明玻璃包装瓶的内壁底部紧贴设置。

优选的，所述螺纹帽的外壁加工有凸棱，且螺纹帽的内壁的内螺纹与透明玻璃包装瓶的顶部瓶口处设置的外螺纹呈紧密咬合状态。

优选的，所述竖管的右侧设有出料组件；

所述按压组件包括横向粗管、滚珠圆座、圆形滚珠、横向细管、橡胶堵块、塑料拉绳和耳状支架；

所述横向粗管的左端与竖管的右端上方相连通，所述横向粗管的外壁左侧贯穿固定连接于按压圆盖的右端，所述横向粗管的右端设有滚珠圆座，所述滚珠圆座的左端与横向粗管的右端相连通，所述滚珠圆座的内壁设有圆形滚珠，所述圆形滚珠的外壁与述滚珠圆座的内壁过盈配合，所述圆形滚珠的右侧设有横向细管，所述横向细管的外壁做左侧贯穿固定连接于圆形滚珠的内部，所述横向细管的右端设有橡胶堵块，所述橡胶堵块的左端与横向细管的内壁右端过盈配合，所述橡胶堵块的右端下方设有塑料拉绳，所述塑料拉绳的右端与橡胶堵块的右端下方固定连接，所述塑料拉绳的末端设有耳状支架，所述耳状支架的正面与塑料拉绳的末端活动连接，所述耳状支架的顶部与横向细管的底部固定连接。

优选的，所述滚珠圆座的内壁与圆形滚珠的外壁形状相契合，且圆形滚珠的外壁为磨砂面。

优选的，横向细管的右端弯折向下设置。

优选的，所述滚珠圆座的右端面斜向设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，通过内侧基层、pet保护膜、胶黏连层、隔热涂层和抗紫外线涂层的配合，使得该玻璃包装瓶在使用时，可通过pet保护膜的设置，对透明玻璃包装瓶起到防护作用，进而减少透明玻璃包装瓶表面产生刮痕，同时可增大其强度，进而避免碰撞损坏。

该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，通过内侧基层、pet保护膜、胶黏连层、隔热涂层和抗紫外线涂层的配合，使得该玻璃包装瓶在使用时，可通过隔热涂层和抗紫外线涂层的设置，避免外界温度向透明玻璃包装瓶的内壁蔓延，进而降低温度对化妆品的影响，同时可减少紫外线照射化妆品，进一步避免化妆品变质。

本发明的化妆品包装瓶具有固液一起包装的特点，将搭配的液体和固体粉末通过两个瓶体配合连接件在平时固定在一起保存，需要取用的时候利用分离装置旋转分离，取代了现有固体液体分开包装的方式，极大地方便了化妆品的分类取用，构造简单，设计巧妙，生产成本低，易于推广实施。

该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，通过透明玻璃包装瓶、刻度线、防滑底座、按压泵体、螺纹帽、透明塑料软管、标识贴纸、竖管、按压圆帽和出料组件的配合，使得该玻璃包装瓶在使用时，可通过滚珠圆座与圆形滚珠的过盈配合，以及横向细管和横向细管的设置，可扩大横向细管的指向角度，进而提升使用便捷性，且可通过横向细管与横向粗管的连通面积大小改变单向按压出料量，进而减少浪费。

该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，同时向下转动至极限位置可使得横向细管与横向粗管完全交错，进而可避免意外按压而泄漏，便于收纳和运输。

该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，通过透明玻璃包装瓶、刻度线、防滑底座、按压泵体、螺纹帽、透明塑料软管、标识贴纸、竖管、按压圆帽和出料组件的配合，使得该玻璃包装瓶在使用时，可通过橡胶堵块的设置，对横向细管进行封堵，进而避免横向细管右端残留化妆品风化凝固，进而避免横向细管堵塞，保证出料效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为图1中螺纹帽、竖杆和按压圆盖的结构示意图；

图3为图1中透明塑料软管、刻度线和防滑底座的结构示意图；

图4为图3中pet保护膜、胶黏连层和隔热涂层的结构示意图；

图5为图2中横向粗管、滚珠圆座和圆形滚珠的结构示意图；

图6为图5的主视结构示意图；

图7为图1的主瓶体和副瓶体连接结构示意图。

图中：1、主瓶体，101、内侧基层，102、pet保护膜，103、胶黏连层，104、隔热涂层，105、抗紫外线涂层，2、刻度线，3、防滑底座，4、按压泵体，5、螺纹帽，6、透明塑料软管，7、出料组件，701、横向粗管，702、滚珠圆座，703、圆形滚珠，704、横向细管，705、橡胶堵块，706、塑料拉绳，707、耳状支架，8、标识贴纸，9、竖管，10、按压圆帽，11、副瓶体，11-1、储物仓，11-2、固体料包，11-3、过滤网，11-4、圆柱体，11-5、连接杆，11-6、凸起，1-1、连接件，12-分离装置，12-1、支架，12-2固定环，12-3三角形凸起，12-4、空心圆柱体，12-5凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，包括主瓶体1，主瓶体1的正面加工有刻度线2，刻度线2用于查看瓶内化妆品含量，主瓶体1的底部固定连接有防滑底座3，防滑底座3的材质为橡胶，主瓶体1的顶部瓶口处间隙配合有按压泵体4，按压泵体4的外壁转动连接有螺纹帽5，螺纹帽5的外壁加工有凸棱，且螺纹帽5的内壁的内螺纹与主瓶体1的顶部瓶口处设置的外螺纹呈紧密咬合状态，这样设计可保证瓶内的密封，且便于对按压泵体4进行旋动拆装，螺纹帽5的内壁与主瓶体1的顶部瓶口处螺纹连接，按压泵体4的底部过盈配合有透明塑料软管6，透明塑料软管6的底部呈楔形，且透明塑料软管6与主瓶体1的内壁底部紧贴设置，这样设计可保证按压时化妆品吸入最大量，按压泵体4的顶部过盈配合有竖管9，竖管9的顶部设有按压圆盖10，主瓶体1的正面粘连有标识贴纸8。

所述化妆品玻璃包装瓶还包括一个副瓶体11和连接件1-1；所述主瓶体1的底部与所述连接件1-1的上端固定连接，所述连接件1-1的下端与所述副瓶体11的上端活动连接；所述连接件1-1上设有分离装置12，所述副瓶体11内部设有储物仓11-1、固体料包11-2和过滤网11-3；所述固体料包11-2设置在所述储物仓11-1内，所述过滤网11-3设置在所述储物仓11-1的上端，所述副瓶体11的底部中心位置设有圆柱体11-4，所述圆柱体11-4内套结连接杆11-5，所述连接杆11-5顶部的侧壁上设有凸起11-6；

分离装置12包括支架12-1、固定环12-2、三角形凸起12-3、空心圆柱体12-4，所述支架12-1的两端固定在所述连接件1-1的侧壁上，所述支架12-1的中心位置设有所述固定环12-2，所述固定环12-2的内侧壁上设有螺纹，所述三角形凸起12-3设置在所述空心圆柱体12-4的顶部，所述空心圆柱体12-4设置所述固定环12-2上，且所述空心圆柱体12-4的外侧壁上也设有与所述固定环12-2的内侧壁上设有螺纹配合的螺纹，所述空心圆柱体12-4的底部设有凹槽12-5，所述凹12-5)和凸起11-6转动过盈配合在一起。

使用时，需要取固体化妆品时，先转动副瓶体11，通过圆柱体11-4带动连接杆11-5和凸起11-66，凸起11-6卡入凹槽12-5内，继续转动，带动空心圆柱体12-4一起转动，在空心圆柱体124和固定环12-2之间的螺纹配合下，带动三角形凸起12-3转动，同时缓慢上升，直到三角形凸起12-3将主瓶1底部顶起，连接件1-1将主瓶体1和副瓶体11完成分离；取出需要的化妆品后，按照相同的操作反向进行，即可通过连接件1-1完成连接。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、3和4，绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，主瓶体1包括内侧基层101、pet保护膜102、胶黏连层103、隔热涂层104和抗紫外线涂层105，内侧基层101的外侧设有pet保护膜102，pet保护膜102由无色环保pet薄膜剪切制作而成，且pet保护膜102环绕时的形状与主瓶体1的形状相契合，这样设计可对主瓶体1的外壁起到防护作用，pet保护膜102的内侧设有胶黏连层103，胶黏连层103涂抹于pet保护膜102的内侧，胶黏连层103的内侧设有隔热涂层104，隔热涂层104选用阻隔型隔热涂料，是通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料。是属于厚膜涂料，涂料施工时涂装成一定厚度，一般为5—20mm，在经过充分干燥固化后，由于材料干燥成膜后热导率很小，因此涂层具有一定的减慢热流传递的能力，隔热涂层104的外侧与胶黏连层103的内侧粘连在一起，，隔热涂层104的内侧设有抗紫外线涂层105，抗紫外线涂层105不仅具有超强的防紫外线功能，还具有防腐、防水、隔热、保温等功效，抗紫外线涂层105的外侧与隔热涂层104的内侧固定连接，抗紫外线涂层105的内侧涂抹于内侧基层101的外壁。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、2、5和6，绿色环保的化妆品玻璃包装瓶，竖管9的右侧设有出料组件7按压组件7包括横向粗管701、滚珠圆座702、圆形滚珠703、横向细管704、橡胶堵块705、塑料拉绳706和耳状支架707，横向粗管701的左端与竖管9的右端上方相连通，横向粗管701的外壁左侧贯穿固定连接于按压圆盖10的右端，横向粗管701的右端设有滚珠圆座702，滚珠圆座702的右端面斜向设置，这样设计可对圆形滚珠703和横向细管704的转动角度起到限位作用，滚珠圆座702的左端与横向粗管701的右端相连通，滚珠圆座702的内壁设有圆形滚珠703，圆形滚珠703的外壁与述滚珠圆座702的内壁过盈配合，滚珠圆座702的内壁与圆形滚珠703的外壁形状相契合，且圆形滚珠703的外壁为磨砂面，这样设计可增大圆形滚珠703与滚珠圆座702的摩擦，圆形滚珠703的右侧设有横向细管704，横向细管704的右端弯折向下设置，这样设计便于化妆品向下喷射挤出，横向细管704的外壁做左侧贯穿固定连接于圆形滚珠703的内部，横向细管704的右端设有橡胶堵块705，橡胶堵块705的左端与横向细管704的内壁右端过盈配合，橡胶堵块705的右端下方设有塑料拉绳706，塑料拉绳706的右端与橡胶堵块705的右端下方固定连接，塑料拉绳706的末端设有耳状支架707，耳状支架707的正面与塑料拉绳706的末端活动连接，耳状支架707的顶部与横向细管704的底部固定连接。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

绿色环保的化妆品玻璃包装瓶的使用方法，在本实施例中，当使用该绿色环保的化妆品玻璃包装瓶时，通过pet保护膜102的设置，可对主瓶体1起到防护作用，进而减少主瓶体1表面产生刮痕，同时可增大其强度，进而避免碰撞损坏，且隔热涂层104和抗紫外线涂层105的设置，可阻隔外界温度向主瓶体1的内壁蔓延，进而降低温度对化妆品的影响，同时可减少紫外线照射化妆品，进一步避免化妆品变质，同时，当对主瓶体1内的化妆品进行按压挤出时，通过滚珠圆座702与圆形滚珠703的过盈配合，使得横向细管704可带动圆形滚珠703转动，进而可使得横向细管704的指向角度扩大，同时，通过横向细管704与横向粗管701的连通面积大小可改变单向按压出料量，进而减少浪费，同时，向下转动至极限位置可使得横向细管704与横向粗管701完全交错，进而可避免意外按压而泄漏，便于收纳和运输，且通过橡胶堵块705的设置，可对横向细管704进行封堵，进而避免横向细管704右端残留化妆品风化凝固，进而避免横向细管704堵塞，保证出料效率。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。